廣東濃縮蒸發(fā)設(shè)備廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-10-30

多效蒸發(fā)器的運行流程


設(shè)備由一、二、三效加熱器,一、二、三效蒸發(fā)器,預(yù)熱器,冷凝器和熱壓泵組成。廣東濃縮蒸發(fā)設(shè)備廠家

   多效蒸發(fā)器的運行流程可以分為三個流程,一個流程就是并流流程。這就是指蒸發(fā)器里面的溶液和二次蒸汽同時通過一個蒸汽二個蒸汽和三個蒸汽。溶液的濃度比較高,所以在經(jīng)過時,它的溫度也是比較低的,同時再加上溶液的粘度比較大的特性,因此就決定了它的傳熱系數(shù)比較低。二個流程就是逆流流程,這就是溶液和二次蒸汽的流動方向是相反的,因為溶液的粘度和溫度充當(dāng)了相互抵觸的作用,因此在這一個流程中,在一個蒸汽,二個蒸汽和三個蒸汽中它的傳熱條件是大致一樣的。那么一個流程就是錯流流程。這個錯流流程適用于晶體稀釋出來的料液。
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強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器(OSLO)

應(yīng)用范圍:

強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主要應(yīng)用于:氯化鈉、元明粉、鉀鹽等制鹽行業(yè),高濃度無機(jī)鹽廢水處理行業(yè),冶金行業(yè)以及環(huán)保行業(yè)廢水“零排放”。

原理:

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器是一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時,料液通過循環(huán)管下部加入,與離開結(jié)晶室底部的晶漿上清液混合后,由強(qiáng)制循環(huán)泵送往加熱室。料液在加熱室內(nèi)升溫(通常為2~6℃),但不發(fā)生蒸發(fā),而后進(jìn)入分離器內(nèi)進(jìn)行閃蒸。閃蒸后的二次蒸汽被吸入壓縮機(jī)升壓、增溫,提高二次蒸汽熱焓后,進(jìn)入加熱室冷凝釋放潛熱,從而凝結(jié)為冷凝水。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力--循環(huán)泵使液體進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu),液體循環(huán)速度大小由強(qiáng)制循環(huán)泵調(diào)節(jié)。

主要特點:

● 濃縮比大,強(qiáng)制循環(huán)式,可使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā);

● 蒸發(fā)器通過強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)受熱均勻,可防止干壁現(xiàn)象;

● 料液是進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,強(qiáng)化了分離效果,使整體設(shè)備具

   備有較大的操作彈性;

● 缺點主要是泵的流量大,電耗相對較高;

● 系統(tǒng)存料多,換熱系數(shù)低。

河北多效蒸發(fā)設(shè)備報價想要控制多效蒸發(fā)器的經(jīng)濟(jì),要保障疏水器的良好性能。

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MVR板式蒸發(fā)器的特點

壓力損失少:在相同傳熱系數(shù)的條件下,板式蒸發(fā)器通過合理的選擇流速,壓力損失可控制在管式蒸發(fā)器的1/3的范圍內(nèi)。

設(shè)備換熱面積可調(diào)整:每件熱元件(板片)的尺寸,小的可到0.03㎡,大的可達(dá)4㎡以上,每臺設(shè)備的換熱面積,小的可達(dá)0.5㎡,大的可達(dá)1900㎡以上。由于換熱板容易拆卸,通過調(diào)節(jié)換熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到**合適的傳熱效果和容量,只要利用蒸發(fā)器中間架,換熱板部件就有多種獨特的機(jī)能。

占地面積小,易于維護(hù):板式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)極為緊湊,在蒸發(fā)量相同的條件下,所占空間*為管式降膜蒸發(fā)器的1/3到1/4,其高度*為管式降膜蒸發(fā)器的1/10左右,且檢修只需要松開夾緊螺桿,即可在原空間范圍內(nèi)完全接觸到換熱板的表面,且拆裝方便。

