在一些工業(yè)生產(chǎn)中,已經(jīng)開始使用MSMPR結(jié)晶器串聯(lián)進(jìn)行生產(chǎn)。MSMPR結(jié)晶器的串聯(lián)指的是將兩個或多個結(jié)晶器首尾相連,即前一個的出料作為后一個的進(jìn)料。串聯(lián)的MSMPR結(jié)晶器個數(shù)逐漸增多時,它就會越來越接近于活塞流結(jié)晶器,從而能夠得到較窄的晶體粒度分布。除此之外,由于不同的結(jié)晶器具有一定的溫度梯度劃分,串聯(lián)結(jié)晶器具有更高效經(jīng)濟(jì)的熱利用率;并且,結(jié)晶器內(nèi)部結(jié)垢問題也能明顯減輕。目前,關(guān)于MSMPR結(jié)晶器的串聯(lián)方面的研究還在起步階段,例如,美國禮來公司設(shè)計(jì)了一種串聯(lián)結(jié)晶器,其中流體的運(yùn)輸既不需要泵也不需要節(jié)流孔。這對于處理懸浮液有很大的好處,尤其是在低流速下,無泵結(jié)晶器能夠免除由于攜帶細(xì)小晶體聚結(jié)阻塞造成的泵體損壞帶來的損失,從而提高效益。結(jié)晶器廠家直供哪家好?選擇江蘇騰錦供應(yīng)商!湖南氫氧化鈉濃縮結(jié)晶器廠家
控制注入結(jié)晶器內(nèi)鋼水的流量,使結(jié)晶器內(nèi)鋼水量保持穩(wěn)定;降低鋼水的過熱度,以減小鋼水與結(jié)晶器銅板的溫差,并降低鑄坯殼層的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力,增加凝固速率,緩解液面波動,中間包加熱技術(shù)可有效降低和穩(wěn)定鋼水的過熱度;對浸入式水口的形狀?插入深度?位置等進(jìn)行優(yōu)化后,改善了結(jié)晶器流場?使用專屬保護(hù)渣?例如,對于強(qiáng)收縮性的包晶鋼,為了增加坯殼的均勻性,一般采用結(jié)晶器弱冷方式,只調(diào)整水量只能改變結(jié)晶器回水溫度,并不能改善傳熱,應(yīng)該采用高堿度?高結(jié)晶率的保護(hù)渣?浙江盤管式結(jié)晶器價格結(jié)晶器哪里有?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
蒸發(fā)結(jié)晶器是利用蒸發(fā)部分溶劑來達(dá)到溶液的過飽和度的,這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。普通的蒸發(fā)器雖然能夠容許操作過程中有固形物沉淀,但難以實(shí)現(xiàn)對晶粒分級的有效控制,因此蒸發(fā)結(jié)晶器與普通的蒸發(fā)器往往還有著一此區(qū)別。與減壓蒸發(fā)類似,蒸發(fā)結(jié)晶器也可在減壓條件下操作。通過減壓可以降低料液的沸點(diǎn),從而可以通過多效蒸發(fā)來充分利用熱量,NaCl生產(chǎn)曾采用了這種多效蒸發(fā)形式的結(jié)晶器。原理:強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入,與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后,由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2~6℃),但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰,使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài),于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上,使晶體長大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大,但產(chǎn)品的粒度分布較寬。
在一些工業(yè)生產(chǎn)中,已經(jīng)開始使用MSMPR結(jié)晶器串聯(lián)進(jìn)行生產(chǎn)。MSMPR結(jié)晶器的串聯(lián)指的是將兩個或多個結(jié)晶器首尾相連,即前一個的出料作為后一個的進(jìn)料。串聯(lián)的MSMPR結(jié)晶器個數(shù)逐漸增多時,它就會越來越接近于活塞流結(jié)晶器,從而能夠得到較窄的晶體粒度分布。除此之外,由于不同的結(jié)晶器具有一定的溫度梯度劃分,串聯(lián)結(jié)晶器具有更高效經(jīng)濟(jì)的熱利用率;并且,結(jié)晶器內(nèi)部結(jié)垢問題也能減輕。目前,關(guān)于MSMPR結(jié)晶器的串聯(lián)方面的研究還在起步階段。例如,美國禮來公司設(shè)計(jì)了一種串聯(lián)結(jié)晶器,其中流體的運(yùn)輸既不需要泵也不需要節(jié)流孔。這對于處理懸浮液有很大的好處,尤其是在低流速下,無泵結(jié)晶器能夠免除由于攜帶細(xì)小晶體聚結(jié)阻塞造成的泵體損壞帶來的損失,從而提高效益。江蘇騰錦致力于提供結(jié)晶器,有需要可以聯(lián)系我司哦!
由于換熱器的換熱面積受結(jié)晶器的約束,其換熱器量不大。外循環(huán)冷卻式結(jié)晶器外循環(huán)式冷卻結(jié)晶器,其冷卻劑與溶液經(jīng)過結(jié)晶器外部的冷卻器進(jìn)行熱交換。這種設(shè)備的換熱面積不受結(jié)晶器的約束,傳熱系數(shù)較大,易完成連續(xù)操作。間歇操作得到的晶體較大,但晶體易連成晶簇,夾帶母液,影響產(chǎn)品純度。這種結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡略,出產(chǎn)強(qiáng)度較低,適用于小批量產(chǎn)品(如化學(xué)試劑和生化試劑等)的出產(chǎn)按拉坯方向上斷面內(nèi)壁的線型分結(jié)晶器的型式有弧形和直形兩種;按其整體結(jié)構(gòu),不管弧形或直形均有套管式和組合式兩種。江蘇騰錦為您提供結(jié)晶器。河南氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶器
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熱頂結(jié)晶器鑄坯表面質(zhì)量很大程度上取決于彎月面處初生坯殼的均勻性,而初生坯亮的均勻性決定于彎月面處的熱流密度和傳熱的均勻性。熱流密度大,初生坯殼增長太快,會增加振痕深度,同時使坯殼提前收縮,增強(qiáng)了坯殼厚度的不均勻性。局部產(chǎn)生凹陷,組織粗化,產(chǎn)生明顯的裂紋敏感性。為此,在結(jié)晶器彎月面區(qū)域鑲嵌低導(dǎo)熱材料,以減少熱流密度,延緩坯殼收縮,即熱頂結(jié)晶器。試驗(yàn)表明,澆注低碳鋼時拉速為1.3m/min,彎月面處的熱流密度:普通結(jié)晶器2MW/m2,熱頂結(jié)晶器0.5MW/m2。采用熱頂結(jié)晶器熱流減少了75%,振痕減少了30%,表面質(zhì)量得到明顯改善。湖南氫氧化鈉濃縮結(jié)晶器廠家
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