四川四效結(jié)晶器設(shè)計(jì)

五、反應(yīng)沉淀結(jié)晶反應(yīng)沉淀是液相中因化學(xué)反應(yīng)生成的產(chǎn)物以結(jié)晶或無定形物析出的過程。例如，用硫酸吸收焦?fàn)t氣中的氨生成硫酸銨、由鹽水及窯爐氣生產(chǎn)碳酸氫銨等并以結(jié)晶析出，經(jīng)進(jìn)一步固液分離、干燥后獲得產(chǎn)品。沉淀過程首先是反應(yīng)形成過飽和度，然后成核、晶體成長。與此同時(shí)，還往往包含了微小晶粒的成簇及熟化現(xiàn)象。顯然，沉淀必須以反應(yīng)產(chǎn)物在液相中的濃度超過溶解度為條件，此時(shí)的過飽和度取決于反應(yīng)速率。因此，反應(yīng)條件(包括反應(yīng)物濃度、溫度、pH及混合方式等)對**終產(chǎn)物晶粒的粒度和晶形有很大影響。MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)由預(yù)熱器、蒸發(fā)結(jié)晶器、加熱器、冷凝器、循環(huán)泵、壓縮機(jī)、離心機(jī)、真空泵機(jī)組等設(shè)備組成。四川四效結(jié)晶器設(shè)計(jì)

COBC結(jié)晶器是管式結(jié)晶器中的一種，它由平行的管路相互連接而成，通過每段管中的振蕩活塞來實(shí)現(xiàn)攪拌。其中，每個(gè)管內(nèi)的流動(dòng)情況可以看做是單獨(dú)的活塞流。圖3為COBC結(jié)晶器的示意圖。同時(shí)，COBC結(jié)晶過程總共需要12分鐘就能完成藥物分離，而傳統(tǒng)的間歇結(jié)晶器則需要9小時(shí)40分鐘才能完成，節(jié)約了時(shí)間成本。更重要的是，COBC結(jié)晶器的放大是呈線性變化的，因此在放大中管徑變化很小，能夠保證放大后仍然能夠達(dá)到產(chǎn)品要求，而這點(diǎn)是間歇結(jié)晶器無法做到的。其他方面如連續(xù)結(jié)晶可以在較溫和的溫度和壓力下操作。天津單效結(jié)晶器價(jià)格設(shè)備由一、二、三效加熱器，一、二、三效蒸發(fā)器，預(yù)熱器，冷凝器和熱壓泵組成。

傳統(tǒng)的結(jié)晶器振動(dòng)系統(tǒng)多采用四偏心型和短臂四連桿型機(jī)構(gòu)，一般認(rèn)為這種機(jī)構(gòu)存在導(dǎo)向設(shè)計(jì)上的缺陷，即由于磨損而產(chǎn)生不可控制的運(yùn)動(dòng)偏差。因此，出現(xiàn)了柔性體結(jié)晶器振動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)—板簧式結(jié)晶器振動(dòng)系統(tǒng)。將四連桿型機(jī)構(gòu)的上臂用彈簧鋼板代替的振動(dòng)系統(tǒng)稱做半板簧式結(jié)晶器振動(dòng)裝置，四連桿型機(jī)構(gòu)全部用彈簧鋼板代替的振動(dòng)系統(tǒng)稱做全板簧式結(jié)晶器振動(dòng)裝置。板簧式結(jié)晶器振動(dòng)系統(tǒng)由于是無軸承的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，基本無磨損，具有使用性能穩(wěn)定、運(yùn)動(dòng)精度高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。目前，國內(nèi)已出現(xiàn)新一代全板簧振動(dòng)裝置，其整體剛度增強(qiáng)、精度更高。

蒸發(fā)結(jié)晶器在工業(yè)化生產(chǎn)中充分發(fā)揮了極大的功效，提高了化工廠工作中的生產(chǎn)效率，推動(dòng)了化工制造行業(yè)的發(fā)展趨勢，做為多效蒸發(fā)機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵構(gòu)件，挑選一家有實(shí)力的蒸發(fā)結(jié)晶器廠家就看起來至關(guān)重要。那麼如何選擇一家有實(shí)力的空調(diào)蒸發(fā)器廠家呢？我覺得有實(shí)力的蒸發(fā)結(jié)晶器廠家，應(yīng)有著下列六大亮點(diǎn)：一、品牌亮點(diǎn)。大家能為客戶出示一體化有效的解決方法。二、技術(shù)性亮點(diǎn)。做為可以得到客戶認(rèn)同的關(guān)鍵緣故之一，能在技術(shù)性與服務(wù)項(xiàng)目上給客戶更為安心令人滿意的感受。監(jiān)控軟件更合適客戶實(shí)際操作習(xí)慣性，簡易，個(gè)性化的實(shí)際操作，歷經(jīng)簡易學(xué)習(xí)培訓(xùn)就可以實(shí)際操作。三、商品亮點(diǎn)。蒸發(fā)結(jié)晶器可依據(jù)客戶的不一樣要求，生產(chǎn)制造不一樣種類、工藝技術(shù)，達(dá)到客戶要求，且具備運(yùn)作穩(wěn)定，運(yùn)作本成低，自動(dòng)化技術(shù)水平高的亮點(diǎn)。結(jié)晶器設(shè)備怎么樣？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

奧斯陸型液壓控制系統(tǒng)又稱為克里斯塔爾結(jié)晶器， 一種母液循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器（圖3）。操作的料液加到循環(huán)管中，與管內(nèi)循環(huán)母液混合，由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)并達(dá)到過飽和，經(jīng)中心管進(jìn)入蒸發(fā)室下方的晶體流化床（見流態(tài)化）。在晶體流化床內(nèi)，溶液中過飽和的溶質(zhì)沉積在懸浮顆粒表面,使晶體長大。晶體流化床對顆粒進(jìn)行水力分級,大顆粒在下，而小顆粒在上，從流化床底部卸出粒度較為均勻的結(jié)晶產(chǎn)品。流化床中的細(xì)小顆粒隨母液流入循環(huán)管，重新加熱時(shí)溶去其中的微小晶體。若以冷卻室代替奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器的加熱室并除去蒸發(fā)室等，則構(gòu)成奧斯陸冷卻結(jié)晶器。這種設(shè)備的主要缺點(diǎn)是溶質(zhì)易沉積在傳熱表面上，操作較麻煩，因而應(yīng)用不多。DTB結(jié)晶器按照物料工藝線路不同可分為連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶和連續(xù)冷卻結(jié)晶兩種.湖南氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶器批發(fā)

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蒸發(fā)結(jié)晶器與用于溶液濃縮的普通蒸發(fā)器在設(shè)備結(jié)構(gòu)及操作上完全相同。在此種類型的設(shè)備(如結(jié)晶蒸發(fā)器、有晶體析出所用的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器等)中，溶液被加熱至沸點(diǎn)，蒸發(fā)濃縮達(dá)到過飽和而結(jié)晶。但應(yīng)指出，用蒸發(fā)器濃縮溶液使其結(jié)晶時(shí)，由于是在減壓下操作，故可維持較低的溫度，使溶液產(chǎn)生較大的過飽和度。但對晶體的粒度難于控制。因此，遇到必須嚴(yán)格控制晶體粒度的場合，可先將溶液在蒸發(fā)器中濃縮至略低于飽和濃度，然后移送至另外的結(jié)晶器中完成結(jié)晶過程。四川四效結(jié)晶器設(shè)計(jì)