箱變預(yù)制艙尺寸

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-04

    簡(jiǎn)化二次設(shè)計(jì):工場(chǎng)連調(diào)完成后即可生成完整的虛端子點(diǎn)表,可依據(jù)各地調(diào)度的不同要求附在設(shè)計(jì)文件中。設(shè)備集成度高:二次設(shè)備在廠(chǎng)家集成安裝并完成接線(xiàn),這有助于對(duì)二次設(shè)備功能的整合,能夠改善設(shè)備的集中與集成度,節(jié)約設(shè)備及減少現(xiàn)場(chǎng)工作量,并符合“資源節(jié)約型”的技術(shù)要求。改變建設(shè)流程:將現(xiàn)行的串行施工模式改為并行施工模式,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試周期節(jié)約百分之六十以上。此外,新能源預(yù)制艙還具有高能量密度、充放電、長(zhǎng)壽命、安全可靠、模塊化設(shè)計(jì)以及智能化管理等特點(diǎn)。在新能源并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)中,由于風(fēng)能和太陽(yáng)能等新能源存在不穩(wěn)定和不可預(yù)測(cè)性,儲(chǔ)能預(yù)制艙可以起到平衡電網(wǎng)負(fù)荷、提高電力質(zhì)量的作用??傊?,新能源預(yù)制艙在新能源產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮著重要的作用。 預(yù)制艙在海上使用需要注意什么?箱變預(yù)制艙尺寸

箱變預(yù)制艙尺寸,預(yù)制艙

    預(yù)制艙是國(guó)家電網(wǎng)基于“標(biāo)準(zhǔn)配送式”這一理念的基礎(chǔ)上,推出了戶(hù)外智能變電站,預(yù)制艙艙體結(jié)構(gòu)的采用成為智能變電站建設(shè)二次設(shè)備載體的重要措施。隨著智能電網(wǎng)的建設(shè)步伐的加快,變電站建設(shè)的速度相對(duì)滯后。為了加快智能變電站的建設(shè)周期,國(guó)網(wǎng)公司提出了標(biāo)準(zhǔn)配送式變電站建設(shè)模式,通過(guò)“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠(chǎng)化加工、裝配式建設(shè)”的方案,實(shí)現(xiàn)智能變電站(預(yù)制艙)的迅速推廣及實(shí)用。預(yù)制艙是智能變電站應(yīng)用的新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的一個(gè)重要體現(xiàn),它是由預(yù)制艙體、二次設(shè)備屏柜(或機(jī)架)、艙體輔助設(shè)施等組成,在工廠(chǎng)內(nèi)完成制作、組裝、配線(xiàn)、調(diào)試等工作,并作為一個(gè)整體運(yùn)輸至工程現(xiàn)場(chǎng),就位于安裝基礎(chǔ)上。預(yù)制艙及其內(nèi)部的二次設(shè)備實(shí)現(xiàn)整套二次設(shè)備由廠(chǎng)家集成,實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)化加工,減少現(xiàn)場(chǎng)二次接線(xiàn),減少設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、工作量,簡(jiǎn)化檢修維護(hù)工作,縮短建設(shè)周期,有效支撐了電網(wǎng)快速建設(shè)。 預(yù)制艙外殼在預(yù)制艙維護(hù)和檢修過(guò)程中,需要注意哪些安全問(wèn)題?

箱變預(yù)制艙尺寸,預(yù)制艙

    一次設(shè)備預(yù)制艙和二次設(shè)備預(yù)制艙是常見(jiàn)的電力預(yù)制艙設(shè)備。他們將變電站所需的相關(guān)電器集中在集裝箱預(yù)制艙內(nèi),節(jié)省空間,結(jié)構(gòu)合理,智能化程度高,有利于設(shè)備的管理。一次設(shè)備預(yù)制艙和二次設(shè)備預(yù)制艙有什么區(qū)別?從內(nèi)容上看:一次設(shè)備預(yù)制艙整體包含多種類(lèi)型,也許一個(gè)艙只包含一個(gè)階段設(shè)備,大致有以下幾種:發(fā)電一次設(shè)備艙、變壓一次設(shè)備艙、輸送一次設(shè)備艙等。一次設(shè)備預(yù)制艙內(nèi)包含的設(shè)備包括發(fā)電機(jī)、變壓器、斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、母線(xiàn)等;二次設(shè)備預(yù)制艙內(nèi)包含的裝置均為相對(duì)精密的開(kāi)關(guān)柜等設(shè)備,如精密電流表、電能表、輔助開(kāi)關(guān)、斷電器等裝置,以及一些中控裝置。從功能上看:一次設(shè)備預(yù)制艙主要用于保護(hù)和維護(hù)輸電過(guò)程中的主要設(shè)備和配電,二次設(shè)備預(yù)制艙與一次設(shè)備預(yù)制艙相輔相成,主要用于監(jiān)控一次設(shè)備預(yù)制艙的工作,防止輸電配電過(guò)程中發(fā)生不必要的事故,并具有一定的臨時(shí)報(bào)警作用。如果設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)問(wèn)題,會(huì)向附近的電力發(fā)出更多的報(bào)警,防止事故的發(fā)生和發(fā)展。一次設(shè)備預(yù)制艙與二次設(shè)備預(yù)制艙相輔相成,兩者關(guān)系密切,功能不同,工作原因也不同。

