河北藥用蒸發(fā)設(shè)備價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-28

三效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)對(duì)傳熱的影響

  被冷卻介質(zhì)特性對(duì)三效蒸發(fā)器傳熱的影響水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質(zhì),其放熱強(qiáng)度除與其物理性質(zhì)有關(guān)外,還與其流動(dòng)速度,流速的幾何形狀以及流動(dòng)的途徑等外界因素有關(guān)。流速大,流速的幾何形狀和流動(dòng)的途徑合理,則放熱系數(shù)增加,但相應(yīng)的動(dòng)力消耗和基本設(shè)施費(fèi)用也增加。  換熱面狀況對(duì)蒸發(fā)器傳熱的影響 液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰,則汽泡根部細(xì)小,形成汽泡的體積不大,汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰,則形成的汽泡體積較大、根部也較大,汽化數(shù)目將減少。這時(shí)產(chǎn)生的汽泡就會(huì)在加熱表面上,并沿著加熱表面發(fā)展產(chǎn)生汽膜,致使熱阻增加,放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性能,因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能好。  在蒸發(fā)器中,當(dāng)制冷劑側(cè)的制冷劑液體中棍人潤滑油時(shí),油在低溫下粘度大,容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出,從而增加傳熱熱阻;同時(shí)形成油膜還會(huì)妨礙制冷劑液體潤濕傳熱表面,減少傳熱效能,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使得制冷劑不吸收外界熱量,失去制冷作用。  MVR蒸發(fā)器即二次蒸汽機(jī)械壓縮蒸發(fā)器,是利用壓縮機(jī)將蒸發(fā)出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高。河北藥用蒸發(fā)設(shè)備價(jià)格

河北藥用蒸發(fā)設(shè)備價(jià)格,蒸發(fā)設(shè)備

了解小型廢水蒸發(fā)器的運(yùn)行成本 浙江mvr多效蒸發(fā)設(shè)備工作原理廢水蒸發(fā)結(jié)晶器結(jié)垢的解決方法。 1、水溶法。 2、酸洗法。 3、堿煮—酸洗法。 4、機(jī)械除垢。

在生產(chǎn)小型廢水蒸發(fā)器的過程中,可以根據(jù)用戶的需要進(jìn)行蒸汽加熱或電加熱。該系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)簡單,使用過程中操作方便,不需要添加化學(xué)藥劑。  小型廢水蒸發(fā)器體積小,占地面積少,閥件多便于設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。在使用過程中,設(shè)備適用于化學(xué)和生物處理,一些高附加值的生產(chǎn)企業(yè)需要廢水。要回收利用的資源。  廢水蒸發(fā)器的特點(diǎn)  在工作過程中,小型廢水蒸發(fā)器采用全自動(dòng)化設(shè)備。在運(yùn)行過程中,不需要人工看管,操作方便,廢水處理作用好,水質(zhì)干凈,為整個(gè)設(shè)備節(jié)約了多投資和運(yùn)行成本。
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蒸發(fā)器的工作原理


二 、立管式蒸發(fā)器

  立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點(diǎn)是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā),整個(gè)蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi)),為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán),箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3~0.7m/s,以增強(qiáng)傳熱。

  這兩種蒸發(fā)器只能用于開式循環(huán)系統(tǒng),故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質(zhì),常用的是鹽水和水等。如用鹽水,蒸發(fā)器管子易被氧化,且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档?。這兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動(dòng)情況,***用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)。

  三、冷卻排管

  冷卻排管是用來冷卻空氣的一種蒸發(fā)器。***應(yīng)用于低溫冷藏庫中,制冷劑在冷卻排管內(nèi)流動(dòng)并蒸發(fā),管外作為傳熱介質(zhì)的被冷卻空氣作自然對(duì)流。

