為防鋼水在冷凝過程中與結(jié)晶器內(nèi)壁粘結(jié),減小拉坯時的摩擦阻力,改善鑄坯表面質(zhì)量、延長結(jié)晶器的使用壽命,在生產(chǎn)中,還要對結(jié)晶器內(nèi)壁進行潤滑。潤滑是采用沸點高于結(jié)晶器內(nèi)壁溫度(約200℃左右)的液體潤滑劑或保護渣,在結(jié)晶器振動的過程中,它們不斷被帶入鋼液面下的內(nèi)壁上,并在鋼水或坯殼與結(jié)晶器內(nèi)壁間形成一層油氣膜或熔渣膜,以潤滑內(nèi)壁。使用銅基合金主要目的是提高其再結(jié)晶溫度,以改善其高溫時的硬度和強度、延長內(nèi)壁的使用壽命。為了進一步提高內(nèi)壁的耐磨性和光滑程度減少拉坯阻力,有的還在銅壁表面加鍍層。通常為鍍鉻或鍍鎳、鎢、鐵及分三層鍍鎳、鎳磷合金及鉻??诒玫慕Y(jié)晶器廠家,歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。湖南硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器定制價格
如運用結(jié)晶器單位時間內(nèi)單位面積上的熱傳遞量進行漏鋼預(yù)報,操作者可根據(jù)單位面積上的熱傳遞量采取正確的行動,如減小拉速、增大拉速、停澆等。(3)銅板熱電偶測量漏鋼預(yù)報。銅板熱電偶測量漏鋼預(yù)報的準(zhǔn)確率相對較高新上的漏鋼預(yù)報系統(tǒng)以熱電偶漏鋼預(yù)報為主。它的工作原理是在結(jié)晶器上安裝多只熱電偶,熱電偶的溫度值傳遞到計算機系統(tǒng),超過規(guī)定值則報警,并自動采取相應(yīng)的措施或操作者采取相應(yīng)的操作以避免漏鋼的發(fā)生。此方法具有預(yù)報黏結(jié)漏鋼、裂紋漏鋼、夾渣漏鋼、鑄坯凹陷及直觀顯示結(jié)晶器內(nèi)鑄坯坯殼凝固情況的功能,其信息納入鑄坯質(zhì)量預(yù)報系統(tǒng)。[2]結(jié)晶器結(jié)晶器材質(zhì)編輯為保證結(jié)晶器有良好導(dǎo)熱性、足夠的抗磨損性、機械強度和硬度以延長其使用壽命,內(nèi)壁材質(zhì)主要使用銅基合金制造,常用的有紫銅、銅銀合金(含銀量為~)、磷脫氧銅及銅鈹合金、鉻鋯銅合金等。使用銅基合金主要目的是提高其再結(jié)晶溫度,以改善其高溫時的硬度和強度、延長內(nèi)壁的使用壽命。為了進一步提高內(nèi)壁的耐磨性和光滑程度減少拉坯阻力,有的還在銅壁表面加鍍層。通常為鍍鉻或鍍鎳、鎢、鐵及分三層鍍鎳、鎳磷合金及鉻。結(jié)晶器結(jié)晶器內(nèi)壁的潤滑編輯為防鋼水在冷凝過程中與結(jié)晶器內(nèi)壁粘結(jié)。 浙江單效結(jié)晶器出廠價格通過減壓可以降低料液的沸點從而通過多效蒸發(fā)來充分利用熱量,NaCl 生產(chǎn)曾采用了這種多效蒸發(fā)形式的結(jié)晶器。
真空式結(jié)晶器與蒸發(fā)式結(jié)晶器的區(qū)別是前者真空度更高,要求操作溫度下的飽和蒸汽壓與該溫度下溶液的總蒸汽分壓相等。操作溫度一般都要低于大氣溫度或者比較高是接近氣溫。真空式結(jié)晶器的原料溶液多半是靠裝置外部的加熱器預(yù)熱,然后注入結(jié)晶器。當(dāng)進入真空蒸發(fā)器后,立即發(fā)生閃蒸效應(yīng),瞬間即可把蒸汽抽走,隨后就開始繼續(xù)降溫過程,當(dāng)達到穩(wěn)定狀態(tài)后,溶液的溫度與飽和蒸汽壓力相平衡。因此真空結(jié)晶器既有蒸發(fā)效應(yīng)又有制冷的效應(yīng),也就是同時起到移去溶劑與冷卻溶液的作用。溶液變化沿著溶液濃縮與冷卻的兩個方向前進,迅速接近介穩(wěn)區(qū)。
