電鍍廢水處理工藝流程產(chǎn)品典型工藝流程:1、自來水----水泵----多介質(zhì)過濾器----活性炭過濾器----自動加藥裝置----保安過濾器----高壓泵----一級反滲透----中間水箱----高壓泵----二級反滲透----純水箱----純水泵新工藝2、漂洗水----水箱----水泵----多介質(zhì)過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶3、漂洗水----水箱----水泵----多介質(zhì)過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶----高壓泵----反滲透----清洗水箱
電鍍廢水處理工藝特點及優(yōu)勢1、處理出水水質(zhì)好。2、自動化程度高,出水水質(zhì)穩(wěn)定。3、采用節(jié)能型工藝,運行費用低,能夠切實使電鍍污水達(dá)到國家綜合污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996),能切實響應(yīng)的節(jié)能減排政策。4、運行費用低,所加藥劑便宜。5、電鍍廢水處理設(shè)備平面布置采用上下重疊式,污水處理設(shè)備占用面積小等特點,系統(tǒng)占地是通常水處理工藝的1/5。 該過程涉及使廢水通過允許水分子通過同時阻擋較大分子和污染物的膜。遼寧含鉻電鍍廢水蒸發(fā)
一體化污水處理設(shè)備為使污水達(dá)到排入某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對其進(jìn)行凈化的過程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領(lǐng)域,也越來越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。從污水進(jìn)水開始到待機(jī)工作時間學(xué)習(xí)結(jié)束,作為自己一個發(fā)展循環(huán)利用計算。在單個循環(huán)中,所有的處理教學(xué)過程我們都是企業(yè)在裝有曝氣或攪拌裝置的反應(yīng)器中的,并且通過重復(fù)建設(shè)運行環(huán)境循環(huán),以達(dá)到公司連續(xù)數(shù)據(jù)處理生活污水的目的。山西電鍍廢水處理設(shè)備安裝電鍍設(shè)備電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過電解作用。
4、進(jìn)水水量和水質(zhì)分質(zhì)分流是做好廢水處理的前提,因此需要明確每個鍍槽排出廢水的類別,計量每種廢水的排放量并控制地面排水的流向。前處理廢水歸屬于酸堿廢水;含氰鍍液廢水歸屬于含氰廢水;含鉻酐鍍液廢水歸屬于含鉻廢水;化學(xué)鍍鎳廢水經(jīng)初步處理后與鍍鎳廢水一起歸屬于含鎳廢水;沖洗鍍槽以及車間地面的廢水按類別歸入相應(yīng)的廢水。電鍍廢水處理工藝主要有化學(xué)法、電解法、吸附法、反滲透等,而目前處理效果穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)、處理成本低、管理簡便的處理工藝仍是化學(xué)法,加入堿性溶劑使廢水中金屬離子形成氫氧化物絮體,然后沉淀分離去除。
2.膜分離法隨著膜技術(shù)在工業(yè)廢水處理及回用中的普及,將膜分離技術(shù)應(yīng)用到銅箔漂洗水處理工程中,不但使透過水得到回用,而且銅離子濃縮后可直接回用到銅箔生產(chǎn)工藝中,從而實現(xiàn)廢水零排放,具有一定的經(jīng)濟(jì)和社會效益。3.預(yù)脫鹽、反滲透法銅箔漂洗廢水含有大量的銅、鋅、鉻等重金屬離子銅箔漂洗廢水直接排放,不僅浪費大量寶貴的水資源,而且嚴(yán)重污染工廠周圍的環(huán)境,預(yù)脫鹽、反滲透工藝對銅箔生產(chǎn)污水進(jìn)行深度凈化處理,處理后的廢水可以循環(huán)使用。氧化法主要是用來處理含氰廢水,主要有堿性氯化法、電解氧化法、過氧化氫氧化法、臭氧氧化法。
電鍍廢水一般是鍍件清洗水、廢電鍍液以及其他廢水,是目前環(huán)保部門嚴(yán)格禁排放的廢水之一。電鍍廢水水質(zhì)較復(fù)雜,廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、物等具有很大毒性的雜物,該行業(yè)廢水具有以下特點:(1)成分復(fù)雜、污染物可分為無機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類。(2)水質(zhì)變化幅度大、各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣,CODcr變化系數(shù)大。(3)廢水毒性大、含有大量的重金屬離子,若不經(jīng)處理直接排放會對周圍水體造成極大的污染。該方法去除效果好,可實現(xiàn)重金屬回收利用和出水回用,占地面積小,無二次污染。福建電解電鍍廢水治理
2.可以應(yīng)用于各種水源:重金屬去除劑也可以用于凈化地下水。遼寧含鉻電鍍廢水蒸發(fā)
采用膜法技術(shù)處理電鍍廢水典型工藝如下:采用膜法技術(shù)為電鍍廢水處理提供完美解決方案,促進(jìn)電鍍工業(yè)技術(shù)升級。其主要特點:(1) 降低成本——水與貴重金屬循環(huán)利用,減少材料消耗(2) 回收資源——貴重金屬回收利用(3) 保護(hù)環(huán)境——廢水零排放或微排放電鍍生產(chǎn)過程中的高用水量以及排放出的重金屬對水環(huán)境的污染,極大地制約了電鍍工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。傳統(tǒng)的電鍍廢水處理工藝成本過高,重金屬未經(jīng)回收便排放到水體中,極易對生物造成危害。而膜分離技術(shù)對水與重金屬進(jìn)行循環(huán)利用,經(jīng)過膜分離技術(shù)處理的電鍍廢水,可以實現(xiàn)重金屬的“零排放”或“微排放”,使生產(chǎn)成本比較大降低。遼寧含鉻電鍍廢水蒸發(fā)