南通加工干冰清洗機

來源: 發(fā)布時間:2022-03-30

    干冰清洗技術(shù)消除了傳統(tǒng)模具清潔方法帶來的諸多不便。金屬模具的清洗效率不僅提高了一倍,而且還保證了模具的精度。這也使模具清潔更方便,快捷,徹底,解決了長期存在的問題,這對于輪胎工廠來說是一個難題。由于干冰具有不導(dǎo)電,和無污染的特性,因此部分模具可以在線清洗,而無需冷卻和拆卸模具,從而避免化學(xué)清洗方法對模具的損壞,以及械損傷和模具刮擦以及反復(fù)裝卸的缺點,從而降低了模具精度。關(guān)鍵是您可以省去拆卸模具和等待模具冷卻的兩個很慢的步驟,這可以減少停機時間。減少設(shè)備損壞;極其有效地清潔高溫設(shè)備;減少溶劑的使用;改善員工安全;提高維護效率;減少生產(chǎn)停機時間,降低成本并提高生產(chǎn)效率。奧瑞奇(常州)環(huán)??萍加邢薰镜母杀逑礄C由于其快速的在線清潔,不損害模具的精度和不需要二次清潔而逐漸成為輪胎工業(yè)中的優(yōu)先清潔方法。 奧瑞奇干冰清洗機技術(shù)在清洗各類工業(yè)設(shè)備中非常實用有效。南通加工干冰清洗機

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    大家在家清洗東西可能都會用洗衣機或者干洗器之類的東西,這都是很傳統(tǒng)的并且十分常見的方式。但時代的發(fā)展前進要求的絕不只是是經(jīng)濟的發(fā)展,更多的是環(huán)??沙掷m(xù)的發(fā)展。所以,奧瑞奇干冰清洗機就應(yīng)運而生了,它具有高效、快捷的功效,十分方便實用,而且不會對空氣產(chǎn)生污染,是一種非常環(huán)保的機器。那么,它是怎樣運行的呢? 它的工作原理又是什么?奧瑞奇干冰清洗機的工作原理與噴鋼砂、噴塑料砂及噴蘇打相似,在干冰清洗作業(yè)時噴射介質(zhì)干冰顆粒在高壓氣流中加速,通過噴嘴噴出,沖擊待清洗表面。干冰清洗的獨特之處在于干冰顆粒在沖擊瞬間氣化。干冰的動量在沖擊瞬間消失。干冰顆粒與清洗表面間迅速發(fā)生熱交換,致使固體CO2(二氧化碳)迅速升華變?yōu)闅怏w。干冰與其它噴射介質(zhì)不同,干冰顆粒的特點是溫度極低(-78℃),當(dāng)其氣化后會吸收大量熱量。這種低溫效果使干冰清洗機具有獨特的熱力學(xué)特性,從而影響粘附污垢的機械性能。由于干冰顆粒與清洗表面間的溫度相差很大,所以會發(fā)生熱沖擊現(xiàn)象。污垢層的溫度降低后,脆性就會增大,隨后干冰顆粒就能將污垢層沖擊破碎。開封通用干冰清洗機奧瑞奇干冰清洗機應(yīng)用于多種場合:汽車發(fā)動機積碳、模具表面、醫(yī)藥、化工、印刷等,不堵冰,穩(wěn)定性好。

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    干冰清洗在印刷工業(yè)中的應(yīng)用:常規(guī)清理油墨很困難,齒輪和導(dǎo)軌上的積墨會導(dǎo)致低劣的印刷質(zhì)量。干冰清洗可去除各種油基、水基墨水和清漆,清理齒輪、導(dǎo)軌及噴嘴上的油污、積墨和染料,避免危險廢物和溶液的排放,以及危險溶劑造成的人員傷害。干冰清洗也可用于汽車工業(yè):清洗門皮、蓬頂、車廂、車底油污等無水漬,不會引致水污染;同時汽車化油器清洗及清洗發(fā)動機積碳等。如處理積碳,用化學(xué)藥劑處理時間長,至少要用48小時以上,且藥劑對人體有害。干冰清洗可以在10分鐘以內(nèi)徹底解決積碳問題,即節(jié)省了時間又降低了成本,除垢率達到100%。奧瑞奇干冰清洗機清洗機器人、自動化設(shè)備的內(nèi)部油脂、污垢、集成電路板、焊后焊藥、污染涂層、溶劑性涂覆、保護層以及印刷電路板上光敏抗腐蝕劑等。核工業(yè)核工業(yè)設(shè)備的清洗若采用水、噴砂或化學(xué)凈化劑等傳統(tǒng)清洗方法,水、噴砂或化學(xué)凈化劑等介質(zhì)同時也被放射性元素污染,處理被二次污染的這些介質(zhì)需要時間和資金。而使用干冰清洗工藝,干冰顆粒直接噴射到被清洗物體,瞬間升華,不存在二次污染的問題,需要處理的只是被清洗掉的有核污染的積垢等廢料。

