云南單效蒸發(fā)器供應商

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在***次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。效體內(nèi)部為排列的細管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內(nèi)形成負壓，降低產(chǎn)品中水的沸點，從而達到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。江蘇騰錦致力于提供蒸發(fā)器，竭誠為您服務。云南單效蒸發(fā)器供應商

降膜蒸發(fā)器適用于MVR蒸發(fā)結(jié)晶過程預濃縮工序，可以蒸發(fā)粘度較大的物料，尤其適用于熱敏性物料，但不適用處理有結(jié)晶的物料。強制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長，解除過飽和的物料進入強制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進入換熱器，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。湖南單效蒸發(fā)器做蒸發(fā)器的公司有哪些？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

蒸發(fā)器主要由加熱室及分離室組成。按加熱室的結(jié)構(gòu)和操作時溶液的流動情況，可將工業(yè)中常用的間接加熱蒸發(fā)器分為循環(huán)型(非膜式)和單程型(膜式)兩大類。一、循環(huán)型(非膜式)蒸發(fā)器這類蒸發(fā)器的特點是溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作連續(xù)的循環(huán)運動，以提高傳熱效果、緩和溶液結(jié)垢情況。由于引起循環(huán)運動的原因不同，可分為自然循環(huán)和強制循環(huán)兩種類型。前者是由于溶液在加熱室不同位置上的受熱程度不同，產(chǎn)生了密度差而引起的循環(huán)運動；后者是依靠外加動力迫使溶液沿一個方向作循環(huán)流動。(一)循環(huán)管式(或標準式)蒸發(fā)器**循環(huán)管式蒸發(fā)器，加熱室由垂直管束組成，管束有一根直徑較粗的管子。細管內(nèi)單位體積溶液受熱面大于粗管的，即前者受熱好，溶液汽化得多，因此細管內(nèi)汽液混合物的密度比粗管內(nèi)的小，這種密度差促使溶液作沿粗管下降而沿細管上升的連續(xù)規(guī)則的自然循環(huán)運動。粗管稱為降液管或**循環(huán)管，細管稱為沸騰管或加熱管。為了促使溶液有良好的循環(huán)，**循環(huán)管截面積一般為加熱管總截面積的40％一100％。管束高度為1—2m；加熱管直徑在25～75mm之間、長徑之比為20～40。

三效降膜蒸發(fā)器在糖精鈉生產(chǎn)制造中的運用實例生產(chǎn)流程：在設計方案三效降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮糖精鈉時，充分考慮糖精鈉對熱敏性的規(guī)定，挑選緩解壓力揮發(fā)，減少三效降膜蒸發(fā)器溫度至85℃下列。新鮮蒸汽做為三效真空泵降膜蒸發(fā)器的熱原，生蒸汽從一效空調(diào)蒸發(fā)器進到，加熱糖精鈉水溶液后，經(jīng)放熱反應冷疑成液態(tài)。造成的蒸汽進到二效空調(diào)蒸發(fā)器，在對糖精鈉水溶液加熱后，冷疑成液態(tài)。二效造成的蒸汽進到三效蒸發(fā)器對中合液加熱，釋放出來發(fā)熱量后冷疑成液態(tài)。三效造成的蒸汽進到暖風器對中合也開展加熱，釋放出來發(fā)熱量后冷疑成液態(tài)。蒸汽與糖精鈉水溶液倒流，糖精鈉水溶液從三效分離器根據(jù)三效循環(huán)水泵泵注三效加熱器與二效分離器，從二效分離器根據(jù)二效循環(huán)水泵泵注二效加熱器與一效分離器，再根據(jù)一效循環(huán)水泵泵注一效加熱器，從進料泵進到下道工藝過程。應用三效降膜蒸發(fā)器后節(jié)省了蒸汽使用量，生產(chǎn)率進一步提高,商品細度升高，平穩(wěn)了產(chǎn)品品質(zhì)，減少了產(chǎn)品成本江蘇騰錦是一家專業(yè)提供蒸發(fā)器的公司，有想法可以來我司咨詢！

根據(jù)二次蒸汽是否用作另一蒸發(fā)器的加熱蒸汽，可將蒸發(fā)過程分為單效蒸發(fā)和多效蒸發(fā)。若前一效的二次蒸汽直接冷凝而不再利用，稱為單效蒸發(fā)，圖片5-1所示為單效蒸發(fā)的流程示意。若將二次蒸汽引至下一蒸發(fā)器作為加熱蒸汽，將多個蒸發(fā)器串聯(lián)，使加熱蒸汽多次利用的蒸發(fā)過程稱為多效蒸發(fā)。根據(jù)蒸發(fā)的過程模式，可將其分為間歇蒸發(fā)和連續(xù)蒸發(fā)。間歇蒸發(fā)系指分批進料或出料的蒸發(fā)操作。間歇操作的特點是：在整個過程中，蒸發(fā)器內(nèi)溶液的濃度和沸點隨時間改變，故間歇蒸發(fā)為非穩(wěn)態(tài)操作。通常間歇蒸發(fā)適合于小規(guī)模多品種的場合，而連續(xù)蒸發(fā)適合于大規(guī)模的生產(chǎn)過程。蒸發(fā)器設備怎么樣？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。北京硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器價格

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一．降膜蒸發(fā)器的原理降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分到各換熱管內(nèi)，并沿換熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在液體流下過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝活進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。二．降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點1.停留時間短，對熱敏性物料不會引起降解；2.由于呈薄膜狀，液體流速較大，因此蒸發(fā)給熱系數(shù)相應較大；3.壓降小，因此換熱器工藝側(cè)的壓力和溫度幾乎接近常熟，可不用或減少用顯熱；4.由于工藝流體*在重力作用***動，而不是靠高溫差來推動，所以允許使用更經(jīng)濟的低溫差；5.設備內(nèi)滯液量少；6.沸騰為對流沸騰，因此管子表面狀態(tài)對沸騰的影響較小。云南單效蒸發(fā)器供應商

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