湖北低溫蒸發(fā)設備咨詢

四效+TVR降膜蒸發(fā)器

應用范圍：

四效+TVR降膜蒸發(fā)器適用于葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。

原理：

從分離器出來的二次蒸汽一部分在高壓工作蒸汽的帶動下，進入噴射器混合升溫升壓后，進入加熱室當作加熱蒸汽使用，來加熱料液。另一部分進入冷凝器，冷凝后排出。加熱蒸汽在加熱室中凝結成水排出。

主要特點：

● 傳熱效率高、受熱時間短；

● 運行能耗低；

● 特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料；

● 自動化程度高。

分析三效蒸發(fā)器運行失敗的原因

山東mvr多效蒸發(fā)設備裝置水蒸汽攜帶著數量可觀的冷凝熱，作為熱源時，要使其在傳熱設備里冷凝后再排出。

廢水蒸發(fā)器

三、廢水蒸發(fā)器的適用范圍

      主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。

四、廢水蒸發(fā)器安裝時的注意事項

      安裝內容為先安裝升降螺桿孔，然后直接將銅管及電線孔也都一并開掉，后兩個孔是為固定和防止開口留下***，自蒸發(fā)器后排水管為300mm垂直板的定位，排水孔和垂直板式蒸發(fā)器前以及排水孔垂直，這倆個之間的高度差別為250mm，如是冷凍庫，再排水管內還需要加入穿排水電熱絲，而且降膜蒸發(fā)器的排水管內排水電熱絲發(fā)熱部位，**只是延伸到庫板內的50mm處，排水管外部呢則只需要保溫處理就行，冷藏的地方則不需要電熱絲，其它地方都一樣。

關于多效蒸發(fā)器的設計要符合哪些要求

在多效蒸發(fā)器的應用中，蒸發(fā)器是適合于蒸餾水中，蒸發(fā)器包括多個執(zhí)行器串聯連接并布置成組，該組包括一上游側和后組，每組具有效應子基團的上游，主要具有水入口適于將水供應，執(zhí)行器組件的通用并行供給應用效應，并且沿著適合于水之前加熱水主供水的線布置。

  每個蒸發(fā)器還包括裝置的應用，用于驅動排氣蒸汽與效應，以及驅動蒸汽排氣在加熱器中的，用于加熱水供給裝置，鄰近排氣蒸汽進入配置效應，并且每個組還包括泵，以提取濃縮物共同的效應器，平行的應用入口的給水泵由多效蒸發(fā)器組海水淡化系統(tǒng)中，由于每個的熱傳導率效果是有用的，因此在加熱區(qū)域的溫度差的分布方案等。

MVR豎管降膜式蒸發(fā)器

應用范圍：

降膜蒸發(fā)器適用于化工、油田、制藥、生物工程、食品、葡萄糖、淀粉、廢液回收等行業(yè)進行連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。

原理：

料液由加熱室頂部加入，經液體分布器分布后，在重力和真空誘導及氣流作用下呈膜狀向***動。在管內被加熱汽化，被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出，經氣液分離后即得到濃縮液。料液蒸發(fā)出的二次蒸汽被壓縮機增壓、升溫，提高二次蒸汽熱焓后，進入加熱室釋放潛熱后凝結為冷凝水。

主要特點：

● 料液向下加壓加速流動蒸發(fā)，適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮；

● 完成液濃度穩(wěn)定；

● 加熱管內料液停留時間非常短；

● 料液蒸發(fā)過程沒有形成太大的沖擊，

   適用于發(fā)泡性料液蒸發(fā)濃縮；

● 不適合有結晶析出、易結垢的物料的蒸發(fā)；

● 對液體分布器要求比較高；

● 處理能力大，占地面積小。

按照成膜原因及流動方向不同，可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型。山東mvr多效蒸發(fā)設備裝置

多效蒸發(fā)器它其實就是幾個蒸發(fā)器串聯在一起，從而進行操作運行。湖北低溫蒸發(fā)設備咨詢

連續(xù)蒸發(fā)結晶器的應用及特點

連續(xù)蒸發(fā)結晶器主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發(fā)與結晶，廣泛應用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。

鑒于各工廠各種溶液的特性及復雜性，無錫綠禾盛環(huán)保公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案，供用戶參考、選擇！  

連續(xù)蒸發(fā)結晶器設備組成：

由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。

連續(xù)蒸發(fā)結晶器主要特點：

1、根據物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。

2、采用獨特設計的結晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了比較好的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。

3、整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結垢，是目前國際上**技術的蒸發(fā)與結晶相結合的蒸發(fā)設備之一。

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