廢熱利用蒸發(fā)器
應(yīng)用范圍:
在化工、輕工、食品等工廠,生產(chǎn)過程中總會產(chǎn)生一定得低品質(zhì)廢熱。例如電廠過熱蒸汽、工藝生產(chǎn)過程排放的高溫廢蒸汽、干燥設(shè)備高溫尾氣、鍋爐高溫煙道氣、鍋爐高溫煙道氣、高溫化工廢水、高溫二次蒸汽等。通過合理的設(shè)計均可再次利用于蒸發(fā)系統(tǒng)。
原理:
液態(tài)廢熱可以對物料進行利用其顯熱,也可以通過閃蒸得到閃蒸利用其潛熱;汽態(tài)廢熱可直接利用其潛熱。根據(jù)廢熱的利用程度,廢熱蒸發(fā)器可以少用甚至不用生蒸汽,極大地降低蒸發(fā)器的運行費用和工廠的能源消耗。
主要特點:
● 工藝技術(shù)先進、穩(wěn)定可靠;
● 運行能耗低、產(chǎn)品生產(chǎn)成本低;
● 自動化程度高;
● 廢熱得到全部回收利用。
雙效降膜式蒸發(fā)器 :適用于生化工程、石油化工、制藥、食品以及廢水處理、無機鹽類等行業(yè)料液的濃縮結(jié)晶。上海mvr蒸發(fā)設(shè)備調(diào)試蒸發(fā)器的工作原理
一、臥式蒸發(fā)器
1、其與臥式殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器***使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。其主要特點是:結(jié)構(gòu)緊湊,液體與傳熱表面接觸好,傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑,液柱對蒸發(fā)溫度將會有一定的影響。且當鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機時,鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂,則氟利昂內(nèi)溶解的潤滑油很難返回壓縮機。此外清洗時需停止工作。
2、干式氟利昂蒸發(fā)器 主要區(qū)別在于:制冷劑在管內(nèi)流動,而載冷劑在管外流動。節(jié)流后的氟利昂液體從一側(cè)端蓋的下部進入蒸發(fā)器,經(jīng)過幾個流程后從端蓋的上部引出,制冷劑在管內(nèi)隨著流動而不斷蒸發(fā),所以壁面有一部分為蒸氣所占有,因此,它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發(fā)溫度的影響,且由于氟利昂流速較高(≥4m/s),則回油較好。此外,由于管外充入的是大量的載冷劑,從而減緩了凍結(jié)的危險。這種蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的充注量只需滿液式的1/2~l/3或更少,故稱之為“干式蒸發(fā)器”。
金華蒸發(fā)設(shè)備廠家 多效蒸發(fā)器的運行流程可以分為三個流程,一個流程就是并流流程。
分析三效蒸發(fā)器運行失敗的原因
多效蒸發(fā)器
一、概述
多效蒸發(fā)器就是把多臺單效蒸發(fā)器組合起來,成為一個蒸發(fā)系統(tǒng),稱之為多效蒸發(fā)器。根據(jù)聯(lián)接形式的不同,可分為順流式、逆流式和并流式。
根據(jù)多效蒸發(fā)器的用途來分,可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強制循環(huán)多效蒸發(fā)器。
強制循環(huán)蒸發(fā)器是在多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵,加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速,提高傳熱效果,增加蒸發(fā)強度。強制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶,且是非熱敏性物料的場合。
二、主要設(shè)備
蒸發(fā)器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環(huán)泵、結(jié)晶器、強制循環(huán)泵。
三、特點
利用前效產(chǎn)生的二次蒸汽來推動后一效蒸發(fā)器,以節(jié)約能耗。通常有雙效、三效甚至多效蒸發(fā)系統(tǒng),但級數(shù)越多,控制點也越多,各級的溫差推動力也越小,具體情況要根據(jù)實際可行性而定。
溶液的濃度比較高,所以在經(jīng)過時,它的溫度也是比較低的,因此就決定了它的傳熱系數(shù)比較低。如何利用廢水蒸發(fā)器處理氯化銨廢水
在化肥工業(yè)和稀土生產(chǎn)過程中以及許多化工生產(chǎn)中都會產(chǎn)生氯化銨廢水,由于氯化銨廢水中氨氮和氯離子的存在,若氯化銨廢水直接排放,則會對水體產(chǎn)生污染,且隨著量的不斷增加,污染程度也在增加。
大部分氯化銨廢水的通過蒸發(fā)濃縮的方法處理,濃度較高的廢水一般采用廢水蒸發(fā)器的方式,濃縮后液冷卻結(jié)晶有氯化銨固體,母液回系統(tǒng)繼續(xù)濃縮,回收氯化銨。濃度較低的廢水也可采用多效濃縮的方法,采用廢水蒸發(fā)器的形式。低濃度的氯化銨廢水沸升小,用廢水蒸發(fā)器能節(jié)約蒸汽,減少濃縮系統(tǒng)的操作費用。
在相同的加熱蒸汽量以及真空度的操作條件下,進料濃度增加,產(chǎn)品濃度也增加;mvr多效蒸發(fā)設(shè)備工作原理薄膜蒸發(fā)器機組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預熱器三個部件和一只簡易分離器組成,蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。上海mvr蒸發(fā)設(shè)備調(diào)試
多效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器有什么區(qū)別 上海mvr蒸發(fā)設(shè)備調(diào)試
多效蒸發(fā)器是利用從一效到末效的溫度差來設(shè)計二次蒸汽多次重復利用的蒸發(fā)器,一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由物料的熱敏性溫度來控制,末效二次蒸汽的溫度由當?shù)氐暮0胃叨群驼婵諜C組的選型來決定。其生蒸汽的消耗與效體的數(shù)量成反比。 對于含鹽廢水由于其沸點的升高其設(shè)計效體數(shù)量各不相同,一些高沸點升的物系有時只能設(shè)計成二效或三效。 MVR蒸發(fā)器即二次蒸汽機械壓縮蒸發(fā)器,是利用壓縮機將蒸發(fā)出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高,再送入蒸發(fā)加熱器重復使用,當需要蒸發(fā)的原液以蒸發(fā)泡點進入蒸發(fā)器時,MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽,只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機的效率。 當動力電價格為0.75元/kw.h,低壓蒸汽價格130元/噸時,帶熱泵的四效蒸發(fā)器和12℃溫升MVR蒸發(fā)器運行費用相當,而MVR蒸發(fā)器的工程造價高于多效蒸發(fā)器1.75倍。 因此,在選擇含鹽廢水蒸發(fā)器的設(shè)計形式時,主要應(yīng)依據(jù)當時、當?shù)氐恼羝?、動力電價格和投資來決定。