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大多數聚氨酯膠粘劑在粘接時不立即具有較高的粘接強度，還需進行固化。所謂固化就是指液態(tài)膠粘劑變成固體的過程，固化過程也包括后熟化，即初步固化后的膠粘劑中的可反應基團進一步反應或產生結晶，獲得一定的固化強度。對于聚氨酯膠粘劑來說，固化過程是使膠中NCO基團反應完全，或使溶劑揮發(fā)完全?聚氨酯分子鏈結晶，使膠粘劑與基材產生足夠高的粘接力的過程。聚氨酯膠粘劑可室溫固化，對于反應性聚氨酯膠來說，若室溫固化需較長時間，可加催化劑促進固化。為了縮短固化時間，可采用加熱的方法。加熱不僅有利于膠粘劑本身的固化，還有利于加速膠中的NCO基團與基材表面的活性氫基團相反應。加熱還可使膠層軟化，以增加對基材表面的浸潤，并有利于分子運動，在粘接界面上找到產生分子作用力的“搭檔”。聚氨酯膠：抗腐蝕性能強，讓您的項目更穩(wěn)定?？纱┐髟O備膠水

上海漢司實業(yè)自主研發(fā)的膠黏劑產品MegaGlue®PU974是無溶劑單組份聚氨酯膠黏劑，在汽車頂棚行業(yè)使用較廣。主要用于粘接聚氨酯發(fā)泡料，玻璃纖維和泡沫塑料襯里織物等。粘接成型的頂棚具有較高的強度和剛性。特性:快速固化，不需要另加催化劑；環(huán)境友好的（不含苯，甲苯，二甲苯）；VOC低基材及表面處理：1）基材表面必須清潔、干燥、無灰塵和油脂；2）具體要求請聯(lián)系我司技術人員；施工工藝：1）采用專門的設備輥涂，噴一定比例的水反應；2）干燥空氣噴涂或者刷涂；吉林瞬干膠哪家好聚氨酯膠：高硬度，讓您的項目更結實。

一般來說，雙組份溶劑型聚氨酯膠黏劑配膠時，兩組分配比寬容度比非溶劑型大一些，但若配膠中NCO基團過量太多，則固化不完全，且固化了的膠粘層較硬，甚至是脆性；若羥基組分過量較多，則膠層軟粘?內聚力低?粘接強度差。無溶劑雙組份膠配比的寬容度比溶劑型的小一些，這是因為各組分的初始分子量較小，若其中一組分過量，則造成固化慢且不易完全，膠層表面發(fā)粘?強度低。已調配好的膠應當天用完為宜，因為配成的膠適用期有限。適用期即配制后的膠黏劑能維持其可操作施工的時間。粘度隨放置時間而增大，因而操作困難，直至膠液失去流動性?發(fā)生凝膠而失效。不同品種?牌號的聚氨酯膠黏劑適用期不一樣，從幾分鐘至幾天不等。在工業(yè)生產上大量使用時，應預先做適用期試驗。

應用于其它：飛機機身、直升機螺旋葉片，風力發(fā)電機葉片，醫(yī)學儀器、手術刀柄,心臟起搏器、工藝品珠寶、閥門密封件、水工建筑工程、場致發(fā)光屏、混凝土抗磨層、保溫材料、動物模型、航天飛行器、船用尾軸、舵軸、化學木材、塔身加固、磁懸浮列車軌道、太陽能電池樂器、環(huán)氧裝飾品、玻璃鋼帳篷桿具、刀柄、窗戶、家具、泵、拐杖、顯卡、紅外濾光器、數字顯示器、矩陣輻射器、發(fā)光二極管與光電二極管、實驗室臺面、彷真樹、預制磨石道路橋梁路面這種膠水具有良好的耐高溫性能，能夠在汽車引擎艙內承受高溫環(huán)境。

混合與施工膠黏劑各組份可以人工混合，使用攪拌工具或雙組份混合設備。產品可以刮涂或噴涂。膠黏劑*可以在有限的時間內（適用期）使用。超過這個時間，混合物會凝膠，不適合操作使用。因此，每次混合的膠量應是在適用期的時限內所需涂布的膠量。適用期時間的長短取決于每批次混合的膠量和溫度?；旌狭看蠛蜏囟忍岣叨紩е逻m用期的縮短。降低溫度會延長適用期。在儲存與使用過程中，膠黏劑的各組份應不與濕氣接觸。與濕氣或水蒸氣接觸會導致膠產生氣泡并降低粘接物的強度。環(huán)氧膠可以用于粘合金屬、塑料、陶瓷等各種材料。黑龍江導熱膠復合

環(huán)氧膠：抗沖擊，能夠承受較大的沖擊力。可穿戴設備膠水

隨著技術的不斷發(fā)展，近年來，對環(huán)氧樹脂的改性不斷深入，互穿網絡、化學共聚和納米粒子增韌等方法廣泛應用，由環(huán)氧樹脂配制成的各種高性能膠粘劑品種也越來越多。環(huán)氧樹脂膠粘劑（簡稱環(huán)氧膠粘劑或環(huán)氧膠）從1950年左右出現，有50多年。但是隨著20世紀中葉各種膠粘理論的相繼提出，以及膠粘劑化學、膠粘劑流變學和膠粘破壞機理等基礎研究工作的深入進展，使膠粘劑性能、品種和應用有了突飛猛進的發(fā)展。環(huán)氧樹脂及其固化體系也以其獨特的、優(yōu)異的性能和新型環(huán)氧樹脂、新型固化劑和添加劑的不斷涌現，成為性能優(yōu)異、品種眾多、適應性廣的一類重要的膠粘劑。可穿戴設備膠水