廣東單效外循環(huán)結晶器工藝

一、工藝流程說明1、一、二級預熱與三效蒸發(fā)分離原料罐中需要濃縮的的物料通過進料泵輸送、進入一級預熱器預熱利用三效的二次蒸汽，再進入二級預熱器預熱利用生蒸汽冷凝水，然后通過閥門流量計控制料液進入三效蒸發(fā)器與蒸發(fā)器的料液混合，經(jīng)軸流泵強制循環(huán)在加熱器內(nèi)加熱沖出噴射口進入分離器形成閃蒸，一部分形成蒸汽從閃蒸室的頂部離開進入冷凝器內(nèi)冷凝，冷凝液由冷凝水泵排出，重新利用。則濃縮液通過逆流離心泵逆流至二效蒸發(fā)器。2、二、一效蒸發(fā)分離料液進入二效蒸發(fā)器與蒸發(fā)器內(nèi)與蒸發(fā)器的料液混合，經(jīng)軸流泵強制循環(huán)在加熱器內(nèi)加熱沖出噴射口進入分離器形成閃蒸，一部分形成蒸汽從閃蒸室的頂部離開進入三效加熱器殼層，為三效加熱器提供熱源，冷凝液由冷凝液儲罐轉(zhuǎn)移至下一效。則濃縮液通過逆流離心泵逆流至一效蒸發(fā)器。一效則與二、三效同理。哪家工廠的結晶器靠譜？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。廣東單效外循環(huán)結晶器工藝

間接換熱釜式冷卻結晶器是目前應用較多的一類冷卻結晶器。冷卻結晶器根據(jù)其冷卻形式又分為內(nèi)循環(huán)冷卻式和外內(nèi)循環(huán)冷卻式結晶器?？諝饫鋮s式結晶器是一種簡單的敞開型結晶器，靠頂部較大的敞開液面以及器壁與空氣間的換熱，以降低自身溫度從而達到冷卻析出結晶的目的，并不加晶種，也不攪拌，不用任何方法控制冷卻速率及晶核的形成和晶體的生長。冷卻結晶過程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。 內(nèi)循環(huán)式冷卻結晶器其冷卻劑與溶劑通過結晶器的夾套進行熱交換。這種設備由于換熱器的換熱面積受結晶器的限制，其換熱器量不大。江西刮壁結晶器設計江蘇騰錦是一家專業(yè)提供結晶器的公司。

結晶器可通用于蒸發(fā)法、間壁冷卻法或真空冷卻法結晶。若用于后者則換熱器無存在的必要，而結晶室與真空系統(tǒng)相連，以便在室內(nèi)維持較高的真空。這種形式的結晶器適用于生產(chǎn)氯化鈉、氯化鋇、氯化鉀、尿素、次磷酸鈉、硫酸鈉、硫酸銨、檸檬酸及其它一些無機及有機晶體。產(chǎn)品粒度約在0.05～1mm范圍。真空式結晶器與蒸發(fā)式結晶器的區(qū)別是前者真空度更高，要求操作溫度下的飽和蒸汽壓與該溫度下溶液的總蒸汽分壓相等。操作溫度一般都要低于大氣溫度或者比較高是接近氣溫。

五、反應沉淀結晶反應沉淀是液相中因化學反應生成的產(chǎn)物以結晶或無定形物析出的過程。例如，用硫酸吸收焦爐氣中的氨生成硫酸銨、由鹽水及窯爐氣生產(chǎn)碳酸氫銨等并以結晶析出，經(jīng)進一步固液分離、干燥后獲得產(chǎn)品。沉淀過程首先是反應形成過飽和度，然后成核、晶體成長。與此同時，還往往包含了微小晶粒的成簇及熟化現(xiàn)象。顯然，沉淀必須以反應產(chǎn)物在液相中的濃度超過溶解度為條件，此時的過飽和度取決于反應速率。因此，反應條件(包括反應物濃度、溫度、pH及混合方式等)對**終產(chǎn)物晶粒的粒度和晶形有很大影響。結晶器公司哪家好？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

高效方坯連鑄機結晶器銅管內(nèi)腔形狀是根據(jù)連鑄方坯的凝固特征設計的。主要考慮了兩個方面：一是在彎月面附近，由于熱流密度大，熱量集中，結晶器銅管受熱變形量。二是鑄坯在凝固過程中的坯殼收縮。設計的原則是結晶器銅管內(nèi)腔形狀與凝固坯殼收縮規(guī)律相一致，減少氣隙熱阻。高效連鑄結晶器材質(zhì)的要求是導熱性好，再結晶溫度高，抗熱疲勞，強度高，耐磨性好，使用壽命長，高效連鑄結晶器銅管材質(zhì)的主要特征是銅管材質(zhì)上述性能的綜合性能比較好。結晶器廠家，歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。山西單效強制循環(huán)結晶器價格

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  一、設備組本錢設備由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸騰別離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作渠道、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。  二、特點1．根據(jù)物料的特性及蒸騰量的巨細，可規(guī)劃成單效或多效蒸騰機組。2．采用獨特規(guī)劃的結晶器，能滿足接連進料，接連排料的工藝要求，蒸騰器的強制循環(huán)形成了合作，其內(nèi)部結構使得晶體和清液有用的快速別離。3．整套工藝為真空條件下蒸騰，溫度相對較低，蒸騰速度快，蒸騰耗能低，蒸騰濃度高，使粘度較大的料液簡單流動蒸騰，不易結垢，是目前國際上先進的蒸騰與結晶相結合的蒸騰設備之一。廣東單效外循環(huán)結晶器工藝

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