河南四效蒸發(fā)設(shè)備價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-04

蒸發(fā)器的能耗為什么會(huì)這么高


MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽,只消耗電能。消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機(jī)的效率。河南四效蒸發(fā)設(shè)備價(jià)格

1、為減少結(jié)垢和增加工作效率,現(xiàn)有的蒸發(fā)工藝采用強(qiáng)制循環(huán)泵、化學(xué)清洗、電磁處理、水處理藥劑等方法已達(dá)到防垢的目的,但減少污垢仍是熱學(xué)和節(jié)能領(lǐng)域中一個(gè)重要問(wèn)題。   2、加熱管內(nèi)殘留的污垢使傳熱系數(shù)下降百分之三十(可能大部分的加熱管被堵死),這就需要頻繁的周期性停車(chē)清洗,從而生產(chǎn)能力至少下降了近一半,且增加了蒸汽消耗和清洗成本。因此,主要流體傳熱面的在線(xiàn)全自動(dòng)清洗除垢保潔。工業(yè)應(yīng)用蒸發(fā)就是用加熱的方法,將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況,使部分溶劑汽化并被移走,從而增加溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。
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多效蒸發(fā)器有哪些控制指標(biāo)


四川廢水蒸發(fā)設(shè)備報(bào)價(jià)多效降膜蒸發(fā)器特點(diǎn),可以將降膜蒸發(fā)器前面串聯(lián)升膜蒸發(fā)器,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)。

 影響被控變量的擾動(dòng)較多,包括多效蒸發(fā)器內(nèi)壓力、進(jìn)料溶液濃度、流量、溫度、加熱蒸汽壓力、溫度和流量、多效蒸發(fā)器液位、冷凝液和不凝物排放等。  在相同的加熱蒸汽量以及真空度的操作條件下,進(jìn)料濃度增加,產(chǎn)品濃度也增加;進(jìn)料溫度影響加熱蒸汽量;進(jìn)料溶液流量增加,產(chǎn)品濃度下降,并使液位升高。  加熱蒸汽對(duì)蒸發(fā)的操作影響大,加熱蒸汽流量大,供給的熱量大,蒸發(fā)量增加,影響正常操作,并造成過(guò)熱,影響產(chǎn)品質(zhì)量,應(yīng)予以控制。加熱蒸汽壓力小,不易蒸發(fā),傳熱系數(shù)下降;壓力大,產(chǎn)生大量二次蒸汽,同樣造成傳熱系數(shù)下降。因此,蒸汽壓力應(yīng)予以控制。  為使蒸發(fā)過(guò)程產(chǎn)品濃度達(dá)到工藝要求,常用的操縱變量有進(jìn)料流量、出料量、加熱蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放重要,凝液的過(guò)**放,易造成帶汽排放,浪費(fèi)蒸汽,不及時(shí)排放影響蒸汽的冷凝。
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傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置改造為MVR蒸發(fā)裝置工藝


應(yīng)用范圍:

針對(duì)國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器運(yùn)行現(xiàn)狀,能耗高,將傳統(tǒng)多效改造為MVR蒸發(fā)系統(tǒng),相比于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng),節(jié)能效果十分***。主要應(yīng)用于化工、食品、制藥、環(huán)保、造紙、印染等行業(yè)的傳統(tǒng)多效裝置的改造。

原理:

在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置中,外界鮮蒸汽溫度高,換熱溫差大,能耗高,可利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造為MVR蒸發(fā)器。由于原有設(shè)備換熱面積的局限性,需要兩臺(tái)壓縮機(jī)串聯(lián),才能滿(mǎn)足工藝要求,節(jié)能效果***。

主要特點(diǎn):

● 適用于沸點(diǎn)升高不大的物料的濃縮;

● 傳熱系數(shù)高;

● 完成液濃度穩(wěn)定;

● 加熱管內(nèi)料液停留時(shí)間非常短。


如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器

3、提供良好的工作條件。蒸發(fā)器設(shè)備都是為了達(dá)到生產(chǎn)實(shí)際的需要,依據(jù)科學(xué)原理設(shè)計(jì)制造的,要求工作條件下工作。設(shè)備的可靠性也是在一定的工作條件下實(shí)現(xiàn)的。因此,良好的工作條件,是保證蒸發(fā)器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),增加使用壽命,生產(chǎn)的重要條件。    

4、制定科學(xué)的規(guī)章制度。要正確地使用化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備,要有科學(xué)的、切實(shí)可行的規(guī)章制度加以保證。企業(yè)要依據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn),制定蒸發(fā)器設(shè)備管理制度、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程,以及崗位責(zé)任制等,通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,達(dá)到正確使用設(shè)備的目的。 這就是指蒸發(fā)器里面的溶液和二次蒸汽同時(shí)通過(guò)一個(gè)蒸汽二個(gè)蒸汽和三個(gè)蒸汽。

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關(guān)于多效蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)要符合哪些要求

在多效蒸發(fā)器的應(yīng)用中,蒸發(fā)器是適合于蒸餾水中,蒸發(fā)器包括多個(gè)執(zhí)行器串聯(lián)連接并布置成組,該組包括一上游側(cè)和后組,每組具有效應(yīng)子基團(tuán)的上游,主要具有水入口適于將水供應(yīng),執(zhí)行器組件的通用并行供給應(yīng)用效應(yīng),并且沿著適合于水之前加熱水主供水的線(xiàn)布置。

  每個(gè)蒸發(fā)器還包括裝置的應(yīng)用,用于驅(qū)動(dòng)排氣蒸汽與效應(yīng),以及驅(qū)動(dòng)蒸汽排氣在加熱器中的,用于加熱水供給裝置,鄰近排氣蒸汽進(jìn)入配置效應(yīng),并且每個(gè)組還包括泵,以提取濃縮物共同的效應(yīng)器,平行的應(yīng)用入口的給水泵由多效蒸發(fā)器組海水淡化系統(tǒng)中,由于每個(gè)的熱傳導(dǎo)率效果是有用的,因此在加熱區(qū)域的溫度差的分布方案等。

雙效降膜式蒸發(fā)器 設(shè)備特點(diǎn):6、系統(tǒng)可在自動(dòng)或手動(dòng)條件下方便操作,清洗容易,運(yùn)行可靠。河南四效蒸發(fā)設(shè)備價(jià)格

廢水蒸發(fā)結(jié)晶器結(jié)垢的解決方法。 1、水溶法。 2、酸洗法。 3、堿煮—酸洗法。 4、機(jī)械除垢。河南四效蒸發(fā)設(shè)備價(jià)格

分析三效蒸發(fā)器運(yùn)行失敗的原因


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 1、低真空太低,不能保持濃縮物的沸點(diǎn),二次蒸汽的溫度升高,從而減少加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響成分的保存。真空度過(guò)低,除了質(zhì)量集中的影響外,還影響了設(shè)備的生產(chǎn)能力。低真空的原因如下:  (1)將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中??諝庠黾恿苏婵赵O(shè)備的額外負(fù)擔(dān),會(huì)導(dǎo)致故障。  (2)冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門(mén)損壞。冷卻水的量不能使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。  (3)冷卻水溫度過(guò)高。冷卻水進(jìn)入水溫過(guò)高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,濃縮設(shè)備,真空度將變低。  (4)使用蒸汽壓力過(guò)高。加熱蒸汽壓力太高,不能豐富設(shè)備的蒸發(fā)速度增加,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空逐漸減少。減少真空度也會(huì)增加材料的蒸發(fā)溫度,同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備生產(chǎn)能力。  (5)真空設(shè)備有故障。