超濾系統(tǒng)是通過膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在壓力經(jīng)膜表面時(shí),小分子溶質(zhì)透過膜(稱為超濾液),而大分子物質(zhì)則被截留,使原液中大分子濃度逐漸提高(稱為濃縮液),從而實(shí)現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的,超濾與所有常規(guī)過濾及微孔過濾(均為靜態(tài)過濾)不同,一是超濾分離徑小,幾乎能截留溶液中所有細(xì)菌、病毒及膠體微粒,蛋白質(zhì)、大分子有機(jī)物。二是整個(gè)過濾過程在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行,溶劑獲得部分的分離。進(jìn)入超濾組件的原料液,在膜兩側(cè)壓力差的推動(dòng)下,部分透過膜成為超濾液,其余則成為濃縮液不斷流出,使膜表面不能透過物質(zhì)為有限的積聚。過濾速率在穩(wěn)定狀態(tài)下可達(dá)到一平衡值而不致連續(xù)衰減,整個(gè)過程可長(zhǎng)期持續(xù)。1、超濾裝置是一種加壓膜分離技術(shù),即在一定的壓力下,使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜。純水超濾設(shè)備供應(yīng)
使用酸洗磷化廢水設(shè)備時(shí)注意事項(xiàng):在一定Al2(SO4)3劑量下小化廢水COD值的關(guān)鍵技術(shù)是準(zhǔn)確掌握調(diào)整廢水的pH值。如果能適當(dāng)提高凝固劑的酸度,就能進(jìn)一步減少藥劑的投入量,效果好,成本低。正確控制廢水的pH值,廢水的Zn2濃度可降低到0.1mg/L以下。因此,從用水量、排放水質(zhì)的特性來看,將廢水的pH值嚴(yán)格控制在8點(diǎn)是很好的控制條件。因此,加入Al2(SO4)3后,用中和劑調(diào)節(jié)pH值為8.可以有效降低廢水中雜質(zhì)和SS、COD的含量,并在該pH值范圍內(nèi),方便加入聚丙烯后沉淀的作用,酸洗磷化廢水處理達(dá)到凈化效果,有助于磷化廢水達(dá)標(biāo)排放。福建超濾設(shè)備報(bào)價(jià)超濾膜選擇性表面層的主要作用是形成具有一定大小和形狀的孔,它的分離機(jī)理主要是靠物理篩分作用。
2.3.卷式超濾裝置優(yōu)點(diǎn):?jiǎn)挝惑w積內(nèi)的有效膜面積較大,水在膜表面流動(dòng)狀態(tài)比較好,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積較小。缺點(diǎn):進(jìn)水預(yù)處理要求嚴(yán)格,對(duì)所用的膜強(qiáng)度要求較高,使用過程中,一旦發(fā)現(xiàn)膜破損須更換新的膜元件。2.4.中空纖維超濾裝置單位體積內(nèi)有效膜面積比較大,工作效率比較高,占地面積小。中空纖維無(wú)須支撐物。膜清洗較困難,只能用水力沖洗或化學(xué)清洗,不能用機(jī)械清洗,另外,膜損壞后要更換整個(gè)組件。
超濾過程是在常溫下進(jìn)行,條件溫和無(wú)成分破壞,因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。
我公司超濾膜設(shè)備優(yōu)點(diǎn):1、超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品,確保了客戶得到目前世界上比較好質(zhì)的有機(jī)膜元件,從而確保截留性能和膜通量。2、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn),集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護(hù)簡(jiǎn)便,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。3、系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。4、處理過程無(wú)相變,對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響,,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。5、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。6、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),結(jié)合先進(jìn)的控制軟件,現(xiàn)場(chǎng)在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。超濾反洗水通過投加殺菌劑、酸、堿來水中微生物在超濾膜元件內(nèi)滋生繁殖及有機(jī)物和無(wú)機(jī)物在膜表面結(jié)垢。
EDI(Electrodeionization)又稱連續(xù)電除鹽技術(shù),它科學(xué)地將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)融為一體,通過陽(yáng)、陰離子膜對(duì)陽(yáng)、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對(duì)水中離子的交換作用,在電場(chǎng)的作用下實(shí)現(xiàn)水中離子的定向遷移,從而達(dá)到水的深度凈化除鹽,并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對(duì)裝填樹脂進(jìn)行連續(xù)再生,那么怎么才能保持EDI超純水膜堆一直處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)呢?
(1)控制工作電流,一般工作電流低于極限電流。(2)倒換電極,倒換電極可以有效地減輕膜及陰極上的水垢,一般水垢往往沉積在濃水室的陰極表面上,倒換電極后,濃水室、淡水室也相應(yīng)倒換造成水垢的不穩(wěn)定狀態(tài),因而可以減輕結(jié)垢,保證EDI超純水設(shè)備正常運(yùn)行。 結(jié)合常規(guī)廢水處理工藝與膜生物反應(yīng)器(MBR)組合工藝,電鍍廢水被處理后的水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);重慶陶瓷膜超濾設(shè)備工藝流程
超濾膜透過通量與操作壓力的關(guān)系決定于膜和邊界層的性質(zhì)。純水超濾設(shè)備供應(yīng)
水中的堿金屬(K、Na等)會(huì)使絕緣膜耐壓不良,重金屬(Au、Ag、Cu等)會(huì)使PN結(jié)耐壓降低,Ⅲ族元素(B、Al、Ga等)會(huì)使N型半導(dǎo)體特性惡化,Ⅴ族元素(P、As、Sb等)會(huì)使P型半導(dǎo)體特性惡化,水中細(xì)菌高溫碳化后的磷(約占灰分的20-50%)會(huì)使P型硅片上的局部區(qū)域變?yōu)镹型硅而導(dǎo)致器件性能變壞,水中的顆粒(包括細(xì)菌)如吸附在硅片表面,就會(huì)引起電路短路或特性變差。
電子行業(yè)超純水設(shè)備特點(diǎn)目前我國(guó)電子工業(yè)部把電子級(jí)水質(zhì)技術(shù)分為五個(gè)行業(yè)等級(jí),分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以區(qū)分不同水質(zhì)。半導(dǎo)體、集成電路芯片及封裝、液晶顯示、高精度線路板、光電器件、各種電子器件、微電子工業(yè)、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的純水、高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高,線寬越窄,對(duì)水質(zhì)的要求也越高。 純水超濾設(shè)備供應(yīng)