單從蒸發(fā)器選配上,鋁排管的初投資一般要大于冷風機的初投資。用冷風機的系統(tǒng)比用鋁排管的系統(tǒng)總體造價上低約15%~25%,而且系統(tǒng)越大二者的差價越明顯。一般排管制作加吊裝比安裝冷風機的施工周期要高3~4倍,因此用在排管制作安裝上的人工費就要比用在冷風機安裝上的人工費高出很多。發(fā)達國家的低溫冷庫內都選用冷風機降溫,很大一方面也是考慮到這方面因素(國外人工費要比國內高很多)。目前冷庫冷風機常見的融霜方式有:自然化霜、水沖霜、電化霜和熱氟融霜。冷風機自動融霜比較容易實現(xiàn),化霜的水隨著冷風機的化霜落水管流到冷庫外。江蘇騰錦致力于提供蒸發(fā)器,有想法的可以來電咨詢!湖南刮壁蒸發(fā)器設備
刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器的加熱管是一根垂直的空心圓管,圓管外有夾套,內通加熱蒸汽。圓管內裝有可以旋轉的攪拌葉片,葉片邊緣與管內壁的間隙為0.25—1.5mm。原料液沿切線方向進入管內,由于受離心力、重力以及葉片的刮帶作用,在管壁上形成旋轉下降的薄膜,并不斷地被蒸發(fā),完成液由底部排出。刮板薄膜蒸發(fā)器是利用外加動力成膜的單程蒸發(fā)器,故適用于高粘度、易結晶、易結垢或熱敏性溶液的蒸發(fā)。缺點是結構復雜、動力耗費大(約為3kW/m2傳熱面)、傳熱面積較小(一般為3—4m2/臺),處理能力不大。重慶單效外循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)器,就選江蘇騰錦,有想法的可以來電咨詢!
產品經效體加熱蒸發(fā)后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品,蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱,正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少,在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能,所以設備運轉過程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右,加熱蒸汽與產品之間的溫度差也保持在5-8℃左右,產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產品質量、有效防止糊管。產品的濃縮度在50%左右時*MVR蒸發(fā)器就能完成,當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。
懸筐式蒸發(fā)器是**循環(huán)管蒸發(fā)器的改進。加熱蒸汽由蒸汽管進入加熱室,加熱室懸掛在器內,可由頂部取出,便于清洗與更換。包圍管束的外殼外壁面與蒸發(fā)器外殼內壁面間留有環(huán)隙通道,其作用與**循環(huán)管類似,操作時溶液形成沿環(huán)隙通道下降而沿加熱管上升的不斷循環(huán)運動。一般環(huán)隙截面與加熱管總截面積之比大于循環(huán)管式的,環(huán)隙截面積約為沸騰管總截面積的100%一150%,因此溶液循環(huán)速度較高,約在1~1.5m/s之間,改善了加熱管內結垢情況,并提高了傳熱速率。懸筐蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)有晶體析出的溶液。缺點是設備耗材量大、占地面積大、加熱管內的溶液滯留量大。江蘇騰錦是一家專業(yè)提供蒸發(fā)器的公司,有想法的不要錯過哦!
由于在廢水中包含了許多不同的有害物質,因此在進行處理的過程中,通過對mvr蒸發(fā)器設備的選擇和使用,可以有效地降低廢水處理過程中的廢氣排放,并且通過有效的方法來對廢水進行凈化處理,通過這樣的了解可以看到,mvr蒸發(fā)器在實際的應用中,具備了更多的實際擁有優(yōu)勢,從而達到了理想的使用效果。目前化學工業(yè)領域的發(fā)展比較迅速,在實際的生產和加工過程中,對于水資源的污染是比較嚴重的,因此通過對mvr蒸發(fā)器的選擇和使用,可以有效地解決這一實際問題,對于化工生產過程中的廢水,進行有效的分離和凈化處理,達到了理想的排放要求。蒸發(fā)器,就選江蘇騰錦,讓您滿意,歡迎您的來電哦!湖北氫氧化鈉濃縮蒸發(fā)器定制價格
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蒸發(fā)器的結構型式很多,在選擇蒸發(fā)器的型式或設計蒸發(fā)器時,在滿足生產任務要求、保證產品質量的前提下,還要兼顧所用蒸發(fā)器的結構簡單、易于制造,操作和維修方便,傳熱效果好等等。除此而外,還要對被蒸發(fā)物料的工藝特性有良好的適應性,包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否結晶或結垢等因素。不同類型的蒸發(fā)器,各有其特點,它們對不同物料的適應性也不相同。對于單效蒸發(fā),通常給定的生產任務和操作條件是:進料量、溫度和濃度,完成液的濃度,加熱蒸汽的壓力和冷凝器的操作壓力。湖南刮壁蒸發(fā)器設備
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