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為什么要進(jìn)行摻膠?在實(shí)際生產(chǎn)中,為了改善提高非塑性粉末(如硬質(zhì)合 金)和流動(dòng)性差的粉末(細(xì)粉和輕質(zhì)粉)的成形性,常在粉 末中加入少量成形劑如硬脂酸鋅、石蠟、橡膠等。另外,摻膠還可延長(zhǎng)模具壽命(減小粉末與模具內(nèi)壁的摩擦力)、減少粉塵污染。制粒:將小顆粒的粉末制成大顆粒或團(tuán)粒的工藝過(guò)程,常用來(lái)改善粉末的流動(dòng)性和壓制性。加潤(rùn)滑劑:在成形前,粉末混合料中常常會(huì)添加一些能改善成形過(guò)程的物質(zhì),即潤(rùn)滑劑,這類物質(zhì)在燒結(jié)時(shí)能揮發(fā)干凈,對(duì)產(chǎn)品性能不產(chǎn)生影響。通過(guò)粉末冶金制造的零部件不僅尺寸準(zhǔn)確,表面質(zhì)量?jī)?yōu)秀,而且生產(chǎn)效率高、成本低。黃銅粉末冶金哪家好
假設(shè)壓坯是一個(gè)理想的正方體,而粉末顆粒也是一些小立方體,如圖3-9所示。當(dāng)壓坯之截面積與高度之比為一定值時(shí),壓坯尺寸越大,消耗于克服外摩擦的壓力損失便相對(duì)減少。由于總的壓制壓力是消耗于粉末顆粒的位移、變形,以及粉末顆粒的內(nèi)摩擦和摩擦壓力損失。所以對(duì)于大的壓坯來(lái)說(shuō),由于壓力損失相對(duì)減少,因而所需的總的壓制壓力和單位壓制壓力也會(huì)相應(yīng)地減少。為了減少因摩擦阻力而產(chǎn)生的壓力損失:(1)添加潤(rùn)滑劑;(2)提高模具光潔度和硬度;(3)改進(jìn)成形的方式如采用雙面壓制等。箱包粉末冶金精選廠家隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的增長(zhǎng),粉末冶金技術(shù)將繼續(xù)在各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮重要作用,推動(dòng)制造業(yè)發(fā)展。
燒結(jié)氣氛的作用:1)防止或減少周圍環(huán)境對(duì)燒結(jié)產(chǎn)品的有害反應(yīng)。如氧化、脫碳等,從而保證燒結(jié)順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。2)排除有害雜質(zhì),如吸附氣體,避免氧化物或內(nèi)部夾雜。3)維持或改變燒結(jié)材料中的有用成分,這些成分常常能與燒結(jié)金屬生成合金或活化燒結(jié)過(guò)程。例如燒結(jié)鋼的碳控制、滲碳和預(yù)氧化燒結(jié)等。燒結(jié)氣氛,按其功用可分為五種基本類型:1)氧化氣氛。氧化氣氛包括純氧、空氣和水蒸氣。2)還原氣氛。還原氣氛如純氧、分解氨、煤氣、碳?xì)浠衔锏霓D(zhuǎn)化氣。3)惰性或中性氣氛。氮?dú)?、Ar、He以及真空。4)滲碳?xì)夥?。CO、甲烷以及其他碳化物氣體對(duì)于燒結(jié)鐵或低碳鋼是滲碳性的氣氛。5)氨化氣氛。用于燒結(jié)不銹鋼及其他含鉻鋼的N和氨氣。
