安徽高鹽廢水蒸發(fā)器

來源: 發(fā)布時間:2023-11-28

多效蒸發(fā)器的運行流程


多效蒸發(fā)器的運行流程可以分為三個流程,一個流程就是并流流程。這就是指蒸發(fā)器里面的溶液和二次蒸汽同時通過一個蒸汽二個蒸汽和三個蒸汽。溶液的濃度比較高,所以在經(jīng)過時,它的溫度也是比較低的,同時再加上溶液的粘度比較大的特性,因此就決定了它的傳熱系數(shù)比較低。二個流程就是逆流流程,這就是溶液和二次蒸汽的流動方向是相反的,因為溶液的粘度和溫度充當了相互抵觸的作用,因此在這一個流程中,在一個蒸汽,二個蒸汽和三個蒸汽中它的傳熱條件是大致一樣的。那么一個流程就是錯流流程。這個錯流流程適用于晶體稀釋出來的料液。


MVR蒸發(fā)器材質(zhì)選擇 材質(zhì):材質(zhì)選擇正確是關(guān)鍵,直接關(guān)系到蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、干燥設(shè)備使用壽命。安徽高鹽廢水蒸發(fā)器

安徽高鹽廢水蒸發(fā)器,蒸發(fā)器

傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置改造為MVR蒸發(fā)裝置工藝


應用范圍:


針對國內(nèi)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器運行現(xiàn)狀,能耗高,將傳統(tǒng)多效改造為MVR蒸發(fā)系統(tǒng),相比于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng),節(jié)能效果十分明顯。主要應用于化工、食品、制藥、環(huán)保、造紙、印染等行業(yè)的傳統(tǒng)多效裝置的改造。


原理:

在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置中,外界鮮蒸汽溫度高,換熱溫差大,能耗高,可利用現(xiàn)有設(shè)備進行改造為MVR蒸發(fā)器。由于原有設(shè)備換熱面積的局限性,需要兩臺壓縮機串聯(lián),才能滿足工藝要求,節(jié)能效果明顯。


主要特點:


● 適用于沸點升高不大的物料的濃縮;


● 傳熱系數(shù)高;


● 完成液濃度穩(wěn)定;


● 加熱管內(nèi)料液停留時間非常短。




安徽高鹽廢水蒸發(fā)器含有氯離子,又含有銨離子的廢水濃縮結(jié)晶,溫度在35℃以下時,材質(zhì)選擇2205雙相不銹鋼。

安徽高鹽廢水蒸發(fā)器,蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器的特點

      1、蒸發(fā)水量可達0.5t/h~100t/h。


      2、正常運行時該系統(tǒng)只用電,不用蒸汽,蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,運行費用低。


      3、是目前節(jié)能的蒸發(fā)器,多為單效蒸發(fā),加熱溫差小,停留時間短,適于熱敏性物料。


      4、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。


      5、設(shè)備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行,能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。


MVR蒸發(fā)器的防腐處理


 1、金屬腐蝕:MVR蒸發(fā)器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質(zhì)制造,就無法避免金屬腐蝕,金屬腐蝕是指金屬材料受周圍介質(zhì)的作用而損壞,是常見的腐蝕形態(tài)。金屬腐蝕又分為化學腐蝕、電化學腐蝕。


      2、溫度的腐蝕:溫度腐蝕一般是化學反應,溫度每提升10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外:PH的腐蝕,一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。


MVR蒸發(fā)器材質(zhì)選擇


     材質(zhì):材質(zhì)選擇正確是關(guān)鍵,直接關(guān)系到蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、干燥設(shè)備使用壽命。廢水有酸性堿性、有含氯離子、硫銨離子、濃度不一的鹽、含有機物的物料,腐蝕程度也各不相同,所以必須選擇相應的材質(zhì),保證設(shè)備的正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn),溫度不同,材質(zhì)型號規(guī)格也各不同。   

   含有氯鹽離子的廢水需要濃縮結(jié)晶時溫度35℃以下時,材質(zhì)選擇2304雙相不銹鋼,溫度在35℃~89℃時,材質(zhì)選擇2205雙相不銹鋼,溫度在89℃以上時,材質(zhì)選擇2507雙相不銹鋼,如:含有氯離子,又含有銨離子的廢水濃縮結(jié)晶,溫度在35℃以下時,材質(zhì)選擇2205雙相不銹鋼,溫度在35℃~89℃時,材質(zhì)選擇2507雙相不銹鋼溫度在89℃以上時,材質(zhì)選擇254SMo、鈦材。    

   對于酸性或堿性鹽PH=4至10之間的廢水可以選擇奧氏316L和304L,溫度越高則要求材質(zhì)越好。而氯、硫離子存在水中,必須選用雙相不銹鋼,因為雙相不銹鋼對應力腐蝕開裂、點腐蝕和晶間腐蝕有特殊的耐腐蝕性能。 在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。

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分析三效蒸發(fā)器運行失敗的原因


 1、低真空太低,不能保持濃縮物的沸點,二次蒸汽的溫度升高,從而減少加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響成分的保存。真空度過低,除了質(zhì)量集中的影響外,還影響了設(shè)備的生產(chǎn)能力。低真空的原因如下:  (1)將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中。空氣增加了真空設(shè)備的額外負擔,會導致故障。  (2)冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不能使二次蒸汽不能及時冷凝,嚴重影響真空設(shè)備的運轉(zhuǎn)。  (3)冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時冷凝,濃縮設(shè)備,真空度將變低。  (4)使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,不能豐富設(shè)備的蒸發(fā)速度增加,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負荷,使真空逐漸減少。減少真空度也會增加材料的蒸發(fā)溫度,同時影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備生產(chǎn)能力。  (5)真空設(shè)備有故障。


MVR作為蒸發(fā)器第三代的產(chǎn)品已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所接受。四川蒸發(fā)器設(shè)備

MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于: (1)用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗;安徽高鹽廢水蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的組成

       由加熱器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電氣儀表控制柜及閥門、管路系統(tǒng)等組成自動化系統(tǒng)。

       MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的主要特點:

       1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前國際為科學的蒸發(fā)器技術(shù),*需要少量生蒸汽( 開機啟動時需要少量一次蒸汽,正常運行中幾乎不再需要一次蒸汽),大地降低企業(yè)運行成本,減少環(huán)境污染。

       2、由于采用壓縮機提供熱源和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫度差小得多,能夠達到溫和蒸發(fā),大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。

       3、無需冷凝器或只需小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程簡單,全自動操作,可連續(xù)運行,安全可靠。

       4、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無死角,自動化程度高,運行平穩(wěn)。

       5、該蒸發(fā)器是由物料在低溫(蒸發(fā)溫度50℃-95℃)、且不易產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結(jié)焦,物料加熱變性小。

       6、雖然初期投資額度較高,但大部分項目投資回報率一般在1.5年至2年,多不超過三年。

       7、蒸發(fā)一噸水耗電為23-70kw/h。


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