天津雙效外循環(huán)結(jié)晶器批發(fā)

蒸汽汽入口

   蒸汽冷凝傳熱膜系數(shù)的計算通常采用努塞爾特公式, 此公式的推導中忽略了蒸汽和冷凝膜之間的摩擦力。實際上在工業(yè)冷凝器中, 蒸汽流速的影響在某些情況下是不能忽略的。一般而言, 當蒸汽從上向***動時, 有減薄冷凝液膜厚度的作用, 可增大冷凝膜系數(shù)。相反,當蒸汽自下向上流動時, 將阻礙冷凝液膜的向***動, 會增厚液膜, 因而減小冷凝膜系數(shù)。這就是為什么大多數(shù)立式冷凝器都采用蒸汽從上部進入的緣故。在這種情況下, 就應把排氣口設在冷凝器的下部。

什么情況下需改用下進汽方式呢？ 蒸發(fā)系統(tǒng)中二次蒸汽有時為過熱蒸汽, 特別是蒸發(fā)沸點升高較大的物料時, 二次蒸汽的過熱度較高。有時生蒸汽也是過熱蒸汽。如用這種過熱蒸汽濃縮熱敏性物料或結(jié)晶性物料, 為防止加熱管內(nèi)壁溫度過高引起物料過熱分解或管壁結(jié)垢,則宜采用下方進汽。因為加熱管下部管壁上的冷凝液膜已較厚, 其熱阻較大, 且可使蒸汽很快達到飽和從而避免管壁溫度過高。 好多蒸發(fā)結(jié)晶器設計，對于不凝氣的排放口大都有問題。天津雙效外循環(huán)結(jié)晶器批發(fā)

七、熔融結(jié)晶

熔融結(jié)晶是在接近析出物熔點溫度下，從熔融液體中析出組成不同于原混合物的晶體的操作，過程原理與精餾中因部分冷凝(或部分汽化)而形成不同于原混合物的液相相類似。熔融結(jié)晶過程中，固液兩相需經(jīng)多級(或連續(xù)逆流)接觸后才能獲得高純度的分離。熔融結(jié)晶主要用作有機物的提純、分離，以獲得高純度的產(chǎn)品。如將萘與雜質(zhì)(甲基萘等)分離可制得純度達99．9％的精萘，從混合二甲苯中提取純對二甲苯，從混合二氯苯中分離獲取純對二氯苯等。熔融結(jié)晶的產(chǎn)物往往是液體或整體固相，而非顆粒。 重慶單效外循環(huán)結(jié)晶器設備oslo結(jié)晶育晶型，沸騰層型.

三效廢水蒸發(fā)結(jié)晶器設備原理

  本設備結(jié)晶室內(nèi)在導流筒作用下呈錐形，自下而上截面積逐漸增大，因而固液混合物在結(jié)晶室內(nèi)流動時，流速逐漸減少。由沉降原理可知，晶體由于比重大，沉降速度較快，而且蒸發(fā)室底部有錐形底以利物料沉降、排出，同時在蒸發(fā)室中部有導流筒，便于物料固液分離，晶體在導流筒的作用下沉降至底部陶析腿段，而蒸發(fā)室靠邊上清母液與循環(huán)管與循環(huán)泵連接。循環(huán)泵將物料送至加熱器，被加熱后，沿切線方向又進入蒸發(fā)分離室，不斷循環(huán)；析出的晶體經(jīng)淘析腿進入晶漿泵出料。

電鍍廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶介紹：

物料：含氯化鈉等多種無機鹽廢水

目的：24小時連續(xù)運行連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，冷凝水回用到前道工序，固廢另處理。

備件：設備主要易損部件實行一開一備

設備工藝簡介：

根據(jù)廢水含鹽量本設備工藝采用三效順流連續(xù)進出料蒸發(fā)結(jié)晶，一效進料、三效出料，其間一級預熱器為三效分離器后利用二次蒸汽冷凝熱預熱，二級預熱器，在一效加熱器前利用生蒸汽冷凝水顯熱預熱。出料進入動態(tài)緩沖罐進行沉降排至離心機出晶體，清液自流靜態(tài)緩沖罐,用回流泵抽至三效蒸發(fā)器內(nèi)再蒸發(fā)，整個系統(tǒng)整體達到動態(tài)連續(xù)進出料。

設備優(yōu)點：

以降低能耗的目的，采用三效以及雙級預熱。

以預防堵管的目的，采用出料反沖和設備強制循環(huán)。在溶液出晶體處均為傾斜管、且比較低端設有蒸汽沖洗口與排污口，出料管道與回流管道保溫。 有良好的潤滑鑄坯的功能，這樣做可以順利地從蒸發(fā)結(jié)晶設備內(nèi)拉出。

蒸發(fā)結(jié)晶器是利用蒸發(fā)部分溶劑來達到溶液的過飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。普通的蒸發(fā)器雖然能夠容許操作過程中有固形物沉淀，但難以實現(xiàn)對晶粒分級的有效控制，因此蒸發(fā)結(jié)晶器與普通的蒸發(fā)器往往還有著一此區(qū)別。與減壓蒸發(fā)類似，蒸發(fā)結(jié)晶器也可在減壓條件下操作。通過減壓可以降低料液的沸點，從而可以通過多效蒸發(fā)來充分利用熱量，NaCl生產(chǎn)曾采用了這種多效蒸發(fā)形式的結(jié)晶器。原理:強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2~6℃)，但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。結(jié)晶廢水蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，可以將廢水泵入蒸發(fā)熱交換室。福建**強制循環(huán)結(jié)晶器定制價格

加熱蒸發(fā)溶劑，使溶液由不飽和變?yōu)轱柡?，繼續(xù)蒸發(fā)，過剩的溶質(zhì)就會呈晶體析出，叫蒸發(fā)結(jié)晶。天津雙效外循環(huán)結(jié)晶器批發(fā)

蒸發(fā)結(jié)晶器中有一種閃蒸式連續(xù)結(jié)晶器，其特性揮發(fā)設備會出現(xiàn)閃蒸蒸氣，這類作用能提升發(fā)熱量的利用率，進而提升多效蒸發(fā)高效率。下邊大家看來閃蒸式連續(xù)結(jié)晶器和一般蒸發(fā)結(jié)晶器有什么不一樣。

原理：暖風從干燥機設備底端的旋流器沿切線方向進到干燥機設備內(nèi)，并造成髙速回轉(zhuǎn)的上升氣流;待干躁的原材料由加加料器運輸至干躁房間內(nèi)，并在髙速回轉(zhuǎn)氣旋的和底端攪拌裝置的一同功效下，團小塊原材料被持續(xù)粉碎、分散化、燒開和干躁。干躁達標的原材料被氣旋從干燥機設備上端出入口帶出，經(jīng)收集后獲得干躁制成品;顆粒物很大或環(huán)境濕度較高的原材料被設定在烘干室上端的等級分類堰板阻止，而在干躁房間內(nèi)再次獲得進一步干躁，直到被氣旋帶出。 天津雙效外循環(huán)結(jié)晶器批發(fā)

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