洗毛廢水是紡織工業(yè)污染嚴(yán)重的廢水之一,洗毛廢水中含有大量的懸浮物、油脂和合成洗滌劑,其中主要污染物是羊毛脂。羊毛脂是日用化工、醫(yī)藥工業(yè)的原料,也是很好的防腐劑和潤滑劑,具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。傳統(tǒng)回收羊毛脂的方法回收率較低,而采用超濾技術(shù)處理洗毛廢水取得了好的效果。國內(nèi)的許多毛紡廠和洗毛廠采用超濾法處理洗毛廢水工藝,該工藝包括預(yù)處理、超濾濃縮、離心分離和水回用四個(gè)系統(tǒng),比傳統(tǒng)的離心工藝羊毛脂回收率提高1~2倍,油脂截留率為98%~99%,COD截留率為90%~98%。為了保護(hù)它能夠正常運(yùn)行所以我們在運(yùn)行前定要做好充分的準(zhǔn)備。山西大型工業(yè)超濾設(shè)備
工業(yè)酸洗磷化廢水應(yīng)該用哪種磷化廢水處理設(shè)備處理比較好?酸洗磷化廢水設(shè)備主要采用的是沉淀和吸附,廢水在處理之前需進(jìn)行混凝沉淀+氣浮+過濾水處理。工業(yè)酸洗磷化廢水中的污染物可分為溶解性有機(jī)物和非溶解性物質(zhì),其中溶解性有機(jī)物在一定的條件下可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)。往工業(yè)廢水中加入混凝劑和絮凝劑就可以使大多數(shù)溶解性有機(jī)物傳達(dá)化為非溶解性物質(zhì)。溫馨提示:在選擇酸洗磷化廢水設(shè)備和進(jìn)行酸洗磷化污水處理工藝選擇時(shí),應(yīng)從減少工藝環(huán)節(jié)、降低工程投資和運(yùn)行操作難度這幾點(diǎn)出發(fā)。所以在選擇磷化廢水處理設(shè)備之前應(yīng)對于污水含有的污染物有一定的了解,創(chuàng)聯(lián)凈化在制定專業(yè)的廢水處理方案之前會先到現(xiàn)場進(jìn)行取樣化驗(yàn)。工業(yè)酸洗磷化廢水還可以采用生物法、硫酸鐵鹽法、濕地法、氧化鐵紅硫銨法、擴(kuò)散滲析—隔膜電解、中和法等工藝進(jìn)行廢水處理。重慶陶瓷膜超濾設(shè)備供應(yīng)正沖洗流量:1.5-2倍設(shè)計(jì)產(chǎn)水流量 反沖洗壓力:0.06-0.12MPa。
超濾系統(tǒng)
(3)濾后水池。主要作用是貯存快濾池來水,為后續(xù)工藝提供穩(wěn)定的水量,同時(shí)為快濾池提供反沖洗水。其中,濾后水池1座,碳鋼防腐,尺寸為5.5m×5m×3.5m。配置2臺濾池反沖洗泵。(4)超濾裝置。主要作用是作為反滲透工藝的預(yù)處理手段,截留相對分子質(zhì)量在1000~500000道爾頓的物質(zhì),包括顆粒、懸浮物、細(xì)菌、病毒、原生動物、膠體物質(zhì)、高分子有機(jī)物等。其中,超濾裝置1套,每套設(shè)備的凈產(chǎn)水量30m3/h。采用壓力式中空纖維超濾膜,系統(tǒng)膜通量≤50L/(m2·h),系統(tǒng)回收率≥90%,反洗頻率為30min,化學(xué)加強(qiáng)反洗(CEB)酸洗頻率為72h,CEB堿洗頻率為12h,出水SDI和濁度分別在3NTU和1NTU以下。配置超濾膜組件,超濾給水泵,循環(huán)泵,自清洗過濾器,超濾清洗泵,清洗罐,清洗劑投加桶泵,化學(xué)劑加藥系統(tǒng)。
3、造紙工業(yè)廢水造紙工業(yè)耗水量大,造紙廢水主要來源于去皮、漿化、洗凈、漂白、抄紙等工序。采用超濾技術(shù)處理造紙廢水既可以對廢水中某些有用成分進(jìn)行濃縮回收,又可將透過水回用。4、印鈔廢水我國印鈔業(yè)擦板廢液的處理一直是困擾印鈔行業(yè)的老大難問題。現(xiàn)在采用超濾處理后,擦板廢液透過膜的清液不含油墨,堿的含量不變,對COD的去除率為99%以上,對固含量為3%的擦板廢液可濃縮至12%,廢液的回收率為75%,且比采用中和法處理廢液省力省大量資金。膜法目前已經(jīng)成為水處理市場上價(jià)值鏈中的上層之選,尤其是在針對高難度廢水方面,膜法有很大的優(yōu)勢。
超濾膜的清洗方法一般根據(jù)膜的性質(zhì)和處理料液的性質(zhì)來確定。通常和反滲透相類似,即先以水力清洗,而后根據(jù)情況采用不同的化學(xué)洗滌劑進(jìn)行清洗,例如對電涂材料可以選用含離子的增溶劑,對水溶性有機(jī)涂料可以用“橋鍵”型溶劑。食品工業(yè)中蛋白質(zhì)沉淀可以用朊酶溶劑或磷酸鹽、硅酸鹽為基礎(chǔ)的堿性去垢劑。膜表面由無機(jī)鹽形成的沉淀可用EDTA之類的螯合劑或酸、堿加以溶解。超濾膜的清洗方法分為七個(gè)步驟:
1、配制清洗液2、低流量輸入清洗液清洗水泵混合一遍清洗液,預(yù)熱清洗液時(shí)應(yīng)以低流量。然后以盡可能低的清洗液壓力置換元件內(nèi)的原水,其壓力需達(dá)到足以補(bǔ)充進(jìn)水至濃水的壓力損失即可,即壓力須低到不會產(chǎn)生明顯的滲透產(chǎn)水。低壓置換操作能夠醉大限度的減低污垢再次沉淀到膜表面,視情況而定,排放部分濃水以防止清洗液的稀釋。 1.產(chǎn)水率低于正常值 10-15%。 2.脫鹽率降低 90%以下。山東小型超濾設(shè)備裝置
管式膜:投資小于陶瓷膜,壽命高于平板膜和中空纖維膜。山西大型工業(yè)超濾設(shè)備
一、反滲透系統(tǒng)預(yù)處理的目的:1.防止膜表面上污染,即防止懸浮雜質(zhì)、微生物、膠體物質(zhì)等附著在膜表面上或污堵膜元件水流通道。2.防止膜表面上結(jié)垢。反滲透裝置運(yùn)行中,由于水的濃縮,有一些難溶鹽如CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2等沉積在膜表面上,因此要防止這些難溶鹽生成。3.確保膜免受機(jī)械和化學(xué)損傷,以使膜有良好的性能和足夠長的使用壽命二、反滲透系統(tǒng)預(yù)處理設(shè)計(jì)的工藝選擇地表水中懸浮物含量小于50mg/L時(shí),可采用直流混凝過濾方法。地表水中懸浮物含量大于50mg/L時(shí),可采用混凝、澄清、過濾方法;地下水含鐵量小于0.3mg/L,懸浮物含量小于20mg/L時(shí),可采用直接過濾方法。地下水含鐵量小于0.3mg/L,懸浮物含量大于20mg/L時(shí),可采用直流混凝過濾方法。山西大型工業(yè)超濾設(shè)備
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