多效蒸發(fā)技術(shù)
在多效蒸發(fā)裝置中,由新蒸汽加熱***效產(chǎn)生的蒸汽不進(jìn)入冷凝器,而是作為第二效的加熱介質(zhì)得以再次利用.這樣可以將新蒸汽消耗有效降低約50%.重復(fù)利用此原理,可進(jìn)一步降低新蒸汽消耗。***效的比較高加熱溫度與***一效的比較低沸點(diǎn)溫度形成了總溫差,分布于各個效。結(jié)果,每效溫差隨效數(shù)增加而減小。所以為達(dá)到指定的蒸發(fā)速率必須增大加熱面積。初步估算表明,用于所有效的加熱面積隨效數(shù)成比例增加,這樣一來蒸汽節(jié)省量逐漸減少的同時,投資費(fèi)用 ***增加。 對于含鹽廢水由于其沸點(diǎn)的升高其設(shè)計(jì)效體數(shù)量各不相同,一些高沸點(diǎn)升的物系有時只能設(shè)計(jì)成二效或三效。廣東降膜式蒸發(fā)設(shè)備報價
多效蒸發(fā)器
四、適用范圍
***應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮,并可***用于以上行業(yè)的廢水處理,例如高鹽廢水處理。多效蒸發(fā)器具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低等許多優(yōu)點(diǎn)。
近年來,環(huán)境問題成為大家關(guān)注的問題,環(huán)境工程設(shè)備逐漸出現(xiàn)在我們的生活中,試劑鹽酸成套設(shè)備、塊式石墨交換器等設(shè)備,都是我們會使用到的,同時我們還會使用到多效蒸發(fā)器,就讓我們先來看看它是如何做到節(jié)能的?
多效蒸發(fā)器與單級蒸發(fā)器不同的是,單效蒸發(fā)器在使用的時候,能量消耗是高的,使大部分的蒸發(fā)系統(tǒng)的成本。如果將它們放在一起蒸發(fā)的話,就能夠節(jié)省熱量,因此需要較少的能源。將一個多效蒸發(fā)器添加到原來的原始量的50%的降低的能量消耗。添加另一種效果降低至33%,等等??捎糜诩谉峁?jié)能%方程估計(jì)有多少人會儲存通過加入一定量的效果。
多效蒸發(fā)器它其實(shí)就是幾個蒸發(fā)器串聯(lián)在一起,從而進(jìn)行操作運(yùn)行。這樣做的目的是為了使得蒸汽熱能能夠得到多彩的充分利用,從而也能夠有效地提供它的熱能效應(yīng)。一般來說,個蒸發(fā)器他其實(shí)是以生蒸汽加熱成為蒸汽,第二個蒸發(fā)器和第三個蒸發(fā)器同時把個蒸發(fā)器的蒸汽作為加熱蒸汽。
上海三效降膜式蒸發(fā)設(shè)備價格 三效蒸發(fā)器,有效保持物料原效,節(jié)能效果好,適合于制藥、化工、食品、輕工等液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。
MVR板式蒸發(fā)器的特點(diǎn)
壓力損失少:在相同傳熱系數(shù)的條件下,板式蒸發(fā)器通過合理的選擇流速,壓力損失可控制在管式蒸發(fā)器的1/3的范圍內(nèi)。
設(shè)備換熱面積可調(diào)整:每件熱元件(板片)的尺寸,小的可到0.03㎡,大的可達(dá)4㎡以上,每臺設(shè)備的換熱面積,小的可達(dá)0.5㎡,大的可達(dá)1900㎡以上。由于換熱板容易拆卸,通過調(diào)節(jié)換熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到**合適的傳熱效果和容量,只要利用蒸發(fā)器中間架,換熱板部件就有多種獨(dú)特的機(jī)能。
占地面積小,易于維護(hù):板式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)極為緊湊,在蒸發(fā)量相同的條件下,所占空間*為管式降膜蒸發(fā)器的1/3到1/4,其高度*為管式降膜蒸發(fā)器的1/10左右,且檢修只需要松開夾緊螺桿,即可在原空間范圍內(nèi)完全接觸到換熱板的表面,且拆裝方便。
