上海氯化銨蒸發(fā)結晶器出廠價格

外循環(huán)式冷卻結晶器，其冷卻劑與溶液通過結晶器外部的冷卻器進行熱交換。這種設備的換熱面積不受結晶器的限制，傳熱系數(shù)較大，易實現(xiàn)連續(xù)操作。蒸發(fā)結晶器與用于溶液濃縮的普通蒸發(fā)器在設備結構及操作上完全相同。在此種類型的設備(如結晶蒸發(fā)器、有晶體析出所用的強制循環(huán)蒸發(fā)器等)中，溶液被加熱至沸點，蒸發(fā)濃縮達到過飽和而結晶。但應指出，用蒸發(fā)器濃縮溶液使其結晶時，由于是在減壓下操作，故可維持較低的溫度，使溶液產(chǎn)生較大的過飽和度。但對晶體的粒度難于控制。因此，遇到必須嚴格控制晶體粒度的場合，可先將溶液在蒸發(fā)器中濃縮至略低于飽和濃度，然后移送至另外的結晶器中完成結晶過程。結晶器公司哪家好？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。上海氯化銨蒸發(fā)結晶器出廠價格

真空冷卻結晶器是將熱的飽和溶液加入一與外界絕熱的結晶器中，由于器內(nèi)維持高真空，故其內(nèi)部滯留的溶液的沸點低于加入溶液的溫度。這樣，當溶液進入結晶器后，經(jīng)絕熱閃蒸過程冷卻到與器內(nèi)壓力相對應的平衡溫度。真空冷卻結晶器可以間歇或連續(xù)操作。圖片所示為一種連續(xù)式真空冷卻結晶器。熱的原料液自進料口連續(xù)加入，晶漿(晶體與母液的懸混物)用泵連續(xù)排出，結晶器底部管路上的循環(huán)泵使溶液作強制循環(huán)流動，以促進溶液均勻混合，維持有利的結晶條件。河北單效結晶器定制結晶器，就選江蘇騰錦，讓您滿意，歡迎您的來電！

真空結晶器一般沒有加熱器或者冷卻器，避免了在復雜的表面換熱器上析出結晶，防止了因結垢降低換熱能力等現(xiàn)象，延長了換熱器的使用周期。溶液的蒸發(fā)、降溫在蒸發(fā)室的沸騰液面上進行，這樣也就不存在結垢問題。但是，在蒸發(fā)室閃急蒸發(fā)時，沸騰界面上的霧滴飛濺是很嚴重的。仍然要黏結在蒸發(fā)室器壁上形成晶垢。需要在蒸發(fā)室的頂部附加一周向器壁噴灑的特殊洗滌噴管或洗水溢流環(huán)，在生產(chǎn)過程中定期地用清水清洗，以避免蒸發(fā)器截面逐漸縮小而帶來的生產(chǎn)能力下降的，且可以在不中斷生產(chǎn)而得到清洗的效果。

活塞流結晶器的出現(xiàn)則解決了這一問題。例如，已經(jīng)應用多年的CIJ混合器能夠生產(chǎn)出粒度分布更窄，粒度更小的晶體而再也不需要研磨操作。隨著科技的進步，新型的PFR結晶器（圖2）或者類似PFR結晶器不斷出現(xiàn)，如振蕩擋板連續(xù)結晶器（COBC），膜結晶器等。它們的內(nèi)部物料都是呈近乎理想的低流速下的活塞流狀態(tài)造就了管內(nèi)流體呈現(xiàn)層流狀態(tài)，從而有效混合物料，減小停留時間分布。通常，藥物結晶中，需要對產(chǎn)品進行研磨。然而，研磨不僅會造成產(chǎn)品的損失，更有很多藥物會在研磨的過程中發(fā)生晶型轉變，同時多加一個研磨設備既浪費成本，又占地費時。結晶器，就選江蘇騰錦，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！

為了生產(chǎn)多種規(guī)格鑄坯，結晶器寬度要進行改變。結晶器在線調寬可以連續(xù)澆鑄出不同寬度尺寸的鑄坯，節(jié)省了停機時間，提高了生產(chǎn)效率；可減少鑄坯切頭切尾的損耗，提高收得率；可澆鑄相近成分的鋼水而不需停機。結晶器液面檢測常用的方法有：電渦流法、電磁感應法、熱電偶法、紅外線法、放射源法等。當前采用**多的方法是鈷60或銫137放射源檢測法。實現(xiàn)結晶器非正弦振動較常用的方法是通過液壓伺服系統(tǒng)，可以實現(xiàn)在線調節(jié)振幅和頻率，按工藝要求設定波形。江蘇騰錦致力于提供結晶器，有需求可以來電咨詢！廣東三效強制循環(huán)結晶器

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煤制氣濃鹽水可以用蒸發(fā)結晶器嗎？是的，我能夠毫無疑問對你說，煤制氣濃鹽水可以用蒸發(fā)結晶加工工藝。煤制氣是一種填補燃氣不夠的新起技術性，它的發(fā)展趨勢一直遭受了生態(tài)環(huán)境問題的牽制，尤其是煤制氣濃鹽水的解決難題是能源化工污水“零排放”的短板。煤制氣濃鹽水關鍵來自煤制氣加工工藝冷卻循環(huán)水污水處理水、有機化學水中水回用及其工業(yè)污水處理設備二級ro反滲透的濃水，濃鹽水是所述加工工藝聚集的一部分水，帶有除鹽水、冷卻循環(huán)水生產(chǎn)制造階段引入和濃縮造成的鹽份，污水處理和再造運用全過程中加上的各種各樣藥物。煤制氣新項目引入的新鮮水自身也帶有一定的鹽份，煤制氣化工廢水氯離子含量濃度值較高、硫酸根較高，含鹽度高，是其一大特性。上海氯化銨蒸發(fā)結晶器出廠價格