MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,可以充分利用蒸汽的潛熱。除了開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中都無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。蒸發(fā)器廠家直銷哪家好?選擇江蘇騰錦供應(yīng)商!江蘇盤管式蒸發(fā)器出廠價格
干式殼管蒸發(fā)器殼管式干式蒸發(fā)器分為直管式和U形管式的結(jié)構(gòu)型式。它們的共同特點是殼內(nèi)裝有多塊圓缺形折流板,目的在于提高管外載冷劑流速、增強換熱效果。干式殼管式蒸發(fā)器的特點是:①能保證進入制冷系統(tǒng)的潤滑油順利返回壓縮機;②所需要的制冷劑充注量較小,只為同能力滿液式蒸發(fā)器的1/3;③用于冷卻水時,即使蒸發(fā)溫度達到0℃,也不會發(fā)生凍結(jié)事故;④可采用熱力膨脹閥供液,這比滿液式的浮球閥供液更加可靠。直接蒸發(fā)式空氣冷卻器這類蒸發(fā)器按空氣的運動狀態(tài)分有冷卻自由運動空氣的蒸發(fā)器和冷卻強制流動空氣的蒸發(fā)器兩種型式。江蘇單效升膜蒸發(fā)器維修哪家工廠的蒸發(fā)器便宜?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
蒸發(fā)效率低:蒸發(fā)效率低的原因很多,主要是加熱室積垢過厚,降低了傳熱系數(shù),或由于蒸發(fā)器泄漏,真空度降低,或由于新鮮蒸汽供應(yīng)不正常,抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成??傊瑧?yīng)該對其體情況進行其體分析,對癥下藥,才能改善蒸發(fā)效率低的現(xiàn)象。冷凝水必須經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況,發(fā)現(xiàn)帶堿后應(yīng)仔細尋找原因。對于剛開始的原因,操作上應(yīng)注意控制液面,同時盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器;對于第二個原因,應(yīng)將裂損的鋼管封閉或調(diào)換。
單從蒸發(fā)器選配上,鋁排管的初投資一般要大于冷風機的初投資。用冷風機的系統(tǒng)比用鋁排管的系統(tǒng)總體造價上低約15%~25%,而且系統(tǒng)越大二者的差價越明顯。一般排管制作加吊裝比安裝冷風機的施工周期要高3~4倍,因此用在排管制作安裝上的人工費就要比用在冷風機安裝上的人工費高出很多。發(fā)達國家的低溫冷庫內(nèi)都選用冷風機降溫,很大一方面也是考慮到這方面因素(國外人工費要比國內(nèi)高很多)。目前冷庫冷風機常見的融霜方式有:自然化霜、水沖霜、電化霜和熱氟融霜。冷風機自動融霜比較容易實現(xiàn),化霜的水隨著冷風機的化霜落水管流到冷庫外。江蘇騰錦為您提供蒸發(fā)器,歡迎您的來電!
強制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中,在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出,物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長,解除過飽和的物料進入強制循環(huán)泵,在循環(huán)泵作用下進入換熱器,物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。晶漿從循環(huán)管路中用出料泵輸出。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機,壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽,實現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。江蘇騰錦為您提供蒸發(fā)器,歡迎新老客戶來電!安徽蒸發(fā)器維修
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實際生產(chǎn)中,有時還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器。它是將燃料(通常為煤氣和油)與空氣混合后,在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒,產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸,同時進行傳熱使水分蒸發(fā)汽化,產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由蒸發(fā)器頂部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為0.2~0.6m,出燃燒室的氣體溫度可達1000℃以上。因是直接觸接傳熱,故它的傳熱效果很好,熱利用率高。由于不需要固定的傳熱壁面,故結(jié)構(gòu)簡單,特別適用于易結(jié)晶、結(jié)垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。江蘇盤管式蒸發(fā)器出廠價格
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