惠山區(qū)不銹鋼蒸發(fā)器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-27

  一、MVR蒸發(fā)器原理

      MVR是機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)的簡(jiǎn)稱(chēng),是利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量,將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)的機(jī)械做功提升為高品位的蒸汽熱源。如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能,從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。

      二、MVR蒸發(fā)器能耗低節(jié)能原理

      1、用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗。

      2、蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用。

      3、蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無(wú)損失。

      4、將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行熱交換。

      5、不凝氣與原液進(jìn)行換熱。

      6、壓縮機(jī)電機(jī)采用轉(zhuǎn)速變頻控制。

      三、MVR蒸發(fā)器能耗分析

      MVR能耗低,蒸發(fā)一噸水大約需要15KW/H到55KW/H的電耗,產(chǎn)品停留時(shí)間短,低溫蒸發(fā),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響小。 MVR技術(shù)具備如下優(yōu)勢(shì):(3)安全性能高。 (4)占地面積小?;萆絽^(qū)不銹鋼蒸發(fā)器

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多效蒸發(fā)器的運(yùn)行流程


多效蒸發(fā)器的運(yùn)行流程可以分為三個(gè)流程,一個(gè)流程就是并流流程。這就是指蒸發(fā)器里面的溶液和二次蒸汽同時(shí)通過(guò)一個(gè)蒸汽二個(gè)蒸汽和三個(gè)蒸汽。溶液的濃度比較高,所以在經(jīng)過(guò)時(shí),它的溫度也是比較低的,同時(shí)再加上溶液的粘度比較大的特性,因此就決定了它的傳熱系數(shù)比較低。二個(gè)流程就是逆流流程,這就是溶液和二次蒸汽的流動(dòng)方向是相反的,因?yàn)槿芤旱恼扯群蜏囟瘸洚?dāng)了相互抵觸的作用,因此在這一個(gè)流程中,在一個(gè)蒸汽,二個(gè)蒸汽和三個(gè)蒸汽中它的傳熱條件是大致一樣的。那么一個(gè)流程就是錯(cuò)流流程。這個(gè)錯(cuò)流流程適用于晶體稀釋出來(lái)的料液。


惠山區(qū)不銹鋼蒸發(fā)器由于成本原因,單級(jí)離心壓縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被普遍用于機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。

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多效蒸發(fā)器常見(jiàn)的故障       

 1、不是真空:蒸發(fā)器有些部件有空氣的進(jìn)入。冷卻水少了,會(huì)讓蒸汽得不到冷凝。影響設(shè)備操作。它的水溫過(guò)高,也會(huì)影響到這些。蒸汽壓力過(guò)高,讓相關(guān)的部位承受過(guò)載的的負(fù)荷。慢慢的就會(huì)降低整個(gè)生產(chǎn)速度。

 2、是真空但有點(diǎn)高:裝水的部位的溫度低,讓真空裝置的含量過(guò)高。使用時(shí)蒸汽流量不足以及壓力不夠,導(dǎo)致蒸發(fā)速度降低。排水不及時(shí),讓水積在一起,導(dǎo)致相關(guān)的產(chǎn)品差。加熱器表面的焦?fàn)钗餂](méi)有及時(shí)除去,使其相關(guān)的含量超標(biāo)。

 3、冷卻水隨便處理:在突然斷電的狀態(tài)下,沒(méi)有將其關(guān)閉,就會(huì)讓冷卻水倒灌。操作不當(dāng),沒(méi)有按照相關(guān)的說(shuō)明去做,然后這個(gè)就會(huì)倒流。相關(guān)設(shè)備故障,沒(méi)有做相關(guān)的措施。

大體水倒流都是因真空狀態(tài)改變了。

 4、拋料:放的料量有點(diǎn)多,堵住了相關(guān)的部位。進(jìn)量小,出量大。使液位過(guò)高而跑料。操作不到位,間接性操作。

       出現(xiàn)以上的情況,我們要及時(shí)解決。要常給蒸發(fā)器清洗防止發(fā)生堵塞。給相關(guān)部位加潤(rùn)滑油。情況早發(fā)現(xiàn)早解決。

