節(jié)能切削液凈化機聯(lián)系人

來源: 發(fā)布時間:2022-06-06

    隨著環(huán)保政策的日益嚴格和環(huán)保意識的提升,不少企業(yè)為了減少工業(yè)廢液開始尋求更適合廢液處理方法。在這種趨勢下,奧瑞奇切削液凈化處理設(shè)備開始在市場上嶄露頭角。能夠?qū)η邢饕簭U液進行處理,延長切削液的使用時間,降低切削液的支出。并且在對切削液的質(zhì)量進行把控時,也會相應(yīng)的提高刀具的使用壽命,降低購買新器具的費用。奧瑞奇切削液凈化機能夠解決切削液受到雜質(zhì)影響產(chǎn)生的問題,通過三相密度的差異,可以快速對雜油進行清理,防止切削液腐爛變質(zhì),延長切削液的使用時間,降低由此引發(fā)的油霧氣體和異味,對車間環(huán)境產(chǎn)生正面影響。奧瑞奇切削液凈化過濾設(shè)備的作用:1、可將切削液、雜油、雜質(zhì)分離出來,并能除臭。2、對操作者起到保護作用,降低切削液對人體健康的危害。3、延長切削液使用時間,防止刀具變質(zhì),延長刀具刀具壽命。4、處理后的廢液可回收利用,降低了廢液處理成本。5、低能耗、低成本、無消耗材料。6、小型的切削液凈化裝置可直接安裝在工作臺上,不會影響機床的正常生產(chǎn)。奧瑞奇切削液凈化機適用于水溶性切削液、清洗水、淬火液、油廢水、研磨液、堿液、軋制液、乳化液、皂化液等多種金屬加工液。切削液油水分離器:奧瑞奇切削液凈化機的特點:油水分離、雜質(zhì)過濾、臭氧殺菌。節(jié)能切削液凈化機聯(lián)系人

切削液凈化機

    切削液在加工工件的過程中容易混入各種粉塵和雜質(zhì),如果清理不及時就會在水箱的底部沉淀下來形成淤泥層,淤泥會使水箱成為微生物滋生的溫床,不斷的污染切削液中的有效成分,使切削液的效果大打折扣且產(chǎn)生出難聞的氣味?;谏a(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的這種問題,我們除了可以選擇穩(wěn)定性高的切削液以及按時清理廢渣和控制切削液濃縮液的比例外,我們還可以選購奧瑞奇切削液凈化機來實時循環(huán)凈化切削液。奧瑞奇切削液凈化機采用水力切割及虹吸原理,可以分離出切削液中存在的細小顆粒物。一次過濾的分離效率可以達到99%以上,雜質(zhì)的分離精度達到10微米。浮油含量控制在,分離出來的雜油濃度高,可以直接作廢油料處理,凈化過的切削液可以再次使用,這樣的話機加工廠里的切削液就只需要添加不需要更換,減少了企業(yè)處理廢液的成本。奧瑞奇切削液凈化機流量700L/H,它適合在10-40℃的條件下工作。大流量的設(shè)計使設(shè)備能夠滿足機加工生產(chǎn)的需要,隨時為產(chǎn)線提供潔凈的切削液,減少臟液對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,減少工廠的成本。供應(yīng)切削液凈化機出廠價格切削液廢水處理方法:采用奧瑞奇切削液凈化機,環(huán)保、智能、省心。

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切削液在使用一段時間過后,經(jīng)常會出現(xiàn)含油、含顆粒物、發(fā)臭的現(xiàn)象。就目前來說切削液廢液的處理方法主要有離心、過濾紫外等幾種方法,但這幾種方法大都功能單一,切削液廢液處理主要解決的就是油和顆粒物的問題,難點在于水、油、顆粒物三者以多相結(jié)合態(tài)聚團的形式存在,若不進行淬滅,難以分離。奧瑞奇設(shè)計研發(fā)的一款綜合型的純物理的切削液凈化再利用解決方案,以具有水力空化為主要技術(shù),結(jié)合多級過濾、共聚氣浮、流體切割、負壓等技術(shù)手段,實現(xiàn)多相結(jié)合態(tài)聚團相變,從而將水、油、顆粒物的分離變得簡單。針對發(fā)臭問題,主要在于切削液中微生物的含量超過了警戒值,傳統(tǒng)臭氧除菌的方式,一方面作用不徹底,另一方面會破壞切削液的有效成分。奧瑞奇運用臭氧、紫外線原理殺菌除臭,實現(xiàn)切削液凈化再利用。經(jīng)過應(yīng)用實踐,產(chǎn)品能24小時在線自動處理,使用維護方便。應(yīng)用后能延長切削液使用時間,延長刀具使用壽命,降低生產(chǎn)成本。由于去除了μm級的小顆粒物,能明顯改善加工質(zhì)量。

