高延性混凝土施工指導(dǎo)：
一、材料組成：高延性混凝土由母料、專門使用纖維和水現(xiàn)場攪拌而成，適用于采用高延性混凝土面層加固的砌體結(jié)構(gòu)。
二、存放要求：1、母料需儲存在干燥、不易受潮的地方；2、母料外包裝袋在保持完好的情況下，存放時間不得超過180天。
三、施工配合比：高延性混凝土現(xiàn)場攪拌過程中必須嚴(yán)格按施工配合比和加料順序進(jìn)行攪拌，攪拌時間一般約為15分鐘，保證纖維分散均勻無結(jié)塊。
四、加料順序：首先加入90%水在攪拌過程中逐漸加入母料加入剩余10%水至母料攪拌均勻。然后逐漸加入纖維攪拌約10分鐘至纖維分散均勻無結(jié)塊后停止攪拌。
五、攪拌設(shè)備：現(xiàn)場攪拌高延性混凝土應(yīng)采用臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)，若攪拌機(jī)容量為300~400升建議使用4kw電機(jī)攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速宜為45~70轉(zhuǎn)/min攪拌葉片與攪拌機(jī)桶內(nèi)壁間距不應(yīng)大于5mm。
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環(huán)氧修補(bǔ)砂漿的養(yǎng)護(hù)：①夏季施工作業(yè)完畢后2-4小時，應(yīng)及時澆噴水工噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋潮濕草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持表面濕潤2-3天。②冬季施工完畢后，應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋棉被進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。③MT-2000強(qiáng)度高的修補(bǔ)砂漿為25kg袋裝。④存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。⑤保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢，合格后方可使用。水性環(huán)氧砂漿（混凝土）添加劑由水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑組成，與水泥砂漿（混凝土）有良好的配伍性，添加到砂漿（混凝土）中，起到增強(qiáng)、抗?jié)B和抗化學(xué)品作用，可在潮濕界面和環(huán)境下快速固化，不產(chǎn)生龜裂，適應(yīng)于水利、地下人防工程、道路橋梁等建筑物的缺陷修補(bǔ)粘結(jié)，亦可作防滲補(bǔ)漏材料。相關(guān)產(chǎn)品詳情歡迎您的來電咨詢，我們可從廣西分公司和貴州分公司，成都分公司安排就近發(fā)貨！黔東南灌漿料精選廠家環(huán)氧修補(bǔ)砂漿以恢復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)良好的使用性能。
路面快速修補(bǔ)料施工步驟：1、準(zhǔn)備好必要的工具及養(yǎng)護(hù)品；2、確定修補(bǔ)區(qū)域，其修補(bǔ)處理范圍應(yīng)比實際破損范圍向外擴(kuò)大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補(bǔ)區(qū)域的垂直邊緣，其深度≥5mm以免修補(bǔ)區(qū)域邊緣薄片化；3、將修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面浮塵、油污清理干凈，并剔除疏松部分；4、清理修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)裸露鋼筋表面的銹質(zhì)和雜物；5、將清理好的修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層進(jìn)行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進(jìn)行界面處理；6、用氣泵或水將處理過的修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面清掃干凈，進(jìn)行下道工序時不得有明水存留；7、按推薦加水量10-20%（重量比）的配合比攪拌EC2000強(qiáng)度高的修補(bǔ)砂漿。采用機(jī)械攪拌2-3分名目即可并在利于攪拌的質(zhì)量和速度。人工攪拌應(yīng)在5分名目以保證攪拌均勻；8、拌好的M由于MT-2000強(qiáng)度高的修補(bǔ)砂漿含有多種高分子聚合物改性外滲料及膠粉，使拌合好的MT-2000強(qiáng)度高的修補(bǔ)砂漿較粘稠，抹灰時應(yīng)注意刀光潔；9、對于表面需壓光處理的，外層抹灰應(yīng)拌合略稀，并掌握好時間，以利于壓光處理；10、嚴(yán)禁在EC2000強(qiáng)度高的修補(bǔ)砂漿中摻入任何外加劑或外摻料；11、使用溫度為-5℃—40℃。相關(guān)產(chǎn)品詳情歡迎您的來電咨詢，我們可從廣西分公司和貴州分公司，成都分公司安排就近發(fā)貨！