傳熱效率高:板片波紋的設(shè)計以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為目標(biāo),傳熱效率很高,一般來說,板式蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)K值在3000到6000w/㎡.℃范圍內(nèi),這就表明,板式蒸發(fā)器只需要管殼式蒸發(fā)器面積的1/2到1/4即可達(dá)到同樣蒸發(fā)效果。

熱損失?。阂蚪Y(jié)構(gòu)緊湊和體積小,蒸發(fā)器的外表面積也很?。ê凸苁浇的ふ舭l(fā)器相比),因而熱損失也很小,通常設(shè)備不再需要保溫。


多效蒸發(fā)技術(shù)

在多效蒸發(fā)裝置中,由新蒸汽加熱***效產(chǎn)生的蒸汽不進(jìn)入冷凝器,而是作為第二效的加熱介質(zhì)得以再次利用.這樣可以將新蒸汽消耗有效降低約50%.重復(fù)利用此原理,可進(jìn)一步降低新蒸汽消耗。***效的比較高加熱溫度與***一效的比較低沸點溫度形成了總溫差,分布于各個效。結(jié)果,每效溫差隨效數(shù)增加而減小。所以為達(dá)到指定的蒸發(fā)速率必須增大加熱面積。初步估算表明,用于所有效的加熱面積隨效數(shù)成比例增加,這樣一來蒸汽節(jié)省量逐漸減少的同時,投資費用 ***增加。 廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力 ,本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出的溶液;

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三效蒸發(fā)器

      新型三效蒸發(fā)器(濃縮)適用于谷氨酸、檸檬酸、葡萄糖、氨基酸酵、木糖、食品、化工和制藥行業(yè)料液的蒸發(fā)濃縮。蒸氣耗量低,蒸發(fā)溫度低,濃縮比大,收的率高,濃縮時間短。

三效蒸發(fā)器適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、化工等溶液的濃縮,尤其適用于熱敏物料的低溫真空濃縮。用戶可根據(jù)實際情況,來選用技術(shù)參術(shù)中系列濃縮器。

      三效蒸發(fā)器采用外加熱式自然循環(huán)式與負(fù)壓蒸發(fā)方式,具有蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,可達(dá)1.2-1.3。

      三效蒸發(fā)器采用三效同時蒸發(fā),二次蒸汽得到反復(fù)作用,既節(jié)省了鍋爐的投資,又節(jié)約能源消耗。

      多功能操作特點:

      (1)可以回收酒精濃度80%左右。

      (2)一效、二效、三效可以反復(fù)并鍋收膏。

      (3)可以間歇連續(xù)進(jìn)料。

二個流程就是逆流流程,這就是溶液和二次蒸汽的流動方向是相反的;河北多效蒸發(fā)設(shè)備報價

按照成膜原因及流動方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型。廣東濃縮蒸發(fā)設(shè)備廠家

如何進(jìn)行蒸發(fā)器的維護(hù)工作?


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1、經(jīng)常進(jìn)行蒸發(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現(xiàn)象,在使用過程中應(yīng)注意經(jīng)常檢漏。  氨蒸發(fā)器泄漏時,有氣味,漏點處不結(jié)霜。對泄漏處可用酚酞試紙檢查,因為氨是堿性,遇酚酞試紙變紅色。用眼看時,一般在蒸發(fā)器的某處不結(jié)霜的地方通常就是泄漏點,也可在泄漏處用肥皂水找漏。  2、經(jīng)常對蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況進(jìn)行檢查。當(dāng)霜層過厚時,應(yīng)及時除霜。當(dāng)結(jié)霜異常時,可能是由于堵塞造成的,應(yīng)及時查找原因并予以處理。  3、蒸發(fā)器長期停用時,將制冷劑拙到儲液器或冷凝器中,使蒸發(fā)器的壓力保持在0.05MPa(表壓)左右為宜。若為鹽水池中的蒸發(fā)器,還需用自來水沖洗,沖洗后在池內(nèi)注滿自來水。