  冷卻排管比較大的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,便于制作,對(duì)庫房內(nèi)貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數(shù)較低,且融霜時(shí)操作困難,不利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。對(duì)于氨直接冷卻系統(tǒng)用無縫鋼管焊制,采用光管或繞制翅片管;對(duì)于氟利昂系統(tǒng),大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。


分析三效蒸發(fā)器形成低真空的原因


三效蒸發(fā)器的低真空太低,不能保持濃縮物的沸點(diǎn),二次蒸汽的溫度升高,從而縮小加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響活性成分的保存。真空度過低,除了影響質(zhì)量外,還會(huì)縮減設(shè)備的生產(chǎn)能力。

低真空的原因如下:  

(1)將三效蒸發(fā)器的各部分濃縮到空氣中??諝獾臐B入增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān),至?xí)?dǎo)致故障。  

(2)冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不會(huì)使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。  

(3)冷卻水溫度過高。冷卻水進(jìn)入水溫過高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,三效蒸發(fā)器的真空度將下降。  

(4)使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,不能夠讓三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度增加,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空逐漸減少。減少真空度也會(huì)增加材料的蒸發(fā)溫度,同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量,減少設(shè)備生產(chǎn)能力。  (5)真空設(shè)備有故障。


溶液的濃度比較高,所以在經(jīng)過時(shí),它的溫度也是比較低的,因此就決定了它的傳熱系數(shù)比較低。

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傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置改造為MVR蒸發(fā)裝置工藝


應(yīng)用范圍:

針對(duì)國內(nèi)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器運(yùn)行現(xiàn)狀,能耗高,將傳統(tǒng)多效改造為MVR蒸發(fā)系統(tǒng),相比于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng),節(jié)能效果十分***。主要應(yīng)用于化工、食品、制藥、環(huán)保、造紙、印染等行業(yè)的傳統(tǒng)多效裝置的改造。

原理:

在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置中,外界鮮蒸汽溫度高,換熱溫差大,能耗高,可利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造為MVR蒸發(fā)器。由于原有設(shè)備換熱面積的局限性,需要兩臺(tái)壓縮機(jī)串聯(lián),才能滿足工藝要求,節(jié)能效果***。

主要特點(diǎn):

● 適用于沸點(diǎn)升高不大的物料的濃縮;

● 傳熱系數(shù)高;

● 完成液濃度穩(wěn)定;

● 加熱管內(nèi)料液停留時(shí)間非常短。


這就是指蒸發(fā)器里面的溶液和二次蒸汽同時(shí)通過一個(gè)蒸汽二個(gè)蒸汽和三個(gè)蒸汽。浙江蒸發(fā)設(shè)備工作原理

廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力 ,根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組.河北藥用蒸發(fā)設(shè)備價(jià)格

多效降膜蒸發(fā)器有哪些使用特點(diǎn)


 1、可以將降膜蒸發(fā)器前面串聯(lián)升膜蒸發(fā)器,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)。

  2、降膜蒸發(fā)器中的料液流速比升膜大,這利于成膜,所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會(huì)因?yàn)橐刂圃弦哼M(jìn)入量而比升膜蒸發(fā)器小。

  3、由于料液流速較快,所以在降膜蒸發(fā)器中成膜所需的氣體量及氣體流速相對(duì)小些,這也利于降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。

  4、由于降膜蒸發(fā)器從進(jìn)入加熱管開始,就不存在液體充滿整個(gè)加熱管并且流速慢的情況,所以其傳熱效率從預(yù)熱段開始就比升膜蒸發(fā)器高,所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會(huì)因?yàn)榱弦毫魉佥^快而下降。

  5、控制原料液速度,否則可能因?yàn)樵弦核俣冗^快造成1~4段距離過長而無法成膜。前面我們討論了成膜的條件,控制氣液比,否則可能因?yàn)闅怏w量過小而無法成膜。這就是為什么每根加熱管頂部設(shè)置液體分布器。 河北藥用蒸發(fā)設(shè)備價(jià)格