    干冰清洗機原理干冰清洗機是清洗機的一種,干冰清洗方式已經(jīng)在全球范圍內(nèi)得到迅猛的發(fā)展。奧瑞奇干冰清洗系統(tǒng)通過高壓空氣將干冰清洗機的干冰粒噴射到需要清洗的工作表面,利用溫差的物理反映使不同的物質(zhì)在不同的收縮速度下產(chǎn)生脫離。當(dāng)-78攝氏度的干冰粒接觸到污垢表面后會產(chǎn)生脆化微爆現(xiàn)象,從而使污垢收縮及松脫,隨之干冰粒會瞬間氣化并且膨脹800倍,產(chǎn)生強大的剝離力,將污垢快速,徹底的從物體表面脫落,從而達到快速、高效、安全、節(jié)能的清洗效果。干冰清洗所用到二氧化碳來源于工業(yè)廢氣,高空空氣分離等。干冰清洗本身并沒有制造出二氧化碳。干冰清洗是指使用干冰顆粒,在超音速的推動下對表層進行輕微的爆破,以高速撞擊清洗物主體來清潔表面的方法。由于干冰的物理特性達到不傷害主體,不殘留任何物質(zhì),并同時將主體表面之污染物完全清理干凈,可保持制品品質(zhì),并可延長模具使用壽命。傳統(tǒng)的清洗系統(tǒng)一旦接觸到清洗標(biāo)的后即會成為污染物,這些有害物質(zhì)即被歸類為有毒廢料,而需要增加成本做適當(dāng)?shù)陌踩幹?。若停機時間太長、二次廢料處置成本過高或設(shè)備磨損問題嚴重,即應(yīng)評估是否繼續(xù)使用傳統(tǒng)的清洗方式,減少不必要的損失,干冰清洗將解決您的困擾。 奧瑞奇干冰清潔無需拆卸設(shè)備,可在高溫下在線清潔而不會損壞設(shè)備。與傳統(tǒng)化學(xué)清潔,高壓噴水,噴砂不同。

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    奧瑞奇干冰清洗機對橡膠模具、印刷機、輪胎模具、塑料制品都有著很好的清洗效果,清洗比一般傳統(tǒng)清洗和人工清洗都要輕松和快捷,一般人工要清洗1天的時間的活,用干冰清洗機清洗只需要一個小時不到的時間,縮短了清洗的時間,做到高效,省錢的特點。奧瑞奇(常州)環(huán)??萍加邢薰镜母杀逑礄C有著更輕巧,更靈活、獨有的結(jié)構(gòu)設(shè)計使設(shè)備更為結(jié)實耐用、獨特的配冰方式使配冰更加均勻順暢、獨有的出冰系統(tǒng)防止管路凍結(jié)等特點。奧瑞奇的技術(shù)工程師們研發(fā)出來干冰清洗機重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,單軟管設(shè)計,該款干冰清洗機采用不銹鋼料斗,鋁合金磨冰盤,機身表面采用耐腐蝕和抗氧化的噴塑處理工藝,對機器內(nèi)部的元件起到了強有力的保護。機器內(nèi)部的電子元器件均為品牌元件,產(chǎn)品性能可靠;面板顯示全自動操作,可以對干冰的消耗進行自動化控制,干冰流量更均勻;并且噴冰管跟設(shè)備之間通過快速接頭連接,方便拆卸與維護,機器還配有四個角輪,其中兩個腳輪帶制動,增加靈活性。奧瑞奇(常州)環(huán)??萍加邢薰局铝τ诟杀鶉娚淝逑聪到y(tǒng)的應(yīng)用研究、產(chǎn)品銷售和服務(wù)領(lǐng)域。蕪湖干冰清洗機批發(fā)價

奧瑞奇干冰清洗機減少或徹底消除了工人受到化學(xué)清洗劑傷害的可能,也減少了由此帶來的公司責(zé)任。南通加工干冰清洗機

實際上,智能技術(shù)正在改造著傳統(tǒng)銷售,一些企業(yè)已經(jīng)開始嘗試部分制造環(huán)節(jié)的智能化。有些企業(yè)雖然沒有大規(guī)模地更換或新上自動化程度較高的成套設(shè)備,但通過關(guān)鍵環(huán)節(jié)的設(shè)備升級,也明顯提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。我國智能管路清洗機(模具水路,切削液凈化機,干冰清洗機,智能除垢機業(yè)受到經(jīng)濟形勢發(fā)展的影響而呈現(xiàn)出的市場疲軟現(xiàn)象,對我國機械制造業(yè)提出了新的課題:調(diào)整發(fā)展思路,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品技術(shù)含量、提高產(chǎn)品附加值,走轉(zhuǎn)型升級的可持續(xù)發(fā)展之路。人們對于環(huán)境的日益關(guān)注,反映了公眾對環(huán)境保護生產(chǎn)型的重視程度。據(jù)環(huán)保部發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2015年,京津冀、長三角、珠三角區(qū)域及直轄市省會城市等74個城市空氣質(zhì)量平均超標(biāo)天數(shù)比例為39.7%。實現(xiàn)智能管路清洗機(模具水路,切削液凈化機,干冰清洗機,智能除垢機等產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理升級,在現(xiàn)有產(chǎn)品產(chǎn)能和技術(shù)水準基礎(chǔ)上,提高產(chǎn)品比重,提高國內(nèi)市場占比,加快研發(fā)高自動化、環(huán)保型機械。南通加工干冰清洗機

奧瑞奇(常州)環(huán)??萍加邢薰緦W⒓夹g(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主,是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的智能管路清洗機(模具水路,切削液凈化機,干冰清洗機,智能除垢機。一直以來公司堅持以客戶為中心、智能管路清洗機(模具水路,切削液凈化機,干冰清洗機,智能除垢機市場為導(dǎo)向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。