江蘇結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備

MVR豎管降膜式蒸發(fā)器

應(yīng)用范圍：

降膜蒸發(fā)器適用于化工、油田、制藥、生物工程、食品、葡萄糖、淀粉、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。

原理：

料液由加熱室頂部加入，經(jīng)液體分布器分布后，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下呈膜狀向***動。在管內(nèi)被加熱汽化，被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出，經(jīng)氣液分離后即得到濃縮液。料液蒸發(fā)出的二次蒸汽被壓縮機(jī)增壓、升溫，提高二次蒸汽熱焓后，進(jìn)入加熱室釋放潛熱后凝結(jié)為冷凝水。

主要特點(diǎn)：

● 料液向下加壓加速流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮；

● 完成液濃度穩(wěn)定；

● 加熱管內(nèi)料液停留時間非常短；

● 料液蒸發(fā)過程沒有形成太大的沖擊，

   適用于發(fā)泡性料液蒸發(fā)濃縮；

● 不適合有結(jié)晶析出、易結(jié)垢的物料的蒸發(fā)；

● 對液體分布器要求比較高；

● 處理能力大，占地面積小。

為了使系統(tǒng)運(yùn)行良好，具有確定的特定功能，需使系統(tǒng)對外部環(huán)境的各種變化和干擾有良好的適應(yīng)性。江蘇結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備

蒸發(fā)器的工作原理

 四、冷風(fēng)機(jī)(空氣冷卻器)

  冷風(fēng)機(jī)多是由軸流式風(fēng)機(jī)與冷卻排管等組成的一臺成套設(shè)備。它依靠風(fēng)機(jī)強(qiáng)制庫房內(nèi)的空氣流經(jīng)箱體內(nèi)的冷卻排管進(jìn)行熱交換，使空氣冷卻，從而達(dá)到降低庫溫的目的。

  冷風(fēng)機(jī)按冷卻空氣所采用的方式可分為干式、濕式和干濕混合式三種。其中，制冷劑或載冷劑在排管內(nèi)流動，通過管壁冷卻管外空氣的稱為干式冷風(fēng)機(jī);以噴淋的載冷劑液體直接和空氣進(jìn)行熱交換的，稱為濕式冷風(fēng)機(jī);混合式冷風(fēng)機(jī)除冷卻排管外，還有載冷劑的噴淋裝置。下面介紹目前冷庫***使用的干式冷風(fēng)機(jī)。

  冷庫常用的干式冷風(fēng)機(jī)按其安裝的位置又可分為吊頂式和落地式兩種類型。它們都由空氣冷卻排管，通風(fēng)機(jī)及除霜裝置組成，且冷風(fēng)機(jī)內(nèi)的冷卻排管都是套片式的。大型干式冷風(fēng)機(jī)常為落地式。 杭州蒸發(fā)設(shè)備公司廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力 ,根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組.

關(guān)于多效蒸發(fā)器的設(shè)計要符合哪些要求

在多效蒸發(fā)器的應(yīng)用中，蒸發(fā)器是適合于蒸餾水中，蒸發(fā)器包括多個執(zhí)行器串聯(lián)連接并布置成組，該組包括一上游側(cè)和后組，每組具有效應(yīng)子基團(tuán)的上游，主要具有水入口適于將水供應(yīng)，執(zhí)行器組件的通用并行供給應(yīng)用效應(yīng)，并且沿著適合于水之前加熱水主供水的線布置。

  每個蒸發(fā)器還包括裝置的應(yīng)用，用于驅(qū)動排氣蒸汽與效應(yīng)，以及驅(qū)動蒸汽排氣在加熱器中的，用于加熱水供給裝置，鄰近排氣蒸汽進(jìn)入配置效應(yīng)，并且每個組還包括泵，以提取濃縮物共同的效應(yīng)器，平行的應(yīng)用入口的給水泵由多效蒸發(fā)器組海水淡化系統(tǒng)中，由于每個的熱傳導(dǎo)率效果是有用的，因此在加熱區(qū)域的溫度差的分布方案等。

MVR板式蒸發(fā)器的特點(diǎn)

