邵陽(yáng)刮板定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-08-21

想要選購(gòu)到合適的刮板式薄膜蒸發(fā)器,就必須要遵循以下這幾項(xiàng)要點(diǎn):

1、首先需要確定蒸發(fā)面積的大小,然后根據(jù)出料的濃度和進(jìn)料的濃度計(jì)算出薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)量。

2、然后確定薄膜蒸發(fā)器的真空度,想要獲得過(guò)高的真空度是需要消耗大量的能量的,因此不一定需要超高的真空度,只要達(dá)到蒸發(fā)的要求就可以了。

3、刮板式薄膜蒸發(fā)器的刮板形式需要得到確定,材質(zhì)也需要得到確定,得根據(jù)物料的黏度,泡沫等不同性能來(lái)確定適合的刮板,再根據(jù)蒸發(fā)溫度的高低來(lái)確定適合材料。

4、確定刮板式薄膜蒸發(fā)器的熱媒質(zhì),可以根據(jù)蒸發(fā)的溫度和消耗的熱量來(lái)確定到底使用哪種介質(zhì)比較合適,比如是選擇蒸汽,熱水還是導(dǎo)熱油等。

蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體**的空間幾乎無(wú)阻礙地離開(kāi)蒸發(fā)器,因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。邵陽(yáng)刮板定制

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刮板薄膜蒸發(fā)器工作原理

刮板薄膜蒸發(fā)器,是一種通過(guò)旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜,可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過(guò)流時(shí)間短、操作彈性大,尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。

刮板薄膜蒸發(fā)器特點(diǎn):

1、電機(jī)、減速機(jī)

  它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)速度將起決于刮板的形式,物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑;選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。 邵陽(yáng)刮板定制蒸發(fā)面積的確定:蒸發(fā)量的計(jì)算,根據(jù)處理量及進(jìn).出料濃度,計(jì)算出單位時(shí)間的蒸發(fā)量.

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這個(gè)時(shí)候需要我們?cè)谖锪线M(jìn)料前,先對(duì)刮板薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行預(yù)熱。在物料進(jìn)料前,先將刮板薄膜蒸發(fā)器夾套中,通入熱源,觀察夾套及內(nèi)筒體溫度,直到內(nèi)筒體穩(wěn)定于所需物料的蒸發(fā)溫度時(shí),再進(jìn)行投料,如此能保證刮板薄膜蒸發(fā)器應(yīng)有的蒸發(fā)能力。在刮板薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)流程的前端,可加一個(gè)螺旋板換熱器,在物料進(jìn)料前,可對(duì)螺旋板式換熱器進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱之后再進(jìn)入刮板薄膜蒸發(fā)器,往往會(huì)取得更好的蒸發(fā)效果。在對(duì)沸點(diǎn)相近的兩種物料進(jìn)行蒸發(fā)濃縮時(shí),應(yīng)該對(duì)夾套實(shí)時(shí)溫度、刮板薄膜蒸發(fā)器內(nèi)筒體的實(shí)時(shí)溫度,進(jìn)行準(zhǔn)確的監(jiān)控,應(yīng)當(dāng)給客戶預(yù)留的溫控檢測(cè)孔上,選用更準(zhǔn)確的溫度傳感器,進(jìn)一步保證監(jiān)測(cè)溫度的準(zhǔn)確性。溫度嚴(yán)格控制好了,蒸發(fā)的效果會(huì)好很多。

本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,符合藥品衛(wèi)生要求。在熱交換工程中,刮板式薄膜蒸發(fā)器得到廣乏的應(yīng)用。尤其對(duì)熱敏性物料的熱交換,刮膜器有利于熱交換的進(jìn)行,并通過(guò)不同的刮膜器設(shè)計(jì),能進(jìn)行復(fù)雜產(chǎn)品的蒸餾。刮板式薄膜蒸發(fā)器刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有抗腐蝕的功效;系統(tǒng)的高溫度可以達(dá)到200℃,夾套高溫度可達(dá)到300℃;刮板系統(tǒng)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)將液體強(qiáng)制成薄膜,提供蒸發(fā)效率,減少操作時(shí)間。刮板式薄膜蒸發(fā)器的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜;蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成,可很好的觀察到整個(gè)工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程;所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,完全抗腐蝕。刮板蒸發(fā)器被處理物料在蒸發(fā)面停留時(shí)間短,約10秒左右,不結(jié)焦,不結(jié)垢.

