重慶0.5噸超濾設(shè)備生產(chǎn)公司

原理：超濾是一種加壓膜分離技術(shù)，即在壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過(guò)孔徑薄膜，而使大分子溶質(zhì)不能透過(guò)，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。超濾膜膜絲是空心的，表皮上布滿肉眼看不見(jiàn)的微孔，孔徑大小在0.001-0.1微米之間，屬于過(guò)濾的范圍，所以叫做超濾膜。目前用來(lái)制造超濾的材質(zhì)很多，包括：聚偏氟乙烯（PVDF）、聚醚砜（PES）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚砜（PS）、聚丙烯腈（PAN）、聚氯乙烯（PVC）等。超濾膜過(guò)濾形式：內(nèi)壓式和外壓式。應(yīng)用行業(yè)：1、地表示處理（自來(lái)水廠的應(yīng)用）2、地下水凈化（礦泉水設(shè)備的應(yīng)用）3、RO設(shè)備前期過(guò)濾4、中水回用等3、如原水中的有機(jī)物含量較高時(shí)，可采用加氯、凝聚、澄清過(guò)濾等方法處理。重慶0.5噸超濾設(shè)備生產(chǎn)公司

超濾系統(tǒng)是通過(guò)膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在壓力經(jīng)膜表面時(shí)，小分子溶質(zhì)透過(guò)膜(稱為超濾液)，而大分子物質(zhì)則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高(稱為濃縮液)，從而實(shí)現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的，超濾與所有常規(guī)過(guò)濾及微孔過(guò)濾(均為靜態(tài)過(guò)濾)不同，一是超濾分離徑小，幾乎能截留溶液中所有細(xì)菌、病毒及膠體微粒，蛋白質(zhì)、大分子有機(jī)物。二是整個(gè)過(guò)濾過(guò)程在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行，溶劑獲得部分的分離。進(jìn)入超濾組件的原料液，在膜兩側(cè)壓力差的推動(dòng)下，部分透過(guò)膜成為超濾液，其余則成為濃縮液不斷流出，使膜表面不能透過(guò)物質(zhì)為有限的積聚。過(guò)濾速率在穩(wěn)定狀態(tài)下可達(dá)到一平衡值而不致連續(xù)衰減，整個(gè)過(guò)程可長(zhǎng)期持續(xù)。重慶純水超濾設(shè)備制造廠家純水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家弱型樹脂（弱酸性和弱堿性樹脂）可轉(zhuǎn)為相應(yīng)的氫型或游離胺型。

(3)酸洗，酸洗是消除沉淀的有效方法，水垢積到一定程度，就需要進(jìn)行酸洗，酸洗周期是根據(jù)除鹽率下降的具體情況而定，一般1-4周一次，一般采用鹽酸,酸液濃度1-2%，不宜過(guò)高，若濃度大于3%，會(huì)使離子交換膜受損，酸洗一般采用循環(huán)酸洗，濃水,淡水和極水室一次酸洗的方法。酸洗時(shí)間一般1-2小時(shí)或酸洗到近處電滲析器的酸洗液pH值不變?yōu)橹埂Ｋ嵯春笥们逅疀_洗到進(jìn)出水的pH相等為止，對(duì)于硫酸鈣沉淀，可先用10%濃度的碳酸鈉溶液清洗后，再酸洗。(4)堿洗，酸洗不能取出有機(jī)沉淀物，對(duì)于這類污染層可以用堿性食鹽水清洗，使有機(jī)物消除，堿洗液一般由9%NaCl(好用精鹽)和NaOH組成，堿洗時(shí)間30-90分鐘，結(jié)束后用清水沖洗到合格為止。堿洗可以利用酸洗系統(tǒng)進(jìn)行，一般不另設(shè)裝置。

家用超濾設(shè)備一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過(guò)濾膜。采用超濾膜以壓力差為推動(dòng)力的膜過(guò)濾方法為超濾膜過(guò)濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料制得。**適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃，也常用于其他分離技術(shù)難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)大。以壓力差為推動(dòng)力的膜過(guò)濾可區(qū)分為超濾膜過(guò)濾、微孔膜過(guò)濾和逆滲透膜過(guò)濾三類。它們的區(qū)分是根據(jù)膜層所能截留的**小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm；超濾膜(UF)為0.001～0.02μm；逆滲透膜(RO)為0.0001～0.001μm。原料液中的溶劑和小的溶質(zhì)粒子從高壓料液側(cè)透過(guò)膜到低壓側(cè)，一般稱濾液，而大分子及微粒組分被膜截留。

計(jì)原則：設(shè)計(jì)產(chǎn)水量：具體根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)及膜的型號(hào)選定比較大進(jìn)水壓力：0.3MPa比較大跨膜壓差：0.15MPa（建議運(yùn)行透膜壓力:0.04-0.08MPa）正沖洗流量：1.5-2倍設(shè)計(jì)產(chǎn)水流量反沖洗壓力：0.06-0.12MPa反沖洗流量：2-3倍設(shè)計(jì)產(chǎn)水流量反沖洗頻率：隨進(jìn)水水質(zhì)而變化15～60min反沖洗時(shí)間：30-60sec化學(xué)沖洗：隨膜材質(zhì)及膜污染情況而定滅菌處理：NaClO沖洗每周一次至每月一次

應(yīng)用領(lǐng)域：用于醫(yī)用無(wú)菌無(wú)熱原水設(shè)備，飲料，飲用水，礦泉水凈化，工業(yè)分離，濃縮，提純：工業(yè)廢水處理，電泳漆，電鍍含油廢水處理 一般設(shè)置1臺(tái)出力為60m3/h的自清洗過(guò)濾器，內(nèi)部濾網(wǎng)采用不銹鋼材質(zhì)。山西不銹鋼超濾設(shè)備供應(yīng)

正沖洗流量：1.5-2倍設(shè)計(jì)產(chǎn)水流量 反沖洗壓力：0.06-0.12MPa。重慶0.5噸超濾設(shè)備生產(chǎn)公司

純化水制備設(shè)備的工藝流程選擇需要考慮到以下幾個(gè)因素：1，原水的水質(zhì)。絕大多數(shù)的企業(yè)使用的都是市政自來(lái)水。但是由于中國(guó)幅員遼闊，不同低區(qū)的自來(lái)水水質(zhì)差異較大，這也就導(dǎo)致了在相同的行業(yè)里，純化水制備設(shè)備的預(yù)處理工藝流程會(huì)稍有差異。2，產(chǎn)水水質(zhì)：參考純化水的藥典標(biāo)準(zhǔn)。3，設(shè)備工藝運(yùn)行的可靠性、系統(tǒng)微生物污染預(yù)防措施和消毒措施。4，設(shè)備運(yùn)行及操作人員的專業(yè)素質(zhì)。5，不同原水水質(zhì)變化的適應(yīng)能力和可靠性。6，設(shè)備日常維護(hù)的方便性。7，設(shè)備的產(chǎn)水回收率及廢液排放的處理。8，日常的運(yùn)行維護(hù)成本，系統(tǒng)的監(jiān)控能力。重慶0.5噸超濾設(shè)備生產(chǎn)公司