壓力損失少：在相同傳熱系數(shù)的條件下，板式蒸發(fā)器通過合理的選擇流速，壓力損失可控制在管式蒸發(fā)器的1/3的范圍內(nèi)。

設(shè)備換熱面積可調(diào)整：每件熱元件（板片）的尺寸，小的可到0.03㎡，大的可達(dá)4㎡以上，每臺設(shè)備的換熱面積，小的可達(dá)0.5㎡，大的可達(dá)1900㎡以上。由于換熱板容易拆卸，通過調(diào)節(jié)換熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到**合適的傳熱效果和容量，只要利用蒸發(fā)器中間架，換熱板部件就有多種獨(dú)特的機(jī)能。

占地面積小，易于維護(hù)：板式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)極為緊湊，在蒸發(fā)量相同的條件下，所占空間*為管式降膜蒸發(fā)器的1/3到1/4，其高度*為管式降膜蒸發(fā)器的1/10左右，且檢修只需要松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內(nèi)完全接觸到換熱板的表面，且拆裝方便。

傳熱效率高：板片波紋的設(shè)計以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為目標(biāo)，傳熱效率很高，一般來說，板式蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)K值在3000到6000w/㎡.℃范圍內(nèi)，這就表明，板式蒸發(fā)器只需要管殼式蒸發(fā)器面積的1/2到1/4即可達(dá)到同樣蒸發(fā)效果。

熱損失?。阂蚪Y(jié)構(gòu)緊湊和體積小，蒸發(fā)器的外表面積也很?。ê凸苁浇的ふ舭l(fā)器相比），因而熱損失也很小，通常設(shè)備不再需要保溫。

傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置改造為MVR蒸發(fā)裝置工藝

應(yīng)用范圍：

針對國內(nèi)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器運(yùn)行現(xiàn)狀，能耗高，將傳統(tǒng)多效改造為MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，相比于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng)，節(jié)能效果十分***。主要應(yīng)用于化工、食品、制藥、環(huán)保、造紙、印染等行業(yè)的傳統(tǒng)多效裝置的改造。

原理：

在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置中，外界鮮蒸汽溫度高，換熱溫差大，能耗高，可利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造為MVR蒸發(fā)器。由于原有設(shè)備換熱面積的局限性，需要兩臺壓縮機(jī)串聯(lián)，才能滿足工藝要求，節(jié)能效果***。

主要特點(diǎn)：

● 適用于沸點(diǎn)升高不大的物料的濃縮；

● 傳熱系數(shù)高；

● 完成液濃度穩(wěn)定；

● 加熱管內(nèi)料液停留時間非常短。

廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力 ,本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出的溶液;江蘇結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備

多效蒸發(fā)器它其實(shí)就是幾個蒸發(fā)器串聯(lián)在一起，從而進(jìn)行操作運(yùn)行。江蘇結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備

降膜+強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器

應(yīng)用范圍：

降膜加強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主要應(yīng)用于：印染行業(yè)、化工行業(yè)、油田廢水行業(yè)、發(fā)酵行業(yè)、化工廢水零排放等行業(yè)，適用于成分復(fù)雜、易結(jié)晶、高粘度并且含不溶性固性物的蒸發(fā)結(jié)晶。

原理：

降膜加強(qiáng)制循環(huán)式是一種降膜蒸發(fā)和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)組合的蒸發(fā)結(jié)晶器，適用于處理量大、濃度較低的蒸發(fā)結(jié)晶。前段采用降膜式蒸發(fā)初級減量，蒸發(fā)至接近飽和狀態(tài)，后段采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶生成固體，然后采用離心方式將結(jié)晶離心出來，離心母液返回強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，達(dá)到母液“零排放”。

主要特點(diǎn)：

● 可以連續(xù)結(jié)晶；

● 能耗低；

● 設(shè)備較緊湊、占地面積??；

● 設(shè)備操作彈性大。

無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司是我國污水處理，超濾設(shè)備，反滲透設(shè)備，工業(yè)廢氣處理設(shè)備專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司之一，無錫綠禾盛是我國環(huán)保技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。公司主要提供我公司完成了數(shù)百項(xiàng)各類疑難廢水、廢氣治理工程項(xiàng)目。涉及采油（氣）田、污水處理廠、垃圾處理場、煉油廠、塑料廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠等產(chǎn)生的多種高濃度惡臭水質(zhì)、氣體和工業(yè)廢氣、廢水治理工程；以先進(jìn)的技術(shù)工藝、高性價比、完善的售后服務(wù)體系取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù)，產(chǎn)品滿意，服務(wù)可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。多年來，已經(jīng)為我國環(huán)保行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。