傳熱效率高:板片波紋的設(shè)計(jì)以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為目標(biāo),傳熱效率很高,一般來說,板式蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)K值在3000到6000w/㎡.℃范圍內(nèi),這就表明,板式蒸發(fā)器只需要管殼式蒸發(fā)器面積的1/2到1/4即可達(dá)到同樣蒸發(fā)效果。
熱損失小:因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小,蒸發(fā)器的外表面積也很?。ê凸苁浇的ふ舭l(fā)器相比),因而熱損失也很小,通常設(shè)備不再需要保溫。
MVR豎管降膜式蒸發(fā)器
應(yīng)用范圍:
降膜蒸發(fā)器適用于化工、油田、制藥、生物工程、食品、葡萄糖、淀粉、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。
原理:
料液由加熱室頂部加入,經(jīng)液體分布器分布后,在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下呈膜狀向***動。在管內(nèi)被加熱汽化,被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出,經(jīng)氣液分離后即得到濃縮液。料液蒸發(fā)出的二次蒸汽被壓縮機(jī)增壓、升溫,提高二次蒸汽熱焓后,進(jìn)入加熱室釋放潛熱后凝結(jié)為冷凝水。
主要特點(diǎn):
● 料液向下加壓加速流動蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮;
● 完成液濃度穩(wěn)定;
● 加熱管內(nèi)料液停留時間非常短;
● 料液蒸發(fā)過程沒有形成太大的沖擊,
適用于發(fā)泡性料液蒸發(fā)濃縮;
● 不適合有結(jié)晶析出、易結(jié)垢的物料的蒸發(fā);
● 對液體分布器要求比較高;
● 處理能力大,占地面積小。
廢水蒸發(fā)器的適用范圍,主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理。
多效蒸發(fā)器有哪些控制指標(biāo)
在工業(yè)生產(chǎn)中,使用多效蒸發(fā)器處理的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā),即溶液中溶劑在沸點(diǎn)時汽化,汽化過程中溶液呈沸騰狀,汽化不但在溶液表面進(jìn)行,而且在溶液各個部分同時發(fā)生汽化現(xiàn)象,即沸騰蒸發(fā)過程是一個劇烈的傳熱過程。那么,多效蒸發(fā)器都有哪些控制指標(biāo)呢?我們來為大家詳細(xì)介紹: 對于多效蒸發(fā)器來講,蒸發(fā)的前提條件就是熱能不斷供應(yīng)和汽化蒸汽不斷散發(fā)。通常,蒸發(fā)操作用飽和水蒸氣作為加熱源,稱為加熱蒸汽或生蒸汽。 多效蒸發(fā)器的控制指標(biāo)是產(chǎn)品的濃度。產(chǎn)品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路;為了使蒸發(fā)過程正常進(jìn)行,對擾動變量在進(jìn)人多效蒸發(fā)器前先期控制。 多效蒸發(fā)器通常在減壓或真空條件下進(jìn)行,由于真空度低,對產(chǎn)品質(zhì)量和顏色等有影響,真空度高加快溶液沸騰汽化,提高傳熱系數(shù),節(jié)省蒸汽,提高產(chǎn)品濃度。 主要來源于直接利用海水的工業(yè)生產(chǎn)、生活污水和食品加工廠、 制藥廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。廣東降膜式蒸發(fā)設(shè)備報價
該類濃廢水的共同特點(diǎn)是:不能簡單地用生化處理,且物化處理過程較復(fù)雜,處理費(fèi)用較高,是高難度處理廢水。廣東降膜式蒸發(fā)設(shè)備報價
如何進(jìn)行蒸發(fā)器的維護(hù)工作?
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