結晶器液面波動是連鑄過程中的常見現(xiàn)象,液面波動過大會造成鑄坯夾雜物含量超標?縱裂等產品缺陷,嚴重的還會引起漏鋼事故?影響結晶器液面波動的因素有鋼液成分?結晶器流場?保護渣?塞棒吹氬?冷卻制度?拉速?設備原因等?通過調整合理的精煉渣組分?充分的精煉時間?合理的吹氬制度使夾雜充分上浮?RH等手段來控制鋼中T[O]來減少氧化物夾雜,提高鋼的潔凈度;鈣合金?稀土合金是常用的夾雜物變形劑,向鋼水中喂鈣線是工業(yè)常用的氧化鋁變性處理方法?哪個廠家的結晶器售后好?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。重慶三效結晶器維修
“水縫式”結晶器與噴淋式結晶器都屬于管式結晶器?!八p式”結晶器在結晶器銅管外加一水套管,由結晶器銅管與水套管之間形成的水縫通水冷卻。“水縫式”結晶器使用穩(wěn)定,不易發(fā)生堵塞。目前高效連鑄普遍使用水縫小于4mm的窄水縫結晶器,提高冷卻水的流速,配合拋物線錐度銅管,取得了很好的效果。為了適應生產多種規(guī)格鑄坯的需要,縮短更換結晶器的時間,結晶器調寬可以在線調節(jié)。板坯在線調寬結晶器即是結晶器的兩個窄邊可以多次分小步向內或向外移動,直至調到預定的寬度,在生產過程中完成對結晶器寬度的調整。重慶三效結晶器維修結晶器要多少錢?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
奧斯陸型液壓控制系統(tǒng)又稱為克里斯塔爾結晶器, 一種母液循環(huán)式連續(xù)結晶器(圖3)。操作的料液加到循環(huán)管中,與管內循環(huán)母液混合,由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)并達到過飽和,經中心管進入蒸發(fā)室下方的晶體流化床(見流態(tài)化)。在晶體流化床內,溶液中過飽和的溶質沉積在懸浮顆粒表面,使晶體長大。晶體流化床對顆粒進行水力分級,大顆粒在下,而小顆粒在上,從流化床底部卸出粒度較為均勻的結晶產品。流化床中的細小顆粒隨母液流入循環(huán)管,重新加熱時溶去其中的微小晶體。若以冷卻室代替奧斯陸蒸發(fā)結晶器的加熱室并除去蒸發(fā)室等,則構成奧斯陸冷卻結晶器。這種設備的主要缺點是溶質易沉積在傳熱表面上,操作較麻煩,因而應用不多。
一、工藝流程說明1、一、二級預熱與三效蒸發(fā)分離原料罐中需要濃縮的的物料通過進料泵輸送、進入一級預熱器預熱利用三效的二次蒸汽,再進入二級預熱器預熱利用生蒸汽冷凝水,然后通過閥門流量計控制料液進入三效蒸發(fā)器與蒸發(fā)器的料液混合,經軸流泵強制循環(huán)在加熱器內加熱沖出噴射口進入分離器形成閃蒸,一部分形成蒸汽從閃蒸室的頂部離開進入冷凝器內冷凝,冷凝液由冷凝水泵排出,重新利用。則濃縮液通過逆流離心泵逆流至二效蒸發(fā)器。2、二、一效蒸發(fā)分離料液進入二效蒸發(fā)器與蒸發(fā)器內與蒸發(fā)器的料液混合,經軸流泵強制循環(huán)在加熱器內加熱沖出噴射口進入分離器形成閃蒸,一部分形成蒸汽從閃蒸室的頂部離開進入三效加熱器殼層,為三效加熱器提供熱源,冷凝液由冷凝液儲罐轉移至下一效。則濃縮液通過逆流離心泵逆流至一效蒸發(fā)器。一效則與二、三效同理。結晶器哪個好?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
間接換熱釜式冷卻結晶器是目前應用很多的一類冷卻結晶器。冷卻結晶器根據其冷卻形式又分為內循環(huán)冷卻式和外內循環(huán)冷卻式結晶器??諝饫鋮s式結晶器是一種簡單的敞開型結晶器,靠頂部較大的敞開液面以及器壁與空氣間的換熱,以降低自身溫度從而達到冷卻析出結晶的目的,并不加晶種,也不攪拌,不用任何方法控制冷卻速率及晶核的形成和晶體的生長。冷卻結晶過程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。溶液結晶是指晶體從溶液中析出的過程。對于工業(yè)結晶按照結晶過程中過飽和度形成的方式,可將溶液結晶分為兩大類:移除部分溶劑的結晶和不移除溶劑的結晶。結晶器廠家,歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。江西氯化鉀蒸發(fā)結晶器設計
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外循環(huán)型結晶器簡稱FC結晶器,由結晶室、循環(huán)管、循環(huán)泵、換熱器等組成。結晶室有錐型底,晶漿從錐底排出后,經循環(huán)管用軸流式循環(huán)泵送過換熱器,被加熱或冷卻后重新又進入結晶室,如此循環(huán)不已,屬于晶漿循環(huán)型。晶漿排出口位于接近結晶室錐底處,而進料口則在排料口之下的較低的位置上??梢赃B續(xù)操作,也可以間歇操作。結晶器可通用于蒸發(fā)法、間壁冷卻法或真空冷卻法結晶。若用于后者則換熱器無存在的必要,而結晶室與真空系統(tǒng)相連,以便在室內維持較高的真空。這種形式的結晶器適用于生產氯化鈉、氯化鋇、氯化鉀、尿素、次磷酸鈉、硫酸鈉、硫酸銨、檸檬酸及其它一些無機及有機晶體。產品粒度約在0.05~1mm范圍。重慶三效結晶器維修