由于PBT工程塑料的結晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期時間一般也較低。應用范圍:家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發(fā)干燥機殼體、咖啡器皿等),電器元件(開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等),汽車工業(yè)(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。對于有玻璃添加劑類型的材料,流程方向的收縮率可以減小,但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(225'C)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170°C。玻璃化轉換溫度(glasstrasitiotemperature)在22°C到43C之間。具有優(yōu)良的耐水、耐蒸汽性能,制品具較高的拉伸強度和抗沖強度。江陰工程塑料
各工程塑料的化學結構不同,所以它們的耐性格、斗爭特性、電機特性等有所差異。由于各工程塑料的成型性不同,因而有的適用于任何成型方法,有的只能以某種成型方法進行加工,這樣就造成了應用上的局限。熱硬化型工程塑料的耐沖擊性較差,因而大多增加玻璃纖維。工程塑料除了聚碳酸酯等耐沖擊性大外,通常具有硬、脆、延伸率小的性質,但假如增加20—30%的玻璃纖維,則它的耐沖擊性將有所改進。工程塑料是指一類可以作為結構材料,在較寬的溫度范圍內(nèi)承受機械應力,在較為苛刻的化學物理環(huán)境中使用的高性能的高分子材料,有良好的機械性能和尺寸穩(wěn)定性,在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性能,可以作為工程結構件的塑料。工程塑料廠家工程塑料被普遍應用于電子電氣、汽車、建筑、辦公設備、機械、航空航天等行業(yè)。
PBT工程塑料的工藝條件:干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時,或者150℃,2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時。熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃。模具溫度:對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力:中等(較大到1500bar)。注射速度:應使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。
工程塑料作為汽車中的分配器、車體部件、點火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車點火器、電子電器工業(yè)中如電視機的偏轉線圈,顯像管和電位器支架,伴音輸出變壓器骨架,適配器骨架,開關接插件、電風扇、電冰箱、洗衣機電機端蓋、軸套。10%玻纖增強、20%玻纖增強、30%玻纖增強、阻燃、礦物填充、玻礦混合、耐高溫、玻纖防火、耐水解、潤滑劑添加、熱穩(wěn)定劑添加、耐紫外線、食品級、導熱級、高流動。優(yōu)良的機械性能,機械強度高,耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定好。蠕變也小,這些性能在高溫條件下也極少有變化。生產(chǎn)PBT所消耗的能量是工程塑料中較低的的,這對于世界范圍內(nèi)能源緊缺的情況下,具有十分重要的意義。工程塑料的低溫性能比較好。
PBT工程塑料的特性應用:聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的特性與應用:特性:機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化);耐熱老化性:增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃(戶外長期老化性也很好);耐溶劑性:無應力開裂;對水穩(wěn)定性:PBT遇水不易分解;電氣性能:絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);介電系數(shù):3.0-3.2;耐電弧性:120s成型加工性:普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快,流動性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低??稍?127~121C范圍內(nèi)長期使用。浙江汽車工程塑料價格
沖擊強度極高,用鐵錘敲擊不能被破壞,能經(jīng)受住電視機熒光屏的炸裂。江陰工程塑料
由于工程塑料結晶速度快,流動性好,模具溫度也比其他工程材料要求低,在加工薄壁制件時只需幾秒鐘,對大部件也只需40-60s即可。物理特性:PBT是較堅韌的工程熱塑材料之一,它是半結晶材料,有非常好的化學穩(wěn)定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱。非增強型PBT的張力強度為50MPa,玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa.玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的結晶很迅速,這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。江陰工程塑料