山東廢水蒸發(fā)設備報價

三效蒸發(fā)器

      新型三效蒸發(fā)器（濃縮）適用于谷氨酸、檸檬酸、葡萄糖、氨基酸酵、木糖、食品、化工和制藥行業(yè)料液的蒸發(fā)濃縮。蒸氣耗量低，蒸發(fā)溫度低，濃縮比大，收的率高，濃縮時間短。

三效蒸發(fā)器適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、化工等溶液的濃縮，尤其適用于熱敏物料的低溫真空濃縮。用戶可根據(jù)實際情況，來選用技術參術中系列濃縮器。

      三效蒸發(fā)器采用外加熱式自然循環(huán)式與負壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達1.2-1.3。

      三效蒸發(fā)器采用三效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到反復作用，既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能源消耗。

      多功能操作特點：

      （1）可以回收酒精濃度80%左右。

      （2）一效、二效、三效可以反復并鍋收膏。

      （3）可以間歇連續(xù)進料。

雙效降膜式蒸發(fā)器 設備特點：5、系統(tǒng)內存留物料少，可以方便的調整物料在系統(tǒng)內的停留時間；山東廢水蒸發(fā)設備報價

關于多效蒸發(fā)器的設計要符合哪些要求

 對于脫鹽系統(tǒng)中的多效蒸發(fā)器，并且每個效果在預先不知道的熱傳導率，為設計所需的計算是在加熱區(qū)相等的溫度差的電路圖大，目前引入了前端多層神經網絡，預測每種效應的熱導率，并且可以獲得相當準確的結果，根據(jù)該系統(tǒng)溫度差的電路圖被選用，其中減少了系統(tǒng)設計的操作量，該方法已成功應用于多效蒸發(fā)脫鹽系統(tǒng)的設計。

  熱交換多效蒸發(fā)器管之間的連接裝置，包括連接器與蒸發(fā)器的熱交換管相配合，并包括錐形部分之間的上部和下部，該部的橫截面的下部連接，在該連接裝置的橫截面的面積，在錐形部逐漸減小，的廣播部逐漸增加的橫截面的面積，并且該面積是比錐形部分和擴散的橫截面的面積小，由于在部和擴散和蒸汽的圓錐形部分，還解決計算機性能的問題。 山東廢水蒸發(fā)設備報價設備由一、二、三效加熱器，一、二、三效蒸發(fā)器，預熱器，冷凝器和熱壓泵組成。

介紹廢水蒸發(fā)器的濃縮濃度效果

在廢水蒸發(fā)器的制造過程中，主要部件有真空泵、冷凝泵、操作平臺、加熱器、蒸發(fā)分離器、冷凝器和循環(huán)泵。廢水蒸發(fā)器具有的特點。在操作過程中，主要是針對易揮發(fā)的物料在蒸發(fā)過程中，在蒸發(fā)過程中沉淀的物料，隨著濃度的增加，物料的粘度和不溶性固體的粘度。  在蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程中，廢水蒸發(fā)器的物料經強制循環(huán)加熱，流速快，熱量均勻，傳熱系數(shù)高。不會有干墻現(xiàn)象的發(fā)生。物料通過強制循環(huán)泵加熱，通過加熱器，頂部直接進入蒸發(fā)器。汽液分離好。通過蒸發(fā)器的蒸發(fā)，使廢水蒸發(fā)器的物料有蒸發(fā)濃縮。它在低溫下蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)送料和卸料，加熱蒸發(fā)時間短，適用于食品醬油的熱敏性蒸發(fā)濃縮。  廢水蒸發(fā)器新型結構緊湊，占地面積小，布局平穩(wěn)，操作方便，性能穩(wěn)定?？膳渲米詣涌刂葡到y(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制、加熱溫度自動控制、放電濃度自動控制、急停保護措施、對材料的故障控制、自動操作控制等。

降膜+強制循環(huán)MVR蒸發(fā)結晶器

應用范圍：

降膜加強制循環(huán)MVR蒸發(fā)結晶器主要應用于：印染行業(yè)、化工行業(yè)、油田廢水行業(yè)、發(fā)酵行業(yè)、化工廢水零排放等行業(yè)，適用于成分復雜、易結晶、高粘度并且含不溶性固性物的蒸發(fā)結晶。

原理：

降膜加強制循環(huán)式是一種降膜蒸發(fā)和強制循環(huán)蒸發(fā)組合的蒸發(fā)結晶器，適用于處理量大、濃度較低的蒸發(fā)結晶。前段采用降膜式蒸發(fā)初級減量，蒸發(fā)至接近飽和狀態(tài)，后段采用強制循環(huán)蒸發(fā)結晶生成固體，然后采用離心方式將結晶離心出來，離心母液返回強制循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，達到母液“零排放”。

主要特點：

● 可以連續(xù)結晶；

● 能耗低；

● 設備較緊湊、占地面積??；

● 設備操作彈性大。

廢水蒸發(fā)器的適用范圍,主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理。

薄膜蒸發(fā)器

在薄膜蒸發(fā)器的選型中，必須綜合考慮各種因素，一般需考慮：

      生產能力和操作參數(shù)：包括處理量、進出濃度、溫度、年操作小時數(shù)等。

      產品特性：包括熱敏性、粘度和流動性（在操作溫度下）、發(fā)泡沫性、固體含量、結晶和聚合傾向等。

      操作介質：如水蒸汽（壓力）、冷卻水（溫度）、清洗液（溶劑）等。

      制造的材料選擇和表面拋光要求：

      現(xiàn)場條件：如空間、氣候（室外）、能量和產品的銜接、工作平臺等。

      法規(guī)：包括安全、噪音、環(huán)境保護等。

在一個蒸汽，二個蒸汽和三個蒸汽中它的傳熱條件是大致一樣的。那么一個流程就是錯流流程。廣東多效蒸發(fā)設備咨詢

薄膜蒸發(fā)器,優(yōu)點是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物質的蒸發(fā)。山東廢水蒸發(fā)設備報價

多效蒸發(fā)器的運行流程

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   多效蒸發(fā)器的運行流程可以分為三個流程，一個流程就是并流流程。這就是指蒸發(fā)器里面的溶液和二次蒸汽同時通過一個蒸汽二個蒸汽和三個蒸汽。溶液的濃度比較高，所以在經過時，它的溫度也是比較低的，同時再加上溶液的粘度比較大的特性，因此就決定了它的傳熱系數(shù)比較低。二個流程就是逆流流程，這就是溶液和二次蒸汽的流動方向是相反的，因為溶液的粘度和溫度充當了相互抵觸的作用，因此在這一個流程中，在一個蒸汽，二個蒸汽和三個蒸汽中它的傳熱條件是大致一樣的。那么一個流程就是錯流流程。這個錯流流程適用于晶體稀釋出來的料液。