脈沖布袋除塵器(pulse-jet bag Series Dust Filter)是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型***脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處***體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行**,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
脈沖布袋除塵器工作原理
除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣**管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。
廢氣處理設(shè)備廠家供應(yīng)的廢氣處理設(shè)備,主要是運用不同工藝技術(shù),通過回收或去除減少排放尾氣的有害成分.河北惡臭廢氣處理設(shè)備價格貴嗎
電鍍廢水處理方法
目前,我國處理電鍍廢水常用的方法有化學(xué)法、生物法、物化法和電化學(xué)法等。
1、沉淀法(1) 中和沉淀法。在含重金屬的廢水中加入堿進(jìn)行中和反應(yīng),使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡單,是常用的處理廢水方法。
(2) 硫化物沉淀法。加入硫化物使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀而除去的方法。與中和沉淀法相比,硫化物沉淀法的優(yōu)點是:重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低,反應(yīng)pH值在7~9之間,處理后的廢水一般不用中和,處理效果更好。但硫化物沉淀法的缺點是:硫化物沉淀顆粒小,易形成膠體,硫化物沉淀在水中殘留,遇酸生成氣體,可能造成二次污染。
(3) 螯合沉淀法。通過高分子重金屬捕集沉淀劑(DTCR)在常溫下與廢水中Hg2+、Cd2+、Cu2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+及Cr3+等重金屬離子迅速反應(yīng),生成不溶水的螯合鹽,再加入少量有機(jī)或(和)無機(jī)絮凝劑,形成絮狀沉淀,從而達(dá)到捕集去除重金屬的目的。DTCR系列藥劑處理電鍍廢水的特點是可同時去除多種重金屬離子,對重金屬離子以絡(luò)合鹽形式存在的情況,也能發(fā)揮良好的去除效果,去除膠質(zhì)重金屬不受共存鹽類的影響,具有較好的發(fā)展前景。
江蘇小型廢氣處理設(shè)備價格貴嗎含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi),在上升過程中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|,凈化后的氣體由塔頂排出。
助燃?xì)怏w的處理:(1)將黏著在容器閥門上或使用器具上的粉末、石油類、油脂類及可燃性物質(zhì),底***干凈后,方可進(jìn)行助燃?xì)獾奶幚?。?)嚴(yán)禁助燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w在同一地方其附近進(jìn)行處理,以防***的發(fā)生。(3)在處理助燃?xì)怏w的周圍,應(yīng)無火源、無燃燒物和易爆物品。惰性氣體的處理:惰性氣體雖然沒有危險性,但大量惰性氣體集聚,會使周圍氧含量減少,從而使人窒息。(1)在室外適當(dāng)?shù)牡胤脚欧?。?)若鋼瓶或儀器在室內(nèi),可接上排氣導(dǎo)管,使其引到室外緩慢排放。
廢氣處理設(shè)備是工業(yè)中進(jìn)行廢氣處理必不可少的一種設(shè)備,廢氣處理設(shè)備憑借著其外箱結(jié)構(gòu)的個性設(shè)計,加以鈑金烤漆工藝,能夠?qū)崿F(xiàn)強(qiáng)度、抗沖擊性好的突出性能。那么,除此之外,廢氣處理設(shè)備的使用還有哪些優(yōu)勢呢?我們來為大家詳細(xì)介紹下: 廢氣處理設(shè)備的使用有哪些優(yōu)勢 1、噪音低、振動小、運行穩(wěn)定、壽命超長、耗電低、效率高(直流無刷電機(jī)零保養(yǎng)、零耗材)。 2、特殊設(shè)計的合金渦流風(fēng)輪,耐疲勞、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低、風(fēng)量大、效率高。 3、按鍵式無級調(diào)速,風(fēng)量可隨意調(diào)節(jié),可遠(yuǎn)程控制風(fēng)量及時間設(shè)定。 4、隨接隨用,安裝方便簡單,操作簡學(xué)易懂;配有智能控制面板,操作簡便;數(shù)碼顯示,運行狀態(tài)實時掌握。 5、靈敏有效的“濾芯堵塞警報系統(tǒng)”——當(dāng)濾芯飽和堵塞時10秒鐘內(nèi)自動發(fā)出聲光警報,提示用戶更換濾芯,避免不必要的耗損。 6、比“管道式排煙系統(tǒng)“使用成本更低,抽煙效果更好、時效更長,保值率更高的耀晨煙霧過濾系統(tǒng)——避免將室內(nèi)冷氣(或暖氣)排到室外,并能保持室內(nèi)空氣的潔凈度,節(jié)約能源,凈化環(huán)境。采用蓄熱式換熱裝置,蓄熱載體與氣體直接換熱,爐膛輻射溫壓大,加熱速度快;
蓄熱式熱力焚燒爐的特點: 1、采用蓄熱式換熱裝置,蓄熱載體與氣體直接換熱,爐膛輻射溫壓大,加熱速度快;低溫?fù)Q熱效果***,所以換熱效率特別高,熱利用率在百分之九十五以上;回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高,排煙溫度低,節(jié)能效果***。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放。 2、蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級增加,加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱,換熱效果更加,所以同樣處理量的裝置其爐膛容積可以縮小,**降低了設(shè)備的占地面積。 3、由于火焰不是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒,無高溫鋒面,因而燃燒噪聲低。 4、擴(kuò)大了高溫火焰燃燒區(qū)域,火焰的邊界幾乎擴(kuò)展到爐膛的邊界,從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻,這樣一方面提高了凈化效率(可達(dá)百分之九十九),另一方面延長了爐膛耐火材料的使用壽命。 5、與傳統(tǒng)燃燒過程完全不同的熱力學(xué)條件,采用分級燃燒技術(shù),延緩燃燒能量的釋放;爐內(nèi)溫升均勻,燒損低,加熱效果好。不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū),***了熱力型氮氧化物(NOX)的生成,環(huán)保效果好。 6、燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻;爐膛溫度可高達(dá)760~1100℃,有機(jī)物燃燒破壞率高,煙氣在爐內(nèi)高溫停留時間長,有機(jī)物氧化分解完全,環(huán)保效果更為***。 由于工業(yè)廢氣處理設(shè)備的管路內(nèi)溫度減少,環(huán)境濕度過高,水蒸汽凝固,會使煙塵非常容易粘附。天津烘干廢氣處理設(shè)備的原理
吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進(jìn)行吸收,再利用VOC.河北惡臭廢氣處理設(shè)備價格貴嗎
工業(yè)廢氣處理設(shè)備的工作原理
工業(yè)廢氣處理設(shè)備采用預(yù)凈化利用干式材料進(jìn)行凈化,后利用活性碳的多微孔特性進(jìn)行吸附?;钚蕴课斤柡秃?,再利用熱空氣將活性炭內(nèi)的有機(jī)廢氣脫附出來,通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-20倍,脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至需要的溫度,在催化劑作用下有機(jī)廢氣開始分解,催化分解過程凈化效率可達(dá)97%以上。
分解后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,該熱量通過催化分解床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用,再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)廢氣做能源,在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達(dá)到自平衡循環(huán),極大地減少能耗,并且無二次污染的產(chǎn)生,整套吸附和催化分解過程由PLC實現(xiàn)自動控制。
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