高延性混凝土攪拌注意事項：
1.高延性混凝土攪拌及抹面施工過程中不得摻加其他任何材料及不得隨意添加水。
2.攪拌過程中若出現(xiàn)技術(shù)問題應(yīng)及時與供料方或設(shè)計方聯(lián)系。
基層處理：高延性混凝土面層施工前，必須按設(shè)計要求鏟除原混凝土結(jié)構(gòu)表面裝飾層，將加固部位表面鑿毛后清理干凈。加固前對加固部位進(jìn)行澆水濕潤并待甲方、監(jiān)理、設(shè)計驗收合格后方可進(jìn)行高延性混凝土抹面施工。抹面施工：高延性混凝土面層厚度應(yīng)按圖紙設(shè)計要求進(jìn)行施工。若一次壓抹高延性混凝土厚度未達(dá)到設(shè)計要求，后一道壓抹應(yīng)在前一道初期硬化時進(jìn)行施工。養(yǎng)護(hù)要求：高延性混凝土抹面施工完成后12小時內(nèi)、且面層終凝后應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)保持面層處于濕潤狀態(tài)且養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。厚度驗收：高延性混凝土養(yǎng)護(hù)完成并待甲方、監(jiān)理、設(shè)計驗收面層厚度合格后方可進(jìn)行下一道工序。施工注意事項：當(dāng)現(xiàn)場溫度低于5度時需采取冬季施工措施。注:施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照高延性混凝土的使用說明進(jìn)行施工,施工單位未按使用說明要求進(jìn)行施工，所造成的一切后果由施工單位承擔(dān)。相關(guān)產(chǎn)品詳情歡迎您的來電咨詢，我們可從廣西分公司和貴州分公司，成都分公司安排就近發(fā)貨！ 聚合物水泥防水砂漿適用于不同程度要求的抗?jié)B防滲工程；
聚合物水泥防水砂漿使用注意事項：1.配置漿料應(yīng)按規(guī)定比例加水，混合好的漿料在使用期間切忌重復(fù)加水?；旌狭蠎?yīng)在一小時內(nèi)使用完畢。2.對于長期盛水的水池應(yīng)待其空置一周后才盛水。熱水或腐蝕性液體池則需要2周的時間。3.空氣潮濕，不通風(fēng)的地方，基層過于潮濕或仍在漏水的負(fù)面防水，其漿料固化將會比較慢，有時甚至出現(xiàn)潮氣結(jié)露（結(jié)水珠）現(xiàn)象，這種現(xiàn)象等施工環(huán)境干燥后才會自然消失。也可采用加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施來改善其潮濕環(huán)境。4.本品適宜在0～35℃的環(huán)境中施工，涂刷后的涂層防止雨淋、暴曬或霜凍。5.嚴(yán)防施工工具或堅硬物品損壞防水層，禁止在防水層上攪制砂漿，以免損壞反水層。6.運輸以防雨淋，儲存在通風(fēng)干燥處，保質(zhì)期為半年。相關(guān)產(chǎn)品詳情歡迎您的來電咨詢，我們可從廣西分公司和貴州分公司，成都分公司安排就近發(fā)貨！修文縣噴塑砂漿供應(yīng)——奧泰利新技術(shù)集團(tuán)有限公司。大理水下抗分散灌漿料廠家推薦
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風(fēng)電灌漿料灌漿開始前24小時，需保持表面濕潤，灌漿開始前1小時，清理表面積水。上錨板調(diào)平；上錨板水平度灌漿前不大于1.5mm，灌漿后不大于2mm。由于灌漿完成后漿料將與上錨板和錨栓緊密貼合，上強(qiáng)度后均勻承受荷載，因此上錨板水平度必須嚴(yán)格測量，灌漿施工前、灌漿施工后、吊裝施工前均需測量復(fù)測。灌漿料配制；強(qiáng)度高的無收縮灌漿料每袋25kg，需加入水2.7kg-2.9kg左右，各廠家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不同，需嚴(yán)格按照比例加水?dāng)嚢?。灌漿料攪拌；使用低速機(jī)械攪拌，避免帶入空氣，充分?jǐn)嚢柚辽?分鐘到混合物完全均勻沒有結(jié)塊，將攪拌好的灌漿料靜置1～2分鐘，將攪拌時帶入的空氣盡量排出后再攪拌1～2分鐘。二次灌漿；灌漿時需從一側(cè)開始灌漿直至另一側(cè)溢出即可，不能從多側(cè)同時灌漿，灌漿需連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。養(yǎng)護(hù)；灌漿后即可覆蓋濕麻布，土工布或塑料薄膜，并保持濕潤，冬季需注意保溫養(yǎng)護(hù)。相關(guān)產(chǎn)品詳情歡迎您的來電咨詢，我們可從廣西分公司和貴州分公司，成都分公司安排就近發(fā)貨；云南聚合物水泥防水砂漿料批發(fā)