松裝密度定義:?jiǎn)挝惑w積的松裝粉末質(zhì)量(g/m3)成形性和壓縮性定義與關(guān)系; 壓縮性也可以是壓縮性和成形性的總稱。壓縮性:粉末在規(guī)定壓制條件下的壓制過(guò)程中被壓緊的能力。表示方法是:一定壓制條件下粉末壓坯的密度:在規(guī)定的模具和潤(rùn)滑條件下加以測(cè)定,用在一定的單位壓制壓力(500MPa)下粉末所達(dá)到的壓坯密度表示。意義:壓坯密度對(duì)較終燒結(jié)密度有重要影響,進(jìn)而影響燒結(jié)體性能。成形性是指還原鐵粉壓制后粉末壓坯保持形狀的能力;用壓坯強(qiáng)度表示。意義:壓坯加工能力,加工形狀復(fù)雜零件的可能性。影響因素:顆粒之間的嚙合與間隙:不規(guī)則顆粒,顆粒間連接力強(qiáng),成形性好;顆粒越小,成型性越好。影響壓縮性和成形性的主要因素有顆粒的塑性和顆粒形狀。粉末冶金流程中,壓制環(huán)節(jié)是關(guān)鍵,它直接決定了產(chǎn)品的密度和機(jī)械性能。
在太陽(yáng)能材料中的應(yīng)用,太陽(yáng)能的利用主要包括光伏、光熱、光化學(xué)轉(zhuǎn)化以及光生物轉(zhuǎn)化等。(1)太陽(yáng)能光電材料,目前開(kāi)發(fā)的太陽(yáng)能電池的種類很多,但其光電轉(zhuǎn)換效率普遍偏低,特別是對(duì)于裝備、航空航天等空間應(yīng)用領(lǐng)域,光電轉(zhuǎn)換效率是太陽(yáng)能電池較重要的指標(biāo)。新的高效太陽(yáng)能電池材料的開(kāi)發(fā)和制備技術(shù)改進(jìn)等有利于提高光電轉(zhuǎn)化效率。粉末冶金技術(shù)在太陽(yáng)能光電材料制備中的應(yīng)用的體現(xiàn)就是制備薄膜太陽(yáng)能電池。薄膜太陽(yáng)能電池,多晶硅薄膜太陽(yáng)能電池的方法有等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法(PECVD)、低壓化學(xué)氣相沉積法(LPCVD)、熱絲化學(xué)氣相沉積法(HwCVD)、快速熱化學(xué)氣相沉積法(RTCVD)、液相外延法(LPE)、濺射沉積法等。粉末冶金還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)零件表面的特殊處理,如表面噴涂、涂層等,提高了零件的耐磨性和耐腐蝕性。鐵件粉末冶金生產(chǎn)廠家
粉末冶金工藝包括粉末制備、混合、壓制、燒結(jié)等步驟,可以實(shí)現(xiàn)材料的高度定制化。黃銅粉末冶金哪家好
粉末特點(diǎn)(形狀、成分組成、晶體結(jié)構(gòu)),粉末顆粒結(jié)晶構(gòu)造和表面狀態(tài)?(1)金屬及多數(shù)非金屬顆粒都是結(jié)晶體。?(2)制粉工藝對(duì)粉末顆粒的結(jié)晶構(gòu)造起著主要作用。一般說(shuō)來(lái),粉末顆粒具有多晶結(jié)構(gòu),而晶粒的大小取決于工藝特點(diǎn)和條件,對(duì)于極細(xì)粉末可能出現(xiàn)單晶顆粒。粉末顆粒實(shí)際構(gòu)造的復(fù)雜性還表現(xiàn)為晶體的嚴(yán)重不完整性,即存在許多結(jié)晶缺陷,如空隙、畸變、夾雜等。因此粉末總是貯存有較高的晶格畸變能,具有較高的活性。(3)粉末顆粒的表面狀態(tài)十分復(fù)雜。一般粉末顆粒愈細(xì),外表面愈發(fā)達(dá);同時(shí)粉末顆粒的缺陷多,內(nèi)表面也就相當(dāng)大。粉末發(fā)達(dá)的表面貯藏著相當(dāng)高的表面能,因而超細(xì)粉末容易自發(fā)地聚集成二次顆粒,并且在空氣中極易氧化和自燃。黃銅粉末冶金哪家好