河南**強制循環(huán)結(jié)晶器

由于MSMPR結(jié)晶器產(chǎn)品粒度分布（CSD）容易存在振蕩的現(xiàn)象，這促進了活塞流結(jié)晶器的出現(xiàn)?；钊鹘Y(jié)晶器在減少資本投資，提高傳熱、傳質(zhì)效率等方面有很大的優(yōu)勢，并且產(chǎn)出的產(chǎn)品的CSD變化小。重要的是，活塞流結(jié)晶器沒有MSMPR結(jié)晶器固有的振蕩的性質(zhì)，因此它的設計與控制相對比較簡單。通常，在藥物結(jié)晶中的，需要對產(chǎn)品進行研磨。然而，研磨不僅會造成產(chǎn)品的損失，更有很多藥物會在研磨的過程中發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，同時多加一個研磨設備既浪費成本，又占地費時。結(jié)晶器設備效果怎么樣？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。河南**強制循環(huán)結(jié)晶器

蒸發(fā)結(jié)晶器來源于蒸發(fā)器，在室內(nèi)早應用于糖的蒸發(fā)濃縮過程，高效去除溶劑是蒸發(fā)器考慮的關(guān)鍵問題。經(jīng)過多年發(fā)展后，才慢慢引入到制鹽行業(yè)，在制造行業(yè)，是通過蒸發(fā)出溶劑達到氯化鈉結(jié)晶析出的目的。此時，晶體產(chǎn)品的粒度及粒度分布成為了考慮問題。由于蒸發(fā)和蒸發(fā)結(jié)晶考慮問題的出發(fā)點不同，蒸發(fā)器應用于蒸發(fā)結(jié)晶過程必須依據(jù)結(jié)晶過程的特點進行結(jié)構(gòu)的調(diào)整。早期應用較成功的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)形式如上。經(jīng)歷過了正循環(huán)切向進料→正循環(huán)垂直進料→正循環(huán)軸向進料→反循環(huán)軸向進料的演變。但不管該種結(jié)構(gòu)進料方式如何調(diào)整，總體來說，此類型的蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)是一種全混的流場，對粒度及粒度分布尤其先天不足。因為大量晶體需要經(jīng)過泵和換熱管，此過程導致的晶體破碎引起的二次成核無法避免。福建氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶器設計江蘇騰錦致力于提供結(jié)晶器，竭誠為您服務。

結(jié)晶器是承接從中間罐注入的鋼水并使之按規(guī)定斷面形狀凝固成堅固坯殼的連續(xù)鑄鋼設備的。它是連鑄機關(guān)鍵的部件，其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和性能參數(shù)對鑄坯質(zhì)量和鑄機生產(chǎn)能力起著決定性作用。結(jié)晶器一種槽形容器，器壁設有夾套或器內(nèi)裝有蛇管，用以加熱或冷卻槽內(nèi)溶液。結(jié)晶槽可用作蒸發(fā)結(jié)晶器或冷卻結(jié)晶器。為提高晶體生產(chǎn)強度，可在槽內(nèi)增設攪拌器。結(jié)晶槽可用于連續(xù)操作或間歇操作。間歇操作得到的晶體較大，但晶體易連成晶簇，夾帶母液，影響產(chǎn)品純度。這種結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)強度較低，適用于小批量產(chǎn)品（如化學試劑和生化試劑等）的生產(chǎn)。

OSLO冷卻式結(jié)晶器的過飽和產(chǎn)生設備是一個冷卻換熱器，溶液通過換熱器的管程，而且管程為雙程式的。冷卻介質(zhì)通過殼程。須指出的是殼程冷卻介質(zhì)的循環(huán)方式。在管程通過的溶液過飽和度設計限是靠主循環(huán)泵的流量所控制，新鮮的冷卻介質(zhì)需要有合適的配合流量.但是循環(huán)泵的輸送量在整個結(jié)晶器內(nèi)是一定的，這就造成結(jié)晶器內(nèi)晶粒的流態(tài)化的終端速度和晶漿濃度(也就是空隙率的大小)的限制，這樣必然帶來兩個缺點：是過飽和度較大，但是安全的過飽和介穩(wěn)區(qū)域一般都是很狹窄的，而且生產(chǎn)上往往不允許越過介穩(wěn)區(qū)的上限，一般都在介穩(wěn)區(qū)中部或偏上一點。所以生產(chǎn)能力的彈性很小。第二個缺點是由于上述現(xiàn)象的存在，造成同一直徑的設備比晶漿循環(huán)操作的生產(chǎn)能力要低幾倍。結(jié)晶器，就選江蘇騰錦，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

外循環(huán)式冷卻結(jié)晶器，其冷卻劑與溶液通過結(jié)晶器外部的冷卻器進行熱交換。這種設備的換熱面積不受結(jié)晶器的限制，傳熱系數(shù)較大，易實現(xiàn)連續(xù)操作。蒸發(fā)結(jié)晶器與用于溶液濃縮的普通蒸發(fā)器在設備結(jié)構(gòu)及操作上完全相同。在此種類型的設備(如結(jié)晶蒸發(fā)器、有晶體析出所用的強制循環(huán)蒸發(fā)器等)中，溶液被加熱至沸點，蒸發(fā)濃縮達到過飽和而結(jié)晶。但應指出，用蒸發(fā)器濃縮溶液使其結(jié)晶時，由于是在減壓下操作，故可維持較低的溫度，使溶液產(chǎn)生較大的過飽和度。但對晶體的粒度難于控制。因此，遇到必須嚴格控制晶體粒度的場合，可先將溶液在蒸發(fā)器中濃縮至略低于飽和濃度，然后移送至另外的結(jié)晶器中完成結(jié)晶過程。江蘇騰錦致力于提供結(jié)晶器，有需求可以來電了解！上海四效結(jié)晶器定制

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MVR蒸發(fā)結(jié)晶器具有如下特點1）MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主要驅(qū)動力為電能，電能轉(zhuǎn)化為機械能將二次蒸汽熱能品位提升，運行成本較生產(chǎn)或購買新鮮蒸汽方式大幅降低。2）MVR蒸發(fā)結(jié)晶器系統(tǒng)運行過程中不需要供入生蒸汽，只當出料成品液或母液熱量因工藝要求不能回收的情況下才需要補充部分熱量以供來料預熱之用。3）MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)不需要專門的冷凝器冷凝二次蒸汽，所以也不需要大量的循環(huán)冷卻水，節(jié)約大量水資源及電能。4）系統(tǒng)設備數(shù)量少，設備布置簡單緊湊，總占地面積小。河南**強制循環(huán)結(jié)晶器

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