    水基的切削液可分為乳化切削液、半合成切削液和全合成切削液潤滑性能水溶性金屬切削液有良好的潤滑性能,可以減少前刀面與切削,后刀面與工件表面之間的摩擦和損耗,延長刀具的使用壽命,從而使工件獲得良好的加工精度。清洗性能金屬在切削(或磨削)過程中,油污,細小的切削,金屬粉末和砂輪砂粒等互相粘結(jié),并粘附在工件,刀具和機床上,影響工件的加工質(zhì)量,降低刀具和砂輪的使用壽命,影響機床的精度,因此,水溶性切削液具有良好的清洗作用,減少細小的切削及金屬粉末等的粘結(jié)以利清洗。同時迅速將細小的切削顆粒及金屬粉末等及時的沖走.防銹性能水溶性金屬切削液的組成成分中含有表面活性劑,基礎(chǔ)油,活性溶劑,殺菌劑,以及其與水混合的應(yīng)用模式特點。水溶性金屬切削液必須具備良好的防腐性能,使工件在加工過程中和加工后的短時間內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕。但水溶性金屬切削液在使用過程中大部分是水(約占80%-98%)為腐蝕的生產(chǎn)提供了有利的壞境,而水溶性金屬切削液中的極壓劑和莫些表面活性劑往往會加劇金屬的腐蝕,切削液由于有冷卻,潤滑,清洗和防銹等功能,被應(yīng)用在切削加工中。奧瑞奇(常州)環(huán)??萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)切削液凈化設(shè)備,延長切削液使用壽命,減少排放。奧瑞奇切削液過濾凈化設(shè)備基本是機加工行業(yè)的標配,因為可以實現(xiàn)加工水溶性切削液的循環(huán)凈化回用。

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    奧瑞奇切削液凈化機以水力空化為主要技術(shù),結(jié)合多級過濾、共聚氣浮、流體切割、虹吸等多項技術(shù)手段,將切削液廢液在水力學切割、高低密度間轉(zhuǎn)換等作用下,完成多相(水、油、顆粒)結(jié)合態(tài)聚團相變,從根本上解決了傳統(tǒng)技術(shù)無法有效分離多相結(jié)合態(tài)聚團的難題。同時通過臭氧原理殺菌除臭,很終實現(xiàn)切削液凈化回收再利用。本凈化機可同時有效解決切削液使用過程顆粒物、雜油和發(fā)臭三大問題,奧瑞奇切削液凈化機采用純物理技術(shù),不破壞切削液有效成分,處理后的切削液經(jīng)檢測符合再利用要求,實現(xiàn)在線自動處理系統(tǒng),使用方便,維護工作量小,無耗材。切削液發(fā)臭怎么解決?發(fā)臭了的切削液需要做凈化處理,奧瑞奇切削液凈化機用純物理方式凈化,臭氧殺菌除臭。青島切削液凈化機供應(yīng)商

切削液浮油怎么收集?比較好的處理方式是采用奧瑞奇切削液凈化機完全清理浮油和雜質(zhì),并且可以殺菌除臭。節(jié)能切削液凈化機聯(lián)系人

  奧瑞奇切削液凈化機特點:  一、應(yīng)用范圍凈化處理機加工車間切削液,將現(xiàn)場的切削液進行過濾殺菌、除臭,除去乳化液中的油污、固體顆粒等機械雜質(zhì),達到滿足機加工車床使用要求。根據(jù)現(xiàn)場單臺供液工況,切削液在使用過程中產(chǎn)生大量的雜質(zhì)和厚厚的浮油,底層的雜質(zhì)和上層的浮油把切削液包裹在中間滋生大量的厭氧菌等有害細菌,使得切削液發(fā)臭、變質(zhì),更換和處理廢切削液給生產(chǎn)帶來很多不便,危及工人健康,增加企業(yè)生產(chǎn)成本等等問題。二、技術(shù)要求1、經(jīng)乳化液凈化設(shè)備處理后一次過濾效率在95%以上,過濾分離精度≤10μm;2、過濾的同時能有效殺死乳化液中滋生的大量厭氧菌等菌體,避免乳化液發(fā)臭,改善車間操作環(huán)境;3、過濾后的乳化液中不含鋁屑、油泥等固體雜質(zhì),確保循環(huán)過濾出口乳化液滿足機臺使用標準;4、根據(jù)用戶現(xiàn)場實際工況使用精度要求,可自行更換相應(yīng)濾芯,設(shè)備設(shè)有相應(yīng)的過濾雜質(zhì)系統(tǒng)!5、經(jīng)凈化設(shè)備處理出來的乳化液質(zhì)量穩(wěn)定,不損壞切削液中化學成分、除臭殺菌、安全性能高,確保循環(huán)過濾滿足機臺使用標準;6、乳化液凈化設(shè)備易耗品成本低,維護方便;7、可有效驅(qū)除浮油、霉菌和顆粒。節(jié)能切削液凈化機聯(lián)系人

奧瑞奇(常州)環(huán)保科技有限公司屬于機械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。奧瑞奇是一家有限責任公司(自然)企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽,持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠滿意為標準;以保持行業(yè)優(yōu)先為目標,提供***的智能管路清洗機(模具水路,切削液凈化機,干冰清洗機,智能除垢機。奧瑞奇順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求,通過**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的智能管路清洗機(模具水路,切削液凈化機,干冰清洗機,智能除垢機。