刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套,其內部裝有可旋轉的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉軸帶動。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后,在重力和旋轉刮板的帶動下,沿殼體的內壁面形成下旋的薄膜,完成液由底部排出器外,二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出.上述類型的濃縮器一般采用間歇式一次性進料,濃縮后的**二酚浸膏黏度大、易凝固,出料很不方便,且間歇性操作方式繁瑣;并且上述類型的濃縮器隨著提取液越濃,溶劑的脫除越差;要脫除殘留的溶劑,需要進一步的高真空蒸餾??s短過流時間,有效防止產品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質。青海刮板出廠價格
刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機、蒸發(fā)器本體和轉軸,產品的電機設置在蒸發(fā)器本體外側,轉軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設置,產品的蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭,產品的蒸發(fā)筒內壁四周設有若干塊刮板,產品的刮板通過轉子與轉軸相連,產品的轉子、轉軸分別由電機驅動;產品的分離筒內設有布料器,產品的布料器上方設有氣液分離器,氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。刮板式薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)筒內壁經(jīng)專用機床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面一次加工而就,保證設備整體圓心度。經(jīng)過拋光的蒸發(fā)筒內壁光滑潔亮,不易粘料和結垢,有效保證了設備的高傳熱系數(shù)。江蘇刮壁刮板定制價格若加熱介質為導熱油或高壓蒸汽時,加熱筒身一般采用半管形式。
刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機、蒸發(fā)器本體和轉軸,電機設置在蒸發(fā)器本體外側,轉軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設置,蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭。
蒸發(fā)筒內壁四周設有若干塊刮板,產品的刮板通過轉子與轉軸相連,產品的轉子、轉軸分別由電機驅動;產品的分離筒內設有布料器,產品的布料器上方設有氣液分離器,氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。
刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)筒內壁經(jīng)專用機床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面一次加工而,保證設備整體圓心度。經(jīng)過拋光的蒸發(fā)筒內壁光滑潔亮,不易粘料和結垢,有效保證了設備的高傳熱系數(shù)。
蒸汽是常用的熱介質,由于降低了物料的沸點,在保證相同Δt的條件下,可降低加熱介質的溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。
固定刮板薄膜蒸發(fā)器都采用金屬材料,被剛性連接在轉子上,刮板的長度同蒸發(fā)筒身,刮板與蒸發(fā)筒身內壁的間隙*為1-2mm,要求較高的加工與安裝精度,它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶或提純。這種新型的刮板薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)強度高,但是對于企業(yè)來說蒸發(fā)效率當然是越高越好,在平時的使用中可以采用一些方法提高蒸發(fā)效率。由于設備很久才啟動一次,并且投入的物料也比較少,往往也**低于設備的正常工作量,所以在實驗中也許會出現(xiàn)初次投料后,蒸發(fā)效果不能達到預期目標的情況。刮板蒸發(fā)器適宜于連續(xù)性生產,操作彈性大,結構簡單,便于維修,可實行自控。
刮板式薄膜蒸發(fā)器物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發(fā)器,并經(jīng)安裝在分離筒身內的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒,經(jīng)安裝在內的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。
依據(jù)于蒸發(fā)器內阻力計算的分離筒身的合理設計,是避免物料“短路”的關鍵因素之一。所謂“短路”,系指物料剛進蒸發(fā)器,尚未完成蒸發(fā)過程,即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。 ***物料在壁面結焦、結垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù);江西刮壁刮板定制價格
轉子的轉動速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發(fā)筒身內徑;青海刮板出廠價格
刮板式薄膜蒸發(fā)器物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發(fā)器,并經(jīng)安裝在分離筒身內的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒,經(jīng)安裝在內的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)器內阻力計算的分離筒身的合理設計,是避免物料“短路”的關鍵因素之一。所謂“短路”,系指物料剛進蒸發(fā)器,尚未完成蒸發(fā)過程,即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。青海刮板出廠價格