帶錐度的結(jié)晶器銅管可以采用仿型加工或帶內(nèi)芯和外模的壓力成型方法制造,仿型加工會破壞銅的組織結(jié)構(gòu),影響使用壽命,加工復(fù)雜錐度需要特殊的加工設(shè)備,提高了制造成本。壓力成型會產(chǎn)生較大的切頭切尾,銅的收得率低。成型的結(jié)晶器銅管可以制成多錐度及內(nèi)腔的小園角,尤其有利于報廢的舊結(jié)晶器得到修復(fù)。隨著高效連鑄的發(fā)展,高效窄縫水套式結(jié)晶器在國內(nèi)外得到了較多的應(yīng)用。窄縫水套式結(jié)晶器對導(dǎo)流水套的精度和形式提出了很高的要求。結(jié)晶器四側(cè)水縫的偏差會對水流速帶來很大的影響,造成四側(cè)冷卻不均勻。加工結(jié)晶器水套采用機加工后焊接以及整體擠壓后焊接的方法都難以完全消除焊縫的影響。成型的結(jié)晶器水套具有無焊縫加工,制造精度高等特點。國外的不銹鋼水套多采用成型工藝制作。Oslo結(jié)晶器是一種***用于各種物質(zhì)的結(jié)晶的連續(xù)式分級結(jié)晶器。
連鑄生產(chǎn)中,結(jié)晶器保護渣在銅板和固態(tài)坯殼之間的抽吸作用向下方淌,對連鑄板坯的穩(wěn)定生產(chǎn)和表面質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用,結(jié)晶器保護渣是連鑄穩(wěn)定生產(chǎn)重要的環(huán)節(jié),控制著初生坯殼的生成和表面質(zhì)量。銅板和固態(tài)坯殼之間的熱機行為十分復(fù)雜,熱傳遞,凝固,摩擦力和潤滑不僅*對鑄坯的表面質(zhì)量產(chǎn)生影響,而且對連鑄的產(chǎn)能也產(chǎn)生重大影響。提高連鑄產(chǎn)能就要提高拉速,然而,高拉速增加了熱量的傳遞過程,由于凝固坯殼的不均勻往往造成鑄坯表面的縱向裂紋發(fā)生,特別是生產(chǎn)包晶鋼的時候。結(jié)晶器中使用高溫凝固保護渣,降低了一冷傳熱強度,減緩了坯殼不均勻性。然而,高溫凝固保護渣導(dǎo)致保護渣消耗減少,鑄坯表面裂紋幾率增大,坯殼在結(jié)晶器粘接,甚至漏鋼,因此,在高拉速下,必須清楚保護渣作用,防止連鑄坯表面裂紋,防止粘接漏鋼。oslo結(jié)晶育晶型,沸騰層型.重慶單效外循環(huán)結(jié)晶器出廠價格
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外循環(huán)型結(jié)晶器簡稱FC結(jié)晶器,由結(jié)晶室、循環(huán)管、循環(huán)泵、換熱器等組成。結(jié)晶室有錐型底,晶漿從錐底排出后,經(jīng)循環(huán)管用軸流式循環(huán)泵送過換熱器,被加熱或冷卻后重新又進入結(jié)晶室,如此循環(huán)不已,屬于晶漿循環(huán)型。晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處,而進料口則在排料口之下的較低的位置上??梢赃B續(xù)操作,也可以間歇操作。結(jié)晶器可通用于蒸發(fā)法、間壁冷卻法或真空冷卻法結(jié)晶。若用于后者則換熱器無存在的必要,而結(jié)晶室與真空系統(tǒng)相連,以便在室內(nèi)維持較高的真空。這種形式的結(jié)晶器適用于生產(chǎn)氯化鈉、氯化鋇、氯化鉀、尿素、次磷酸鈉、硫酸鈉、硫酸銨、檸檬酸及其它一些無機及有機晶體。產(chǎn)品粒度約在0.05~1mm范圍。湖南硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器定制價格