浙江盤管式結(jié)晶器

噴淋式結(jié)晶器是將管式結(jié)晶器隔離水縫改為噴淋水冷卻，即由噴嘴噴出的噴淋水直接噴到結(jié)晶器銅管上實(shí)現(xiàn)冷卻。冷卻效率高，有較好的節(jié)水效果。噴淋式結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)密封要求低，避免了水縫結(jié)晶器銅管角部冷卻強(qiáng)度不可調(diào)、冷卻強(qiáng)度相對(duì)較弱、溫度分布不均勻等問(wèn)題。噴淋式結(jié)晶器在小方坯連鑄機(jī)上得到了好的應(yīng)用。理論上講，噴淋式結(jié)晶器可使用一般的冷卻水，但在生產(chǎn)實(shí)際中出現(xiàn)的結(jié)垢、噴嘴堵塞等問(wèn)題導(dǎo)致的事故影響了噴淋式結(jié)晶器的使用。哪個(gè)廠家的結(jié)晶器售后好？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。浙江盤管式結(jié)晶器

套管式內(nèi)壁銅管、內(nèi)外水套組成的冷卻水套和足輥是它的首要構(gòu)件。直形或弧形的銅管外面由冷卻水套、法蘭和密封元件等組成供水、供油系統(tǒng)。為了保證鑄坯有規(guī)整的外形尺寸，在結(jié)晶器底部安裝了2~3組足輥，以利于進(jìn)步拉速和避免鑄坯脫方。組合式由寬面及窄面4塊復(fù)合壁板及外結(jié)構(gòu)組成。多用于板坯連鑄、大斷面方坯連鑄及異型坯連鑄。組合結(jié)晶器的每塊復(fù)合壁板又由用螺柱聯(lián)合的內(nèi)壁銅板（外旁邊面銑有冷卻水溝）和外壁鋼制水箱組成。內(nèi)壁銅板和外壁間構(gòu)成冷卻水縫，以通水冷卻。山東氯鹽蒸發(fā)結(jié)晶器廠家結(jié)晶器，就選江蘇騰錦，讓您滿意，有想法可以來(lái)我司咨詢！

二、主體設(shè)備說(shuō)明一、二、三效加熱器：換熱面積為75㎡的單程加熱器,管程介質(zhì)為物料，殼程介質(zhì)為水蒸氣，殼程材質(zhì)為304不銹鋼，管程材質(zhì)為304不銹鋼。設(shè)備形式為立式。該設(shè)備是將物料進(jìn)行加熱，提高物料的溫度，為物料蒸發(fā)提供熱能。一、二、三效分離器：設(shè)備容積為4m3，材質(zhì)為304不銹鋼，蒸發(fā)室是將加熱后的物料閃蒸，將水汽化成水蒸氣，達(dá)到濃縮的效果。經(jīng)出料口排出濃縮液。冷卻器：換熱面積為50m2的單程加熱器，管程介質(zhì)為物料，殼程介質(zhì)為冷卻水，殼程材質(zhì)為304不銹鋼，管程材質(zhì)為304不銹鋼。設(shè)備形式為立式。該設(shè)備是將物料進(jìn)行冷卻，降低物料的溫度，為物料結(jié)晶提供條件。DTB結(jié)晶器：設(shè)備容積為33m3，材質(zhì)為304不銹鋼，結(jié)晶器是通過(guò)大流量的循環(huán)，將過(guò)飽和產(chǎn)生的晶體相互撞擊形成大顆粒，通過(guò)導(dǎo)流筒循環(huán)**終向底部移動(dòng)，可以在底部形成晶體濃度較高的晶漿區(qū)。結(jié)晶器頂部還設(shè)置有推進(jìn)式攪拌，用于微調(diào)內(nèi)部循環(huán)。軸流泵：采用大流量低揚(yáng)程，加速物料受熱，提高傳熱效果，降低堵管風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備材質(zhì)為304不銹鋼。晶漿隔膜泵：采用**可輸送固體晶粒的隔膜泵，設(shè)備材質(zhì)為304不銹鋼。

