寧波mvr廢水蒸發(fā)器

來源: 發(fā)布時間:2023-12-17

蒸發(fā)器的工作原理


二 、立管式蒸發(fā)器


  立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā),整個蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi)),為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán),箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3~0.7m/s,以增強(qiáng)傳熱。


  這兩種蒸發(fā)器只能用于開式循環(huán)系統(tǒng),故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質(zhì),常用的是鹽水和水等。如用鹽水,蒸發(fā)器管子易被氧化,且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档?。這兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動情況,用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)。


  三、冷卻排管


  冷卻排管是用來冷卻空氣的一種蒸發(fā)器。應(yīng)用于低溫冷藏庫中,制冷劑在冷卻排管內(nèi)流動并蒸發(fā),管外作為傳熱介質(zhì)的被冷卻空氣作自然對流。


  冷卻排管比較大的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,便于制作,對庫房內(nèi)貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數(shù)較低,且融霜時操作困難,不利于實現(xiàn)自動化。對于氨直接冷卻系統(tǒng)用無縫鋼管焊制,采用光管或繞制翅片管;對于氟利昂系統(tǒng),大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。


產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進(jìn)行分離。寧波mvr廢水蒸發(fā)器

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多效蒸發(fā)器常見的故障       

 1、不是真空:蒸發(fā)器有些部件有空氣的進(jìn)入。冷卻水少了,會讓蒸汽得不到冷凝。影響設(shè)備操作。它的水溫過高,也會影響到這些。蒸汽壓力過高,讓相關(guān)的部位承受過載的的負(fù)荷。慢慢的就會降低整個生產(chǎn)速度。

 2、是真空但有點高:裝水的部位的溫度低,讓真空裝置的含量過高。使用時蒸汽流量不足以及壓力不夠,導(dǎo)致蒸發(fā)速度降低。排水不及時,讓水積在一起,導(dǎo)致相關(guān)的產(chǎn)品差。加熱器表面的焦?fàn)钗餂]有及時除去,使其相關(guān)的含量超標(biāo)。

 3、冷卻水隨便處理:在突然斷電的狀態(tài)下,沒有將其關(guān)閉,就會讓冷卻水倒灌。操作不當(dāng),沒有按照相關(guān)的說明去做,然后這個就會倒流。相關(guān)設(shè)備故障,沒有做相關(guān)的措施。

大體水倒流都是因真空狀態(tài)改變了。

 4、拋料:放的料量有點多,堵住了相關(guān)的部位。進(jìn)量小,出量大。使液位過高而跑料。操作不到位,間接性操作。

       出現(xiàn)以上的情況,我們要及時解決。要常給蒸發(fā)器清洗防止發(fā)生堵塞。給相關(guān)部位加潤滑油。情況早發(fā)現(xiàn)早解決。 南京刮板薄膜蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)器的設(shè)計選型時要考慮的四大影響因素。

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   MVR蒸發(fā)器的概念MVR蒸發(fā)器,英文MechanicalVaporRpression縮寫,稱為“機(jī)械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。是國際上二十世紀(jì)九十年代末開發(fā)出來的一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備。MVR蒸發(fā)器是采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為“電能”,產(chǎn)生蒸汽,將媒介中的水分分離出來。目前MVR是國際上**技術(shù)的蒸發(fā)技術(shù),是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。目前只有北美和歐洲等一些發(fā)達(dá)國家掌握了該項技術(shù)在眾多領(lǐng)域中的應(yīng)用。MVR技術(shù)背景蒸發(fā)、蒸餾、蒸發(fā)結(jié)晶、蒸發(fā)干燥裝置都是高能耗的。能耗在這些裝置的運(yùn)行成本中占很大的比例,因此單位能耗的降低和優(yōu)化對降低整個運(yùn)行成本至關(guān)重要。目前有三種主要的技術(shù)實現(xiàn)比能耗的**小化,可單獨應(yīng)用,也可聯(lián)合應(yīng)用:多效技術(shù)(MultipleEffectEvaporator,MEE)熱力蒸汽再壓縮技術(shù)(ThermalVapourRpressor,R)機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(MechanicalVapourRpressor。

如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器

 三、提供良好的工作條件

       所有的蒸發(fā)器設(shè)備都是為了滿足生產(chǎn)實際的需要,依據(jù)一定的科學(xué)技術(shù)原理設(shè)計制造的,要求在一定的工作條件下工作。設(shè)備的可靠性也是在一定的工作條件下實現(xiàn)的。因此,創(chuàng)造良好的工作條件,是保證蒸發(fā)器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長使用壽命,保證生產(chǎn)的重要條件。

       四、制定科學(xué)的規(guī)章制度

       要正確地使用化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備,要有科學(xué)的、切實可行的規(guī)章制度加以保證。企業(yè)要依據(jù)實際情況和設(shè)備特點,制定蒸發(fā)器設(shè)備管理制度、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程,以及崗位責(zé)任制等,通過嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度,達(dá)到正確使用設(shè)備的目的。

MVR作為蒸發(fā)器第三代的產(chǎn)品已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所接受。

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MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的影響


  物料的主要物性參數(shù)有:密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等,密度、溶液組成成分、定壓比熱、粘度大響了物料側(cè)的傳熱系數(shù),而傳熱系數(shù)的不同會直接影響蒸發(fā)面積的設(shè)計計算。

       粘度和表面張力,主要影響物料的汽、液分離過程和分離器的長徑比的選擇,在成膜蒸發(fā)過程中還會影響物料的布膜情況。沸點升高,主要影響工藝流程的選擇,蒸發(fā)溫度的選擇,溫度梯度分布和蒸汽壓縮機(jī)的選擇。

       沸點升高比較高的物料,在蒸汽壓縮機(jī)溫升范圍內(nèi),可以選用MVR蒸發(fā)工藝,單級高速離心壓縮機(jī)和容積式羅茨壓縮機(jī)都可以提供20℃以上的溫升,高溫升蒸汽壓縮機(jī)的生產(chǎn)工藝會復(fù)雜,要求精度會高。 通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,降低產(chǎn)品中水的沸點,從而達(dá)到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。合肥結(jié)晶蒸發(fā)器

產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時*MVR蒸發(fā)器就能完成,當(dāng)所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設(shè)備。寧波mvr廢水蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)裝置主要的優(yōu)點


能耗低,蒸發(fā)低含鹽量的溶液到接近飽和溶液時,蒸發(fā)一噸水只需消耗電量約20-30kW(根據(jù)物料的沸點升確定),蒸發(fā)溫度可根據(jù)物料特性進(jìn)行合理選擇;

       蒸發(fā)速度快:物料進(jìn)、出設(shè)備只需十幾秒,有利于處理熱敏介質(zhì);蒸發(fā)溫度可以控制在較低溫度,低溫蒸發(fā)可以降低材料的腐蝕和能耗的損失。

       通過使用蒸汽壓縮機(jī),能量循環(huán)利用加充分,使MVR蒸發(fā)裝置的運(yùn)行能耗降低。

       通常MVR蒸發(fā)裝置主要由以下幾大部分組成:MVR蒸汽壓縮機(jī)、換熱器、蒸發(fā)器、分離器、冷凝器、真空系統(tǒng)、機(jī)泵、儀表閥門、控制系統(tǒng)等組成。

       MVR蒸發(fā)裝置能量利用率高,自動化程度高,運(yùn)行穩(wěn)定,占地面積小,被越來越多的用戶所接受。 寧波mvr廢水蒸發(fā)器