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材料進(jìn)入刮板薄膜蒸發(fā)器后,通過(guò)刮板在轉(zhuǎn)子上的攪拌而被迫形成薄膜。

熱源的熱量通過(guò)缸壁與原料液體進(jìn)行熱交換,液膜沸騰并汽化,進(jìn)入冷凝器,冷凝成液體并排出,濃縮后的液體從底部出口排出。

目前,國(guó)外的刮板薄膜蒸發(fā)器已朝著大規(guī)模,系列化和通用化的方向發(fā)展,并在蒸餾,分離,濃縮,萃取,脫氣和反應(yīng)過(guò)程中具有***的應(yīng)用。



 刮板薄膜蒸發(fā)器降低蒸發(fā)效率的解決方案:



 1.降低刮板薄膜蒸發(fā)器的蒸汽壓縮機(jī)的運(yùn)行速度以降低流速,從而使壓縮機(jī)避免出現(xiàn)喘振狀態(tài),但蒸汽壓縮機(jī)的出口壓力也會(huì)降低。 可以使用可調(diào)刀片。



 2.檢查整套蒸發(fā)器的連接部件,看是否有泄漏,并及時(shí)更換法蘭連接處的墊片和其他密封件。 蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長(zhǎng)度由蒸發(fā)面積及適宜的長(zhǎng)徑比確定。邵陽(yáng)刮板定制

由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點(diǎn)。邵陽(yáng)刮板定制

我國(guó)工業(yè)通過(guò)供給側(cè)更改逐步完成了產(chǎn)能去化,機(jī)械及行業(yè)設(shè)備業(yè)粗放式投錢的時(shí)代已經(jīng)過(guò)去,傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)趨勢(shì)明顯。設(shè)備行業(yè)與下游制造業(yè)投錢需求緊密相關(guān),具有較強(qiáng)的周期屬性,機(jī)械及行業(yè)設(shè)備公司往往被貼上周期股的標(biāo)簽。重大技術(shù)裝備是關(guān)系我國(guó)安全和國(guó)民經(jīng)濟(jì)命脈的基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性產(chǎn)品,是有限責(zé)任公司(自然)企業(yè)綜合實(shí)力和重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力的重要標(biāo)志。近年來(lái),機(jī)械工業(yè)在重大技術(shù)裝備的自主研發(fā)中不斷取得突破,創(chuàng)新成果正逐步加入使用。在我國(guó)經(jīng)濟(jì)步入發(fā)展新常態(tài)后,蒸發(fā)器,廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) ,反應(yīng)釜,結(jié)晶器行業(yè)也處于新舊增長(zhǎng)模式轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時(shí)期,實(shí)施轉(zhuǎn)換的獨(dú)一途徑是依靠科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。生產(chǎn)型企業(yè)要完善機(jī)械服務(wù)業(yè)體系,培育機(jī)械后市場(chǎng)增長(zhǎng)點(diǎn)。帶動(dòng)維修、售后、網(wǎng)點(diǎn)、租賃、進(jìn)出口、二手市場(chǎng)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)同步發(fā)展。建立信息管理系統(tǒng),加強(qiáng)分類回收管理,完善機(jī)械再制造體系,提升零部件循環(huán)利用能力。邵陽(yáng)刮板定制

江蘇騰錦工程科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。江蘇騰錦工程科技致力于為客戶提供良好的蒸發(fā)器,廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) ,反應(yīng)釜,結(jié)晶器,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。江蘇騰錦工程科技憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

與刮板相關(guān)的擴(kuò)展資料:

【更多】
刮板又稱劃線板,用竹片或?qū)訅喊逯瞥?,是小型電機(jī)嵌線時(shí)的使用工具。在嵌線時(shí)用刮板分開(kāi)槽口的絕緣紙,將婡已冄經(jīng)頭條下槽的導(dǎo)線理齊,并推向槽內(nèi)兩側(cè),使后嵌的導(dǎo)線容易入槽。在制做刮板時(shí),刮線的部分(前端及前端兩側(cè))要用銼刀倒圓,并用砂紙打光,以免刮線時(shí)刮破導(dǎo)線的絕緣層和槽底的絕緣紙,其寬度為2cm~3cm。