懷化薄膜刮板設(shè)計(jì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-12

流程工業(yè)設(shè)備中.板式換熱器是一種平安性要求很高的設(shè)備.當(dāng)密封墊損壞后.呈現(xiàn)的外滴漏是可見(jiàn)的.熱交換器.換熱器等一開(kāi)始都會(huì)出現(xiàn)輕微的滴漏.壓力沖擊較大的流程設(shè)備中.則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏.強(qiáng)大的壓力沖擊下.有時(shí)可將密封墊離開(kāi)板式換熱器正確的裝置位置.嚴(yán)重時(shí)甚至從換熱器中脫出.這種情況下.必需馬上停止設(shè)備的工作.使換熱器在無(wú)壓力的情況下冷卻到室溫.如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經(jīng)變形.則它不能再恢復(fù)原來(lái)的形狀.位置.必需更換新的密封墊.如果沒(méi)有備用的密封墊.必需從整個(gè)板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片.然后對(duì)剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進(jìn)行檢查.考慮重新組合的換熱器組的應(yīng)力和尺寸的條件下.重新進(jìn)行加壓緊固.必需嚴(yán)格依照使用說(shuō)明書(shū)中的要求裝置剩余的換熱器片.為了保證剩余的換熱器有足夠的應(yīng)力以抵抗負(fù)載.必需將原來(lái)各片允許承受的應(yīng)力乘以原來(lái)的換熱器片數(shù).所得的積再除以當(dāng)前剩余換熱器的片數(shù).得到現(xiàn)在每個(gè)換熱器片必須承受的組裝應(yīng)力數(shù)值.物料沸點(diǎn)的降低,增大了與熱介質(zhì)的溫度差;懷化薄膜刮板設(shè)計(jì)

懷化薄膜刮板設(shè)計(jì),刮板

在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不斷地被刮板刮成薄膜狀態(tài),增強(qiáng)了液體與筒壁的相對(duì)運(yùn)動(dòng),加大了傳熱膜系數(shù),強(qiáng)化了傳熱過(guò)程,從而完成蒸發(fā)濃縮的過(guò)程。根據(jù)不同的需要控制稀物料進(jìn)口流量和夾套蒸汽或熱水的溫度,在出口得到所需的濃縮液或干粉。蒸發(fā)出的二次蒸汽向上通過(guò)除沫器,把液滴除去后從二次蒸汽出口排出。由此可見(jiàn),刮板薄膜蒸發(fā)器是一種高效傳導(dǎo)式濃縮設(shè)備,具有強(qiáng)制布膜功能,能**提高傳熱系數(shù),并且能在真空下操作,蒸發(fā)強(qiáng)度很大。特別適合處理熱敏性物料和粘度大的物料的蒸發(fā),具有設(shè)備緊湊和連續(xù)密閉操作等優(yōu)點(diǎn).刮板薄膜蒸發(fā)器改變刮板外側(cè)的溝槽傾斜角度,可調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留時(shí)間,停留時(shí)間在10~60秒之間可調(diào),以適應(yīng)不同物料的蒸發(fā)的需要。在刮板的清壁作用下,進(jìn)行高粘度,易結(jié)垢物料的濃縮,物料適用范圍廣,操作彈性大。岳陽(yáng)薄膜刮板設(shè)計(jì)選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。

懷化薄膜刮板設(shè)計(jì),刮板

在刮板式薄膜蒸發(fā)器使用過(guò)程中是一種高效蒸發(fā)和蒸餾設(shè)備主要由液體的有效分布的高速旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)或蒸餾成均勻的薄膜,在操作的過(guò)程中可除臭、消泡反應(yīng)、加熱和冷卻單元操作,可***適用于中、西制藥、食品、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。  離心轉(zhuǎn)子通過(guò)有效的刮板式薄膜蒸發(fā)器滑動(dòng),可以形成一個(gè)對(duì)流量較小的膜,將附在蒸發(fā)段表面的圓筒壁中的處理液迅速去除,與刮板式薄膜蒸發(fā)器固定間隙相比,蒸發(fā)能力可提高20%. 刮板式薄膜蒸發(fā)器運(yùn)行特點(diǎn)  1、換熱系統(tǒng)具有較高的數(shù)值,蒸發(fā)量大,蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到150公斤/平方米小時(shí),和熱效率高。  2、物料加熱時(shí)間短,在5~10秒之間,在熱敏性物料的真空條件下工作,有利于保持各部件不發(fā)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。  3、適應(yīng)粘度大、粘度低的可處理,粘度可高達(dá)5萬(wàn)厘泊(CP)。4、改變刮板槽的旋轉(zhuǎn)方向,調(diào)整物料在蒸發(fā)器內(nèi)的時(shí)間。  刮板式薄膜蒸發(fā)器的水是為了保持涼爽,在我們長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí),在水中會(huì)有一定的物質(zhì)和微生物的腐蝕,因?yàn)槲覀儧](méi)有處理水,所以刮板式薄膜蒸發(fā)器管內(nèi)壁會(huì)有一些污垢,這樣對(duì)我們的熱量會(huì)產(chǎn)生一定的影響。如果時(shí)間長(zhǎng),會(huì)對(duì)整個(gè)機(jī)器造成一定的損壞。

刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機(jī)、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸,產(chǎn)品的電機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)器本體外側(cè),轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設(shè)置,產(chǎn)品的蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設(shè)置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭,產(chǎn)品的蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設(shè)有若干塊刮板,產(chǎn)品的刮板通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連,產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng);產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設(shè)有布料器,產(chǎn)品的布料器上方設(shè)有氣液分離器,氣液分離器所對(duì)應(yīng)的分離筒的上設(shè)有二次蒸汽出口。    本產(chǎn)品蒸發(fā)筒內(nèi)壁經(jīng)專(zhuān)用機(jī)床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面一次加工而就,保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過(guò)拋光的蒸發(fā)筒內(nèi)壁光滑潔亮,不易粘料和結(jié)垢,有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。    蒸汽是常用的熱介質(zhì),由于降低了物料的沸點(diǎn),在保證相同Δt的條件下,就可降低加熱介質(zhì)的溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。     物料沸點(diǎn)的降低,增大了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻;同樣,***物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù);高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設(shè)有布料器,布料器上方設(shè)有氣液分離器,氣液分離器所對(duì)應(yīng)的分離筒的上設(shè)有二次蒸汽出口。

懷化薄膜刮板設(shè)計(jì),刮板

自然老化

彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān).當(dāng)密封墊失去彈性后.換熱器會(huì)出現(xiàn)滴漏.某些產(chǎn)品中.為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象.允許對(duì)換熱器進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié).即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓.調(diào)節(jié)各個(gè)換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力.解決滴漏問(wèn)題.有這種功能的換熱器的銘牌上.一般都給出了允許比較大和**小應(yīng)力.對(duì)于新的換熱器片組.應(yīng)使用**小的允許應(yīng)力進(jìn)行連接固定.視每組換熱器片的數(shù)量多少.可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力.每次擰緊時(shí).可以將螺母擰進(jìn)去3mm.并在擰緊過(guò)程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況.而且.只允許對(duì)無(wú)工作壓力的換熱器.室溫條件下進(jìn)行擰緊力的調(diào)整.防止滴漏. 近兩年所設(shè)計(jì)制造的設(shè)備經(jīng)過(guò)**認(rèn)證和試驗(yàn)后都一次性投產(chǎn)成功。獲得客戶一致好評(píng)。河北刮壁刮板批發(fā)

蒸發(fā)面積的確定:蒸發(fā)量的計(jì)算,根據(jù)處理量及進(jìn).出料濃度,計(jì)算出單位時(shí)間的蒸發(fā)量.懷化薄膜刮板設(shè)計(jì)

刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機(jī)、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸,電機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)器本體外側(cè),轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設(shè)置,蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設(shè)置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭。蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設(shè)有若干塊刮板,產(chǎn)品的刮板通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連,產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng);產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設(shè)有布料器,產(chǎn)品的布料器上方設(shè)有氣液分離器,氣液分離器所對(duì)應(yīng)的分離筒的上設(shè)有二次蒸汽出口。刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)筒內(nèi)壁經(jīng)專(zhuān)用機(jī)床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面一次加工而,保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過(guò)拋光的蒸發(fā)筒內(nèi)壁光滑潔亮,不易粘料和結(jié)垢,有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。懷化薄膜刮板設(shè)計(jì)

與刮板相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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刮板又稱(chēng)劃線板,用竹片或?qū)訅喊逯瞥?,是小型電機(jī)嵌線時(shí)的使用工具。在嵌線時(shí)用刮板分開(kāi)槽口的絕緣紙,將婡已冄經(jīng)頭條下槽的導(dǎo)線理齊,并推向槽內(nèi)兩側(cè),使后嵌的導(dǎo)線容易入槽。在制做刮板時(shí),刮線的部分(前端及前端兩側(cè))要用銼刀倒圓,并用砂紙打光,以免刮線時(shí)刮破導(dǎo)線的絕緣層和槽底的絕緣紙,其寬度為2cm~3cm。