山東廢水蒸發(fā)設(shè)備報價

蒸發(fā)器的工作原理

二 、立管式蒸發(fā)器

  立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)，整個蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi))，為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán)，箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3～0.7m/s，以增強(qiáng)傳熱。

  這兩種蒸發(fā)器只能用于開式循環(huán)系統(tǒng)，故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質(zhì)，常用的是鹽水和水等。如用鹽水，蒸發(fā)器管子易被氧化，且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档汀＿@兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動情況，***用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)。

  三、冷卻排管

  冷卻排管是用來冷卻空氣的一種蒸發(fā)器。***應(yīng)用于低溫冷藏庫中，制冷劑在冷卻排管內(nèi)流動并蒸發(fā)，管外作為傳熱介質(zhì)的被冷卻空氣作自然對流。

  冷卻排管比較大的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，便于制作，對庫房內(nèi)貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數(shù)較低，且融霜時操作困難，不利于實現(xiàn)自動化。對于氨直接冷卻系統(tǒng)用無縫鋼管焊制，采用光管或繞制翅片管;對于氟利昂系統(tǒng)，大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。

水蒸發(fā)器安裝的注意流程的表現(xiàn)形式：安裝內(nèi)容為先安裝升降螺桿孔，然后直接將銅管及電線孔也都一并開掉.山東廢水蒸發(fā)設(shè)備報價

三效蒸發(fā)器

      新型三效蒸發(fā)器（濃縮）適用于谷氨酸、檸檬酸、葡萄糖、氨基酸酵、木糖、食品、化工和制藥行業(yè)料液的蒸發(fā)濃縮。蒸氣耗量低，蒸發(fā)溫度低，濃縮比大，收的率高，濃縮時間短。

三效蒸發(fā)器適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、化工等溶液的濃縮，尤其適用于熱敏物料的低溫真空濃縮。用戶可根據(jù)實際情況，來選用技術(shù)參術(shù)中系列濃縮器。

      三效蒸發(fā)器采用外加熱式自然循環(huán)式與負(fù)壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)1.2-1.3。

      三效蒸發(fā)器采用三效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到反復(fù)作用，既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能源消耗。

      多功能操作特點：

      （1）可以回收酒精濃度80%左右。

      （2）一效、二效、三效可以反復(fù)并鍋收膏。

      （3）可以間歇連續(xù)進(jìn)料。

上海結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備設(shè)備由一、二、三效加熱器，一、二、三效蒸發(fā)器，預(yù)熱器，冷凝器和熱壓泵組成。

介紹廢水蒸發(fā)器的濃縮濃度效果

在廢水蒸發(fā)器的制造過程中，主要部件有真空泵、冷凝泵、操作平臺、加熱器、蒸發(fā)分離器、冷凝器和循環(huán)泵。廢水蒸發(fā)器具有的特點。在操作過程中，主要是針對易揮發(fā)的物料在蒸發(fā)過程中，在蒸發(fā)過程中沉淀的物料，隨著濃度的增加，物料的粘度和不溶性固體的粘度。  在蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程中，廢水蒸發(fā)器的物料經(jīng)強(qiáng)制循環(huán)加熱，流速快，熱量均勻，傳熱系數(shù)高。不會有干墻現(xiàn)象的發(fā)生。物料通過強(qiáng)制循環(huán)泵加熱，通過加熱器，頂部直接進(jìn)入蒸發(fā)器。汽液分離好。通過蒸發(fā)器的蒸發(fā)，使廢水蒸發(fā)器的物料有蒸發(fā)濃縮。它在低溫下蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)送料和卸料，加熱蒸發(fā)時間短，適用于食品醬油的熱敏性蒸發(fā)濃縮。  廢水蒸發(fā)器新型結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局平穩(wěn)，操作方便，性能穩(wěn)定?？膳渲米詣涌刂葡到y(tǒng)，實現(xiàn)進(jìn)料量自動控制、加熱溫度自動控制、放電濃度自動控制、急停保護(hù)措施、對材料的故障控制、自動操作控制等。

MVR多效蒸發(fā)器

應(yīng)用范圍：

MVR多效蒸發(fā)器適用于：蒸發(fā)量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮，以及易結(jié)垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。

原理：

采用此種組合式蒸發(fā)方式，把降膜蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢有機(jī)組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個MVR蒸發(fā)工藝的局限性，同時拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對于沸點升高較低的一些物料(如***鈉溶液3.5℃)，蒸發(fā)量較大，可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料，二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過壓縮機(jī)增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進(jìn)入一效。這樣壓縮機(jī)的過氣量只是蒸發(fā)量的一半，從而**降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗。

主要特點：

● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定、***；

● 系統(tǒng)的總換熱面積大，壓縮機(jī)過氣量減少，能耗?。?

● 蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H；

● 設(shè)備緊湊、占地面積小。

增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法。 一、定期清洗，以保障增加三效蒸發(fā)器效率。

四效+TVR降膜蒸發(fā)器

應(yīng)用范圍：

四效+TVR降膜蒸發(fā)器適用于葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。

原理：

從分離器出來的二次蒸汽一部分在高壓工作蒸汽的帶動下，進(jìn)入噴射器混合升溫升壓后，進(jìn)入加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，來加熱料液。另一部分進(jìn)入冷凝器，冷凝后排出。加熱蒸汽在加熱室中凝結(jié)成水排出。

主要特點：

● 傳熱效率高、受熱時間短；

● 運(yùn)行能耗低；

● 特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料；

● 自動化程度高。

外部環(huán)境總是不斷變化的也總是處于動態(tài)過程中，穩(wěn)態(tài)過程只是相對的、暫時的。山東廢水蒸發(fā)設(shè)備報價

在相同的加熱蒸汽量以及真空度的操作條件下，進(jìn)料濃度增加，產(chǎn)品濃度也增加；山東廢水蒸發(fā)設(shè)備報價

廢水蒸發(fā)器

三、廢水蒸發(fā)器的適用范圍

      主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。

四、廢水蒸發(fā)器安裝時的注意事項

      安裝內(nèi)容為先安裝升降螺桿孔，然后直接將銅管及電線孔也都一并開掉，后兩個孔是為固定和防止開口留下***，自蒸發(fā)器后排水管為300mm垂直板的定位，排水孔和垂直板式蒸發(fā)器前以及排水孔垂直，這倆個之間的高度差別為250mm，如是冷凍庫，再排水管內(nèi)還需要加入穿排水電熱絲，而且降膜蒸發(fā)器的排水管內(nèi)排水電熱絲發(fā)熱部位，**只是延伸到庫板內(nèi)的50mm處，排水管外部呢則只需要保溫處理就行，冷藏的地方則不需要電熱絲，其它地方都一樣。

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