預(yù)制艙式磷酸鐵鋰電池儲(chǔ)能電站消防技術(shù)規(guī)范主要涉及以下方面:范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、擴(kuò)建、改建戶(hù)外無(wú)人值班的系統(tǒng)容量10MWh及以上的電網(wǎng)側(cè)預(yù)制艙式磷酸鐵鋰電池儲(chǔ)能電站。系統(tǒng)容量10MWh以下的真制艙式磷酸鐵鋰電池儲(chǔ)能電站可參照?qǐng)?zhí)行。規(guī)范性引用文件:包括GB 8624建筑材料及制品性能分級(jí)、GB 21966-2008鋰原電池和蓄電池在運(yùn)輸中的安全要求、GB 23864-2009防火封堵材料、GB26860-2016電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠(chǎng)和變電站電氣部分)、GB/T 34131-2017電化學(xué)儲(chǔ)能電站用鋰離子電池管理系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范、GB/T 36276-2018電力儲(chǔ)能用鋰離子電池建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范等。消防工程設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行維護(hù)技術(shù)要求:預(yù)制艙式磷酸鐵鋰電池儲(chǔ)能電站消防技術(shù)規(guī)范規(guī)定了這方面的詳細(xì)技術(shù)要求,涉及消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行維護(hù)的各個(gè)方面。分散式管理:每個(gè)儲(chǔ)能預(yù)制艙都有自己的系統(tǒng),可以進(jìn)行監(jiān)控和控制。

箱變預(yù)制艙尺寸,預(yù)制艙

預(yù)制艙式變電站由預(yù)制艙體、電氣設(shè)備、艙體輔助設(shè)施等組成,在工廠(chǎng)內(nèi)完成制作、組裝、配線(xiàn)、調(diào)試等工作,并作為一個(gè)整體或者拼接單元運(yùn)輸至工程現(xiàn)場(chǎng),就位于安裝基礎(chǔ)上,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠(chǎng)化加工、裝配式建設(shè),實(shí)現(xiàn)快速應(yīng)用。傳統(tǒng)變電站:建設(shè)難度大、周期長(zhǎng),現(xiàn)場(chǎng)施工效率與建設(shè)質(zhì)量的矛盾突出,人工、土建施工成本高,環(huán)評(píng)要求嚴(yán)格,現(xiàn)場(chǎng)接口復(fù)雜。預(yù)制艙式變電站:可實(shí)現(xiàn)設(shè)備集成化、整體模塊化、預(yù)制工廠(chǎng)化、系統(tǒng)整合化,在縮短建設(shè)周期、簡(jiǎn)化接口、減少碳排放等方面具有較大的優(yōu)勢(shì)。工廠(chǎng)預(yù)制化后,變電站現(xiàn)場(chǎng)施工量減少,基礎(chǔ)面以上實(shí)現(xiàn)干法施工,對(duì)周邊環(huán)境的影響減少,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間減少約60%,達(dá)到低碳化建造。儲(chǔ)能預(yù)制艙有哪些模式管理?浙江二次預(yù)制艙定制

預(yù)制艙則是一種用于電力設(shè)備的集成化載體;箱變預(yù)制艙尺寸

    升壓站預(yù)制艙施工方案主要包括以下步驟:設(shè)計(jì)與規(guī)劃:在開(kāi)始預(yù)制艙施工之前,首先需要進(jìn)行設(shè)計(jì)與規(guī)劃工作。這包括確定建筑的用途和功能、繪制施工圖紙、進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算和強(qiáng)度分析等。材料選用:預(yù)制艙施工所使用的材料應(yīng)符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和建筑規(guī)范。常用的材料包括鋼材、混凝土、保溫材料等。在選用材料時(shí),需要考慮其性能、耐久性和施工工藝等因素。生產(chǎn)與制造:預(yù)制艙的生產(chǎn)與制造是整個(gè)施工過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。生產(chǎn)過(guò)程涉及到材料的切割、鋼筋的加工、模具的制作等。制造過(guò)程中需要確保各個(gè)構(gòu)件的準(zhǔn)確度和一致性,以保證后續(xù)的安裝和施工工作?;A(chǔ)準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求,建立預(yù)制艙的基礎(chǔ),確?;A(chǔ)平整、牢固。吊裝預(yù)制艙:使用合適的吊裝設(shè)備,將預(yù)制艙從運(yùn)輸車(chē)輛上吊裝到預(yù)設(shè)置。吊裝過(guò)程中,要確保預(yù)制艙的平穩(wěn)、垂直下降,并防止吊裝過(guò)程中的碰撞和損壞。連接預(yù)制艙:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,使用合適的連接件將預(yù)制艙與基礎(chǔ)、其他構(gòu)件進(jìn)行連接。連接過(guò)程中,要注意連接件的緊固力和連接的密實(shí)性。安裝附件:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,安裝預(yù)制艙所需的附件,如電纜、管道、閥門(mén)等。調(diào)試與驗(yàn)收:完成預(yù)制艙的安裝后,進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收工作。檢查預(yù)制艙的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求。 箱變預(yù)制艙尺寸

標(biāo)簽: 預(yù)制艙