設(shè)計(jì)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)時(shí)需要考慮哪些影響因素

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)點(diǎn),使其應(yīng)用于化工、制藥、環(huán)保、鋰電廢水回收等諸多行業(yè)。這是將電能轉(zhuǎn)化為壓縮機(jī)的機(jī)械能的節(jié)能優(yōu)點(diǎn),其設(shè)計(jì)影響因素主要有以下三點(diǎn):

  1、所蒸發(fā)物料特性

  物料的主要物理特性參數(shù)會(huì)影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),例如:密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點(diǎn)升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等,都會(huì)影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

     物料的粘度會(huì)影響氣液分離過(guò)程和分離器的長(zhǎng)徑比的選擇;沸點(diǎn)升高會(huì)影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的工藝流程的選擇;蒸發(fā)溫度以及沸點(diǎn)升高會(huì)影響蒸汽壓縮機(jī)的選擇;物料的腐蝕性、熱敏性都會(huì)對(duì)R蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì)有一些影響。

2、溫度的腐蝕:溫度腐蝕一般是化學(xué)反應(yīng),溫度每提升10℃,腐蝕速度約增加1~3倍。

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在針對(duì)MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí),需要了解一些的技術(shù)參數(shù)、數(shù)據(jù),對(duì)MVR蒸發(fā)器進(jìn)行綜合選型,MVR蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)有哪些呢?

1、MVR蒸發(fā)工藝的選擇。在MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)物料水質(zhì)情況,進(jìn)行MVR蒸發(fā)工藝的選擇。具體需要了解溶液的黏度、溶液組成物質(zhì)的熱穩(wěn)定性、溶液是否有晶體析出、是否是易發(fā)泡溶液、是否有腐蝕性、是否易結(jié)垢等數(shù)據(jù)參數(shù),進(jìn)行蒸發(fā)工藝的選擇。

      2、溶液的處理量。一般而言蒸發(fā)一噸水MVR蒸發(fā)器需要耗電為25-70度電。無(wú)蒸汽消耗量,電耗低。

      3、蒸汽壓縮選型參數(shù)。MVR蒸發(fā)器的主要是機(jī)械蒸汽壓縮機(jī),機(jī)械蒸汽壓縮的型式與參數(shù)選取是比較重要的一項(xiàng)。不同溶質(zhì)的物料及同一溶質(zhì)的不同濃度,都會(huì)有不同的溫升及相應(yīng)的壓縮比。所以物料的沸點(diǎn)升高值,傳熱系數(shù)都是所需要了解的設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)。

      4、MVR蒸發(fā)器換熱面積的的計(jì)算。蒸發(fā)器內(nèi)需要有相應(yīng)的加熱面積,使溶液受熱沸騰,因此要根據(jù)傳熱速率方程計(jì)算蒸發(fā)器的傳熱面積。

效體內(nèi)部為排列的細(xì)管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,外部為蒸汽?;萆絽^(qū)不銹鋼蒸發(fā)器

3、MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到是否能完善汽化、汽液的分離,分離器的大小?;萆絽^(qū)不銹鋼蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應(yīng)用        


MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)的簡(jiǎn)稱(chēng),是通過(guò)利用系統(tǒng)中蒸發(fā)水分自身產(chǎn)生的二次蒸汽的低焓熱能,用電能的消耗使低焓熱能轉(zhuǎn)變?yōu)楦哽薀崮?,從而減少對(duì)外界能源的需求。在高鹽廢水的蒸發(fā)處理方法中,是替代蒸發(fā)的手段,它可以和雙效/三效合并使用。


      物料蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,利用蒸汽的潛熱。除開(kāi)車(chē)啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中不需要生蒸汽。


      溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里,通過(guò)物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入,經(jīng)增壓后,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后,渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入,經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?,就這樣進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā),蒸發(fā)出的水分變成冷凝水排出。


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