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來源: 發(fā)布時間:2020-11-15

主要包括:機(jī)械設(shè)備的資產(chǎn)管理、機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)管理、動力設(shè)備與能源管理、機(jī)械設(shè)備的更新改進(jìn)、現(xiàn)代管理方法在設(shè)備管理中的應(yīng)用。折疊涂裝設(shè)備建立涂裝生產(chǎn)線:首先要確定生產(chǎn)、完成工藝設(shè)計、方案規(guī)劃,然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝。因此工藝設(shè)計、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ),正確、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計的內(nèi)容主要包括:工件表面涂層質(zhì)量要求硅鋼片涂漆設(shè)備前處理方法,噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時間等。⒈涂裝的目的:通過涂裝施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關(guān)鍵是:涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得質(zhì)量涂層的基本條件。涂裝工藝、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,獲得質(zhì)量涂層,降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和比較好經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。機(jī)械設(shè)備種類繁多,機(jī)械設(shè)備運行時,其一些部件甚至其本身可進(jìn)行不同形式的機(jī)械運動。新會區(qū)智能舞臺燈具誠信推薦

?浸漆設(shè)備將工件浸沒于漆液內(nèi),利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層機(jī)械電泳涂漆設(shè)備涂料。靜電噴涂設(shè)備,靜電噴漆:依據(jù)靜電場對電荷的作用原理而實現(xiàn)的。一般包括靜電噴漆室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴裝置、供漆裝置、安全裝置等組成。電泳涂漆設(shè)備,電泳涂漆:在外加電場的作用下,將分散在水中的電離的涂料顆粒,通過電泳動涂覆在工作表面而形成保護(hù)性的涂層。粉末靜電噴涂設(shè)備,粉末涂覆具有經(jīng)濟(jì)性好,無環(huán)境污染、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達(dá)到50μm以上。粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉、供粉器、粉末回收裝置等組成。烘干設(shè)備烘干設(shè)備主要分類及組成,烘干設(shè)備有各種類型分類,通??砂瓷a(chǎn)組織方式、室體形狀、使用能源、傳熱方式、空氣在室內(nèi)的循環(huán)方式等分類按加熱方式分為:對流烘干、輻射烘干、對流+輻射烘干;按結(jié)構(gòu)形式分為:直通式、橋式、半橋式、死端式、雙層式、П字型等。南海區(qū)智能舞臺燈具出廠價格用于加工包裝材料和容器的包裝機(jī)械包括復(fù)合材料加工機(jī)械、制袋機(jī)械、塑料中空容器加工機(jī)械等。

?涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。⒋涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的:去除被涂件所帶的異物,如氧化皮、銹斑、油脂等,提供適合于涂裝要求的良好基底,如磷化、氧化、鈍化,以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。⒌預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式。物理式:①、除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),用稀釋劑除去油脂等污垢。②、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,應(yīng)以清水洗凈,以壓縮空氣吹干。③、在鋼板預(yù)處理流水線上,以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)干凈,然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面干凈。介紹化學(xué)式:浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴-浸-噴相結(jié)合式。主要由槽體、槽液加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、槽液攪拌系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)等組成。其中,磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng),磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機(jī)等常用方法。油水分離主要有:吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。

機(jī)械設(shè)備的危害因素機(jī)械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。⒈運動部件的危害這種危害主要來自機(jī)械設(shè)備的危險部位,包括:⑴旋轉(zhuǎn)的部件,如旋轉(zhuǎn)的軸、凸塊和孔,旋轉(zhuǎn)的連接器、芯軸,以及旋轉(zhuǎn)的刀夾具、風(fēng)扇葉、飛輪等。⑵旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和它的傳動輪,鏈條和鏈輪等。⑶相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處,如齒輪、軋鋼機(jī)、混合輪等。⑷旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處,如旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無保護(hù)開口外殼攪拌機(jī)裝置等。⑸往復(fù)運動或滑動的危險部位,如鍛錘的錘體、壓力機(jī)械的滑塊、剪切機(jī)的刀刃、帶鋸機(jī)邊緣的齒等。⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動件之間的危險,如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)構(gòu)等。⒉靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃,突出的機(jī)械部件,毛坯、工具和設(shè)備的鋒利邊緣及表面粗糙部分,以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。⒊其他危害因素飛出的刀具、夾具、機(jī)械部件,飛出的切削或工件,運轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等。資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機(jī)械保養(yǎng)情況,定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,并進(jìn)行獎優(yōu)罰劣。

若對上述危害因素不加以有效控制,如對運動部件防護(hù)不當(dāng)、無保險裝置或保險裝置失靈、設(shè)備在非正常狀態(tài)下運轉(zhuǎn)、安全操作規(guī)程不健全或操作者不按規(guī)程操作等,都極可能導(dǎo)致機(jī)械傷害事故。機(jī)械危害現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機(jī)械設(shè)備種類繁多,且各具特點,但也具有很多共性。因此可從機(jī)械設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗;安裝、使用;維護(hù)保養(yǎng);作業(yè)環(huán)境諸方面加強(qiáng)機(jī)械傷害事故的預(yù)防:⒈設(shè)計和制造過程中的預(yù)防措施機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè),要在設(shè)計、制造生產(chǎn)設(shè)備時同時設(shè)計、制造、安裝安全防護(hù)裝置,達(dá)到機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全化,不得把問題留給用戶。具體要求為:⑴設(shè)置防護(hù)裝置要求是,以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn),凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位,都必須設(shè)置防護(hù)裝置。機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括以下12類:⑴、農(nóng)業(yè)機(jī)械:拖拉機(jī)、播種機(jī)、收割機(jī)械等。江海區(qū)信息舞臺燈具有哪些

它給行業(yè)提供必要的技術(shù)設(shè)備,以完成所要求的產(chǎn)品包裝工藝過程。新會區(qū)智能舞臺燈具誠信推薦

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