婁底刮板工藝

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-10

1、蒸發(fā)器定期洗效。2、蒸發(fā)器經(jīng)常觀察各臺(tái)加料泵、過料泵、強(qiáng)制循環(huán)泵的運(yùn)行電流及工況。

3、蒸發(fā)器周圍環(huán)境要保持清潔無雜物,設(shè)備外部的保溫保護(hù)層要完好,如有損壞,應(yīng)有時(shí)進(jìn)行維護(hù),以減小熱損。

4、嚴(yán)格執(zhí)行大、中、小修計(jì)劃,定期進(jìn)行拆卸檢查修理,并做好記錄,積累設(shè)備檢查修理的數(shù)據(jù),以利于加強(qiáng)技術(shù)改進(jìn)。

5、蒸發(fā)器的測(cè)量及安全附件、溫度計(jì)、壓力表、真空表及安全等都必須定期校驗(yàn),要求準(zhǔn)確可靠、確保蒸發(fā)器的正確操作控制及安全運(yùn)行。 由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點(diǎn)。婁底刮板工藝

婁底刮板工藝,刮板

刮板薄膜蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的蒸發(fā)溫度,應(yīng)該比空氣溫度低,這樣機(jī)房的熱量才會(huì)傳給制冷劑,制冷劑吸收熱量后蒸發(fā)成氣體,由壓縮機(jī)吸走,使得蒸發(fā)器的壓力不會(huì)因受熱蒸發(fā)的氣體過多而壓力升高,從而使蒸發(fā)溫度也升高,以致影響制冷。在我們機(jī)房冷水機(jī)中,刮板薄膜蒸發(fā)器采用的是直接蒸發(fā)式,這個(gè)溫差為12~14℃,而實(shí)際上由于種種因素的影響,有時(shí)在20℃以上,這樣我們的能耗增加了。所以減少薄膜蒸發(fā)器蒸汽壓縮機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速使流量減小,使壓縮機(jī)避開喘振狀態(tài),但是蒸汽壓縮機(jī)出口壓力也會(huì)隨之減少,可采用可調(diào)式葉片。廣東薄膜刮板真空度的確定:真空度的獲得是以消耗能量為代價(jià)的,只要滿足蒸發(fā)要求,不必要求過高的真空度;

婁底刮板工藝,刮板

流程工業(yè)設(shè)備中.板式換熱器是一種平安性要求很高的設(shè)備.當(dāng)密封墊損壞后.呈現(xiàn)的外滴漏是可見的.熱交換器.換熱器等一開始都會(huì)出現(xiàn)輕微的滴漏.壓力沖擊較大的流程設(shè)備中.則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏.強(qiáng)大的壓力沖擊下.有時(shí)可將密封墊離開板式換熱器正確的裝置位置.嚴(yán)重時(shí)甚至從換熱器中脫出.這種情況下.必需馬上停止設(shè)備的工作.使換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫.如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經(jīng)變形.則它不能再恢復(fù)原來的形狀.位置.必需更換新的密封墊.如果沒有備用的密封墊.必需從整個(gè)板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片.然后對(duì)剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進(jìn)行檢查.考慮重新組合的換熱器組的應(yīng)力和尺寸的條件下.重新進(jìn)行加壓緊固.必需嚴(yán)格依照使用說明書中的要求裝置剩余的換熱器片.為了保證剩余的換熱器有足夠的應(yīng)力以抵抗負(fù)載.必需將原來各片允許承受的應(yīng)力乘以原來的換熱器片數(shù).所得的積再除以當(dāng)前剩余換熱器的片數(shù).得到現(xiàn)在每個(gè)換熱器片必須承受的組裝應(yīng)力數(shù)值.

在某些場(chǎng)合下,刮板式薄膜蒸發(fā)器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產(chǎn)品。它對(duì)物料加熱時(shí)間短,在進(jìn)行使用的過程中,大約為5秒至10秒之間,在一定程度上會(huì)在真空的條件下工作,在運(yùn)行時(shí)會(huì)對(duì)熱敏性物料更為有利,這樣可以保持各種成分不產(chǎn)生任何分解,有效的保證其產(chǎn)品的質(zhì)量。

刮板式薄膜蒸發(fā)器的適應(yīng)粘度變化范圍廣,在運(yùn)行的過程中,其高低粘度物在一定程度上均可以進(jìn)行處理,其物料的粘度可以高達(dá)10萬厘泊,改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。

刮板式薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理,在進(jìn)行使用時(shí)其表面是不易產(chǎn)生結(jié)焦以及結(jié)垢的,設(shè)備在進(jìn)行操作方便,產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。 刮板蒸發(fā)器改變刮板外側(cè)的溝槽傾斜角度,可調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留的時(shí)間,以適應(yīng)不同粘度物料蒸發(fā)的需要。

婁底刮板工藝,刮板

同時(shí),對(duì)刮板式薄膜蒸發(fā)器定時(shí)進(jìn)行清洗,根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢情況,選擇適合的清洗周期,若蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢嚴(yán)重,盡量縮短清洗周期。蒸發(fā)系統(tǒng)冷卻水,水溫過高會(huì)造成蒸汽不能及時(shí)冷凝,使系統(tǒng)真空度減少時(shí),考慮須定期向循環(huán)水池補(bǔ)充冷水,保持冷卻水溫度基本穩(wěn)定。

刮板式薄膜蒸發(fā)器冷凝器結(jié)垢換熱效率下降,造成蒸汽不能及時(shí)冷凝,使真空度減少,因此要對(duì)冷凝器定期進(jìn)行檢查清洗。刮板式薄膜蒸發(fā)器嚴(yán)禁在無料液/滿料液情況下開動(dòng)電機(jī)攪拌;嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn);嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件;注意用電安全,不用濕手按動(dòng)電鈕。 熱媒質(zhì)的確定:根據(jù)所需的蒸發(fā)溫度及消耗的熱量,確定采用蒸汽或熱水或?qū)嵊偷饶骋环N合適的熱媒質(zhì)。青海刮壁刮板供應(yīng)商

在精細(xì)化工、化學(xué)工藝、食品制藥、材料學(xué)等領(lǐng)域配備了專門的工程師,能為客戶解決各種技術(shù)疑難問題。婁底刮板工藝

刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動(dòng)下,沿殼體的內(nèi)壁面形成下旋的薄膜,完成液由底部排出器外,二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出。這種蒸發(fā)器的突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng),對(duì)高黏度、易結(jié)晶、易結(jié)垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發(fā)均適用。它主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內(nèi)通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場(chǎng)合下,這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產(chǎn)品。婁底刮板工藝

與刮板相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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刮板又稱劃線板,用竹片或?qū)訅喊逯瞥桑切⌒碗姍C(jī)嵌線時(shí)的使用工具。在嵌線時(shí)用刮板分開槽口的絕緣紙,將婡已冄經(jīng)頭條下槽的導(dǎo)線理齊,并推向槽內(nèi)兩側(cè),使后嵌的導(dǎo)線容易入槽。在制做刮板時(shí),刮線的部分(前端及前端兩側(cè))要用銼刀倒圓,并用砂紙打光,以免刮線時(shí)刮破導(dǎo)線的絕緣層和槽底的絕緣紙,其寬度為2cm~3cm。