江西三效蒸發(fā)設(shè)備咨詢

如何利用廢水蒸發(fā)器處理氯化銨廢水

在化肥工業(yè)和稀土生產(chǎn)過程中以及許多化工生產(chǎn)中都會產(chǎn)生氯化銨廢水,由于氯化銨廢水中氨氮和氯離子的存在，若氯化銨廢水直接排放，則會對水體產(chǎn)生污染，且隨著量的不斷增加，污染程度也在增加。

  大部分氯化銨廢水的通過蒸發(fā)濃縮的方法處理，濃度較高的廢水一般采用廢水蒸發(fā)器的方式，濃縮后液冷卻結(jié)晶有氯化銨固體，母液回系統(tǒng)繼續(xù)濃縮，回收氯化銨。濃度較低的廢水也可采用多效濃縮的方法，采用廢水蒸發(fā)器的形式。低濃度的氯化銨廢水沸升小，用廢水蒸發(fā)器能節(jié)約蒸汽，減少濃縮系統(tǒng)的操作費用。

蒸發(fā)器的工作原理

 四、冷風(fēng)機(空氣冷卻器)

  冷風(fēng)機多是由軸流式風(fēng)機與冷卻排管等組成的一臺成套設(shè)備。它依靠風(fēng)機強制庫房內(nèi)的空氣流經(jīng)箱體內(nèi)的冷卻排管進行熱交換，使空氣冷卻，從而達到降低庫溫的目的。

  冷風(fēng)機按冷卻空氣所采用的方式可分為干式、濕式和干濕混合式三種。其中，制冷劑或載冷劑在排管內(nèi)流動，通過管壁冷卻管外空氣的稱為干式冷風(fēng)機;以噴淋的載冷劑液體直接和空氣進行熱交換的，稱為濕式冷風(fēng)機;混合式冷風(fēng)機除冷卻排管外，還有載冷劑的噴淋裝置。下面介紹目前冷庫***使用的干式冷風(fēng)機。

  冷庫常用的干式冷風(fēng)機按其安裝的位置又可分為吊頂式和落地式兩種類型。它們都由空氣冷卻排管，通風(fēng)機及除霜裝置組成，且冷風(fēng)機內(nèi)的冷卻排管都是套片式的。大型干式冷風(fēng)機常為落地式。 河南鍋爐蒸發(fā)設(shè)備薄膜蒸發(fā)器機組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個部件和一只簡易分離器組成，蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。

蒸發(fā)器的工作原理

二 、立管式蒸發(fā)器

  立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)，整個蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi))，為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán)，箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3～0.7m/s，以增強傳熱。

  這兩種蒸發(fā)器只能用于開式循環(huán)系統(tǒng)，故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質(zhì)，常用的是鹽水和水等。如用鹽水，蒸發(fā)器管子易被氧化，且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档汀＿@兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動情況，***用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)。

  三、冷卻排管

  冷卻排管是用來冷卻空氣的一種蒸發(fā)器。***應(yīng)用于低溫冷藏庫中，制冷劑在冷卻排管內(nèi)流動并蒸發(fā)，管外作為傳熱介質(zhì)的被冷卻空氣作自然對流。

  冷卻排管比較大的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，便于制作，對庫房內(nèi)貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數(shù)較低，且融霜時操作困難，不利于實現(xiàn)自動化。對于氨直接冷卻系統(tǒng)用無縫鋼管焊制，采用光管或繞制翅片管;對于氟利昂系統(tǒng)，大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。

多效蒸發(fā)器有哪些控制指標(biāo)

在工業(yè)生產(chǎn)中，使用多效蒸發(fā)器處理的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā)，即溶液中溶劑在沸點時汽化，汽化過程中溶液呈沸騰狀，汽化不但在溶液表面進行，而且在溶液各個部分同時發(fā)生汽化現(xiàn)象，即沸騰蒸發(fā)過程是一個劇烈的傳熱過程。那么，多效蒸發(fā)器都有哪些控制指標(biāo)呢？我們來為大家詳細介紹：  對于多效蒸發(fā)器來講，蒸發(fā)的前提條件就是熱能不斷供應(yīng)和汽化蒸汽不斷散發(fā)。通常，蒸發(fā)操作用飽和水蒸氣作為加熱源，稱為加熱蒸汽或生蒸汽。  多效蒸發(fā)器的控制指標(biāo)是產(chǎn)品的濃度。產(chǎn)品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路；為了使蒸發(fā)過程正常進行，對擾動變量在進人多效蒸發(fā)器前先期控制。  多效蒸發(fā)器通常在減壓或真空條件下進行，由于真空度低，對產(chǎn)品質(zhì)量和顏色等有影響，真空度高加快溶液沸騰汽化，提高傳熱系數(shù)，節(jié)省蒸汽，提高產(chǎn)品濃度。 雙效降膜式蒸發(fā)器 設(shè)備特點： 3、對高發(fā)泡性和高濃縮比的物料有較好的適用性；

四效+TVR降膜蒸發(fā)器

應(yīng)用范圍：

四效+TVR降膜蒸發(fā)器適用于葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。

原理：

從分離器出來的二次蒸汽一部分在高壓工作蒸汽的帶動下，進入噴射器混合升溫升壓后，進入加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，來加熱料液。另一部分進入冷凝器，冷凝后排出。加熱蒸汽在加熱室中凝結(jié)成水排出。

主要特點：

● 傳熱效率高、受熱時間短；

● 運行能耗低；

● 特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料；

● 自動化程度高。

薄膜蒸發(fā)器,優(yōu)點是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。江西三效蒸發(fā)設(shè)備咨詢

連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器的應(yīng)用及特點

連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。

鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性，無錫綠禾盛環(huán)保公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術(shù)方案，供用戶參考、選擇！  

連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備組成：

由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。

連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器主要特點：

1、根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機組。

2、采用獨特設(shè)計的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了比較好的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。

3、整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是目前國際上**技術(shù)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。

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