浙江刮板薄膜結(jié)晶器維修

由于換熱器的換熱面積受結(jié)晶器的約束，其換熱器量不大。外循環(huán)冷卻式結(jié)晶器外循環(huán)式冷卻結(jié)晶器，其冷卻劑與溶液經(jīng)過結(jié)晶器外部的冷卻器進(jìn)行熱交換。這種設(shè)備的換熱面積不受結(jié)晶器的約束，傳熱系數(shù)較大，易完成連續(xù)操作。間歇操作得到的晶體較大，但晶體易連成晶簇，夾帶母液，影響產(chǎn)品純度。這種結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡略，出產(chǎn)強(qiáng)度較低，適用于小批量產(chǎn)品（如化學(xué)試劑和生化試劑等）的出產(chǎn)按拉坯方向上斷面內(nèi)壁的線型分結(jié)晶器的型式有弧形和直形兩種；按其整體結(jié)構(gòu)，不管弧形或直形均有套管式和組合式兩種。結(jié)晶器生產(chǎn)廠家在哪里？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。浙江刮板薄膜結(jié)晶器維修

結(jié)晶器更換流程

所需配件：更換配件：結(jié)晶器（3個(gè)）隔熱碗（3個(gè)）DN20墊子（6個(gè)）大墊子（3個(gè)）

檢修前準(zhǔn)備工作：聯(lián)系崗位人員斷水、斷油、電加熱電源切斷。

檢修工作順序：

1：拆除結(jié)晶器與油槽螺栓，取下油槽。

2：拆除結(jié)晶器與進(jìn)出口閥門螺栓，將進(jìn)出口閥門加裝盲板，防止出現(xiàn)門閥內(nèi)漏。

3：拆除結(jié)晶器與機(jī)頭螺栓，取下結(jié)晶器，將結(jié)晶器收回。

檢修過程問題：檢查崗位人員是否斷水掛牌。檢修過程中注意機(jī)頭處金屬鈉是否冷卻凝固（防止噴鈉傷人），拆下進(jìn)出口閥門及時(shí)加裝盲板。 山西刮板薄膜結(jié)晶器結(jié)晶器，就選江蘇騰錦，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

真空結(jié)晶器一般沒有加熱器或者冷卻器，避免了在復(fù)雜的表面換熱器上析出結(jié)晶，防止了因結(jié)垢降低換熱能力等現(xiàn)象，延長了換熱器的使用周期。溶液的蒸發(fā)、降溫在蒸發(fā)室的沸騰液面上進(jìn)行，這樣也就不存在結(jié)垢問題。但是，在蒸發(fā)室閃急蒸發(fā)時(shí)，沸騰界面上的霧滴飛濺是很嚴(yán)重的。仍然要黏結(jié)在蒸發(fā)室器壁上形成晶垢。需要在蒸發(fā)室的頂部附加一周向器壁噴灑的特殊洗滌噴管或洗水溢流環(huán)，在生產(chǎn)過程中定期地用清水清洗，以避免蒸發(fā)器截面逐漸縮小而帶來的生產(chǎn)能力下降的，且可以在不中斷生產(chǎn)而得到清洗的效果。

OSLO流化床型冷卻法結(jié)晶器主要特點(diǎn)：是過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長區(qū)分別結(jié)晶器的兩處，晶體在循環(huán)母液中流化懸浮，為晶體生長提供了較好的條件，能夠生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。工藝過程：它在循環(huán)管路上增設(shè)列管式冷卻器，母液單程通過列管向上方循，濃的料液在循環(huán)泵前加入，與循環(huán)母液混合后一起經(jīng)過冷卻器冷卻而產(chǎn)生過飽和度，之后進(jìn)入結(jié)晶器中流化懸浮，生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。產(chǎn)品（晶體）懸浮液由結(jié)晶器錐底引出。結(jié)晶器要多少錢？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

間接換熱釜式冷卻結(jié)晶器是目前應(yīng)用**多的一類冷卻結(jié)晶器。冷卻結(jié)晶器根據(jù)其冷卻形式又分為內(nèi)循環(huán)冷卻式和外內(nèi)循環(huán)冷卻式結(jié)晶器?？諝饫鋮s式結(jié)晶器是一種簡單的敞開型結(jié)晶器，靠頂部較大的敞開液面以及器壁與空氣間的換熱，以降低自身溫度從而達(dá)到冷卻析出結(jié)晶的目的，并不加晶種，也不攪拌，不用任何方法控制冷卻速率及晶核的形成和晶體的生長。冷卻結(jié)晶過程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。內(nèi)循環(huán)式冷卻結(jié)晶器其冷卻劑與溶劑通過結(jié)晶器的夾套進(jìn)行熱交換。這種設(shè)備由于換熱器的換熱面積受結(jié)晶器的限制，其換熱器量不大。江蘇騰錦致力于提供結(jié)晶器，有想法的可以來電咨詢！廣東硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器批發(fā)

結(jié)晶器應(yīng)該選擇哪個(gè)品牌？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。浙江刮板薄膜結(jié)晶器維修

;工作時(shí)，原料液由進(jìn)料泵進(jìn)入，經(jīng)流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥進(jìn)入利用三效蒸發(fā)分離出來的二次蒸汽作為熱源的預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱。約預(yù)熱至50℃左右，之后進(jìn)入二效蒸發(fā)器，物料在二效蒸發(fā)器內(nèi)與二效加熱器循環(huán)加熱過程中不斷蒸發(fā)，達(dá)到一定濃度，利用二效與三效間的壓力差，物料以額定流量進(jìn)入三效蒸發(fā)器，物料在三效蒸發(fā)器內(nèi)以與二效加熱蒸發(fā)器相同方式進(jìn)行不斷加熱蒸發(fā)，達(dá)到一定濃度，物料進(jìn)入三效出料逆流泵，逆流泵出來的物料調(diào)節(jié)額定流量進(jìn)入一效加熱蒸發(fā)結(jié)晶器，在強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶室內(nèi)經(jīng)強(qiáng)制循環(huán)泵輸送至加熱器，加熱后的料液循環(huán)進(jìn)入蒸發(fā)分離室，物料在真空作用下，快速被蒸發(fā)，濃縮后的料液下行，在導(dǎo)流筒作用下減速自然沉降下行，在此過程中，過飽和溶液析出晶體，同時(shí)也在導(dǎo)流筒作用和錐底作用下，晶體往下沉淀至錐底部，經(jīng)泡析腿由晶漿泵抽出，分離室邊上清母液經(jīng)循環(huán)管與強(qiáng)制循環(huán)泵循環(huán)至加熱器，然后到蒸發(fā)分離器，如此不斷循環(huán)蒸發(fā)，母液不斷被蒸發(fā)析出晶體，待穩(wěn)定后，根據(jù)析出晶體量調(diào)整出料晶漿泵流量，同時(shí)調(diào)整進(jìn)料量，以達(dá)到與出料量和蒸發(fā)量的平衡，這時(shí)即可進(jìn)行連續(xù)進(jìn)出料。浙江刮板薄膜結(jié)晶器維修