又稱為克里斯塔爾結(jié)晶器， 一種母液循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作的料液加到循環(huán)管中，與管內(nèi)循環(huán)母液混合，由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)并達(dá)到過(guò)飽和，經(jīng)中心管進(jìn)入蒸發(fā)室下方的晶體流化床（見(jiàn)流態(tài)化）。在晶體流化床內(nèi)，溶液中過(guò)飽和的溶又稱為克里斯塔爾結(jié)晶器， 一種母液循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作的料液加到循環(huán)管中，與管內(nèi)循環(huán)母液混合，由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)并達(dá)到過(guò)飽和，經(jīng)中心管進(jìn)入蒸發(fā)室下方的晶體流化床。在晶體流化床內(nèi)，溶液中過(guò)飽和的溶質(zhì)沉積在懸浮顆粒表面,使晶體長(zhǎng)大。晶體流化床對(duì)顆粒進(jìn)行水力分級(jí),大顆粒在下，而小顆粒在上，從流化床底部卸出粒度較為均勻的結(jié)晶產(chǎn)品。流化床中的細(xì)小顆粒隨母液流入循環(huán)管，重新加熱時(shí)溶去其中的微小晶體。若以冷卻室代替奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器的加熱室并除去蒸發(fā)室等，則構(gòu)成奧斯陸冷卻結(jié)晶器。這種設(shè)備的主要缺點(diǎn)是溶質(zhì)易沉積在傳熱表面上，操作較麻煩，因而應(yīng)用不***。質(zhì)沉積在懸浮顆粒表面,使晶體長(zhǎng)大。晶體流化床對(duì)顆粒進(jìn)行水力分級(jí),大顆粒在下，而小顆粒在上，從流化床底部卸出粒度較為均勻的結(jié)晶產(chǎn)品。流化床中的細(xì)小顆粒隨母液流入循環(huán)管，重新加熱時(shí)溶去其中的微小晶體。結(jié)晶器廠家，歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

如立式冷凝器中,加熱蒸汽通常從上部進(jìn)入,在蒸汽進(jìn)口管對(duì)面上管板的下方死角處也可能積聚不凝氣,可在此處設(shè)置輔助排氣口。例如美國(guó)虎克化學(xué)公司設(shè)計(jì)的蒸汽加熱室,一般蒸汽進(jìn)口放在上部,主排氣口直徑較大,且設(shè)在加熱室的底部,冷凝水出口的稍上方。另外在加熱室的中部和頂部分設(shè)有直徑較小的輔助排氣口,供開(kāi)車時(shí)加速排氣之用。柴倫巴式蒸發(fā)器的加熱室設(shè)有三個(gè)不凝氣排出口。主排氣口直徑為2一4英寸。位于加熱室下部冷凝水出口之上。另外在加熱室下部大約三分之一高處和頂部設(shè)有1~1.5英寸的排氣口。正常操作時(shí),*底部主排氣口經(jīng)常開(kāi)啟排氣，而輔助排氣口關(guān)閉,只有傳熱出現(xiàn)異常時(shí)才間斷開(kāi)啟排氣。江蘇騰錦致力于提供結(jié)晶器，有需求可以來(lái)電咨詢！浙江盤管式結(jié)晶器

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為了生產(chǎn)多種規(guī)格鑄坯，結(jié)晶器寬度要進(jìn)行改變。結(jié)晶器在線調(diào)寬可以連續(xù)澆鑄出不同寬度尺寸的鑄坯，節(jié)省了停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；可減少鑄坯切頭切尾的損耗，提高收得率；可澆鑄相近成分的鋼水而不需停機(jī)。結(jié)晶器液面檢測(cè)常用的方法有：電渦流法、電磁感應(yīng)法、熱電偶法、紅外線法、放射源法等。當(dāng)前采用**多的方法是鈷60或銫137放射源檢測(cè)法。實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器非正弦振動(dòng)較常用的方法是通過(guò)液壓伺服系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)在線調(diào)節(jié)振幅和頻率，按工藝要求設(shè)定波形。浙江盤管式結(jié)晶器

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