盤(pán)管式蒸發(fā)器維修

常用蒸發(fā)器主要由加熱室和分離室兩部分組成。加熱室的型式有多種，剛開(kāi)始是采用夾套式或蛇管式加熱裝置，其后則有橫臥式短管加熱室及豎式短管加熱室。繼而又發(fā)明了豎式長(zhǎng)管液膜蒸發(fā)器，以及刮板式薄膜蒸發(fā)器等等。根據(jù)溶液在蒸發(fā)器中流動(dòng)的情況，大致可將工業(yè)上常用的間接加熱蒸發(fā)器分為循環(huán)型與單程型兩類(lèi)。懸筐式蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)易結(jié)垢或有晶體析出的溶液。它的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單位傳熱面需要的設(shè)備材料量較大。外熱式蒸發(fā)器的特點(diǎn)是加熱室與分離室分開(kāi)，這樣不僅便于清洗與更換，而且可以降低蒸發(fā)器的總高度。因其加熱管較長(zhǎng)（管長(zhǎng)與管徑之比為50~100），同時(shí)由于循環(huán)管內(nèi)的溶液不被加熱，故溶液的循環(huán)速度大，可達(dá)1.5m/s。江蘇騰錦是一家專(zhuān)業(yè)提供蒸發(fā)器的公司，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！盤(pán)管式蒸發(fā)器維修

升膜蒸發(fā)器的加熱室由單根或多根垂直管組成，加熱管長(zhǎng)徑之比為100～150，管徑在25～50mm之間。原料液經(jīng)預(yù)熱達(dá)到沸點(diǎn)或接近沸點(diǎn)后，由加熱室底部引入管內(nèi)，為高速上升的二次蒸汽帶動(dòng)，沿壁面邊呈膜狀流動(dòng)、邊進(jìn)行蒸發(fā)，在加熱室頂部可達(dá)到所需的濃度，完成液由分離器底部排出。二次蒸汽在加熱管內(nèi)的速度不應(yīng)小于l0m／s，一般為20～50m／s，減壓下可高達(dá)100～160m／s或更高。若將常溫下的液體直接引入加熱室，則在加熱室底部必有一部分受熱面用來(lái)加熱溶液使其達(dá)到沸點(diǎn)后才能汽化，溶液在這部分壁面上不能呈膜狀流動(dòng)，而在各種流動(dòng)狀態(tài)中，又以膜狀流動(dòng)效果比較好，故溶液應(yīng)預(yù)熱到沸點(diǎn)或接近沸點(diǎn)后再引入蒸發(fā)器。福建雙效升膜蒸發(fā)器維修江蘇騰錦致力于提供蒸發(fā)器，歡迎新老客戶來(lái)電！

冷凝水倒灌：冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中，而倒灌入三效真空蒸發(fā)器，不僅造成真空度降低，而且三效真空蒸發(fā)器的濃堿被沖淡，使操作運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)法進(jìn)行；更嚴(yán)重的是冷凝水例灌入真空泵后，由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會(huì)造成真空泵裂損的事故。冷凝水例灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣，堵塞的情況尤其在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此，發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時(shí)，必須立即停車(chē)檢查原因，應(yīng)在排除故障后再開(kāi)車(chē)。此外，冷凝器及冷凝水會(huì)排出管內(nèi)的水垢，必須定期進(jìn)行清理。

循環(huán)式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器中，制冷劑在其管內(nèi)反復(fù)循環(huán)吸熱蒸發(fā)直至完全氣化，故稱做循環(huán)式蒸發(fā)器。循環(huán)式蒸發(fā)器多應(yīng)用于大型的液泵供液和重力供液冷庫(kù)系統(tǒng)或低溫環(huán)境試驗(yàn)裝置。循環(huán)式蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)在于蒸發(fā)器管道內(nèi)表面能始終完全潤(rùn)濕，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)很高。但體積較大，制冷劑充注量較多。干式蒸發(fā)器是一種制冷劑液體在傳熱管內(nèi)能夠完全氣化的蒸發(fā)器。其傳熱管外側(cè)的被冷卻介質(zhì)是載冷劑（水）或空氣，制冷劑則在管內(nèi)吸熱蒸發(fā)，其每小時(shí)流量約為傳熱管內(nèi)容積的20%-30%。增加制冷劑的質(zhì)量流量，可增加制冷劑液體在管內(nèi)的濕潤(rùn)面積。同時(shí)其進(jìn)出口處的壓差隨流動(dòng)阻力增大而增加，以至使制冷系數(shù)降低。江蘇騰錦為您提供蒸發(fā)器，歡迎您的來(lái)電哦！

MVR蒸發(fā)器即二次蒸汽機(jī)械壓縮蒸發(fā)器，是利用蒸汽壓縮機(jī)將蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高，再送入蒸發(fā)加熱器重復(fù)使用。MVR蒸發(fā)器基本不需要消耗生蒸汽，只消耗部分的電能，其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和蒸汽壓縮機(jī)的效率。多效蒸發(fā)器是利用從一效到末效的溫度差來(lái)設(shè)計(jì)二次蒸汽多次重復(fù)利用的蒸發(fā)器，一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由物料的熱敏性溫度來(lái)控制，末效二次蒸汽的溫度由當(dāng)?shù)氐暮０胃叨群驼婵諜C(jī)組的選型來(lái)決定。其生蒸汽的消耗與效體的數(shù)量成反比。蒸發(fā)器，就選江蘇騰錦，用戶的信賴之選，有需求可以來(lái)電咨詢！北京刮板薄膜蒸發(fā)器出廠價(jià)格

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一．降膜蒸發(fā)器的原理降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分到各換熱管內(nèi)，并沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在液體流下過(guò)程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝活進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。二．降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)1.停留時(shí)間短，對(duì)熱敏性物料不會(huì)引起降解；2.由于呈薄膜狀，液體流速較大，因此蒸發(fā)給熱系數(shù)相應(yīng)較大；3.壓降小，因此換熱器工藝側(cè)的壓力和溫度幾乎接近常熟，可不用或減少用顯熱；4.由于工藝流體*在重力作用***動(dòng)，而不是靠高溫差來(lái)推動(dòng)，所以允許使用更經(jīng)濟(jì)的低溫差；5.設(shè)備內(nèi)滯液量少；6.沸騰為對(duì)流沸騰，因此管子表面狀態(tài)對(duì)沸騰的影響較小。盤(pán)管式蒸發(fā)器維修