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曾經(jīng)被廣使用的清洗行業(yè)的比較好的清洗劑CFC-113(氟里昂)以及1.1.1-三氯乙烷(乙烷)已經(jīng)被比較全的禁止生產(chǎn)、進(jìn)口、使用。仍在使用的有氯系清洗劑(三氯乙烷、三氯乙烯、二氯甲烷等)、水系清洗劑及碳?xì)湎登逑磩┑忍娲罚鎸?duì)于大多數(shù)用戶而言,由于含氯系清洗劑可以通過(guò)對(duì)原有設(shè)備略加改造即可使用的優(yōu)點(diǎn),可以推測(cè)這些用戶曾有一段時(shí)間均改為使用含氯清洗劑。然而含氯清洗劑由于有毒,環(huán)境控制很嚴(yán),且由于ISO14000系列對(duì)含氯清洗劑有限制要求,企業(yè)為了取得ISO14000證書,現(xiàn)在都開(kāi)始改用碳?xì)湎档那逑磩┖退登逑磩?。而水系清洗劑的設(shè)備投資成本高、不易干燥,清洗后的產(chǎn)品常會(huì)生銹跡、斑點(diǎn),還需考慮排水問(wèn)題,及在中國(guó)水資源缺乏等問(wèn)題,現(xiàn)在各廠家已逐步開(kāi)始研究其替代品。碳?xì)湎蹬c含氯系清洗劑相比具有不易干燥的弱點(diǎn)。山東進(jìn)口碳?xì)淝逑磩S家
DQ碳?xì)洵h(huán)保清洗劑的優(yōu)點(diǎn)洗凈能力極強(qiáng),適應(yīng)范圍廣,能徹論著去除油污,水分,灰塵等各類污物,完全取代鹵代烴和水溶劑。缺點(diǎn):不易干燥,(比三氯乙烯揮發(fā)慢,應(yīng)該和水差不多。建議加裝干燥設(shè)備,普通零件加一道冷風(fēng)吹干一道熱風(fēng)吹干即可,如果洗凈后不用馬上加工,可以不用充分干燥,防止表面因?yàn)檫^(guò)于干凈導(dǎo)致氧化)采用DQ系列碳?xì)洵h(huán)保清洗劑的理由:1、ODS類清洗劑(如三氯乙烯)在全世界范圍內(nèi)逐步停止使用,產(chǎn)量越來(lái)越低,同時(shí)中國(guó)打擊國(guó)外傾銷力度的加大,導(dǎo)致使用成本持續(xù)走高,先不做好準(zhǔn)備,難免導(dǎo)致?lián)p失。2、清洗劑毒性大,那么揮發(fā)性在導(dǎo)致的危險(xiǎn)性就更大,有毒的清洗劑能引起職業(yè)病。重慶環(huán)保碳?xì)淝逑磩┘兌扔捎诒砻鎻埩π。?xì)縫、細(xì)孔部的清洗效果好。
工業(yè)清洗劑可分為兩類:水基清洗劑,溶劑清洗劑。水基清洗劑包括酸性、堿性、中性清洗劑。溶劑型清洗劑包括鹵代烴清洗劑、碳?xì)淝逑磩?、其他溶劑清洗劑。清洗設(shè)備表面和車間地面,建議使用水基清洗劑就可以,因?yàn)樗逑磩┫鄬?duì)于溶劑和碳?xì)淝逑磩┬Ч?、使用要求不高、價(jià)格便宜。設(shè)備清洗通常有這三類情況:清洗金屬外殼設(shè)備,清洗設(shè)備上面塑料部分,還有要求較高的食品級(jí)的設(shè)備污垢清理。一、清洗設(shè)備金屬外殼:清洗設(shè)備金屬表面污漬建議使用弱堿性水基清洗劑,通常為了保護(hù)設(shè)備表面,防止腐蝕金屬會(huì)噴有防銹銹,保護(hù)漆等,酸性清洗劑會(huì)對(duì)漆面,金屬產(chǎn)生腐蝕,適合清洗一些堿性污垢如:金屬表面銹跡,氧化物等,所以不建議使用。弱堿性水基清洗劑是指PH值小于12的清洗劑,其主要是以表面活性劑氫氧化鉀、氫氧化鈉、碳酸氫鈉制成的,主要通過(guò)皂化、乳化、浸透濕潤(rùn)作用去除污漬,對(duì)工業(yè)油污清洗力較強(qiáng)。使用時(shí)可用浸泡擦拭的方法,將清洗劑按商家提供的配比比例與水混合,拿抹布蘸取擦拭即可。車間地面也可使用該方法清潔。二、清洗設(shè)備塑料部分:清洗設(shè)備塑料部分,推薦使用中性清洗劑,中性清洗劑由表面活性劑配合水性多元醇基以及添加劑制成,適合清洗不耐酸堿腐蝕的基材。
隨著以工作精度要求的提高,對(duì)水基清洗添加劑的要求越來(lái)越來(lái)高,成本不可避免的提升;中國(guó)面臨的缺水壓力,缺電壓力越來(lái)越大,勞動(dòng)工人工資持續(xù)走高,這些都應(yīng)該計(jì)入企業(yè)生產(chǎn)成本中。需要污水處理設(shè)備處理油污和添加劑,即使這樣,廢水對(duì)環(huán)境也有影響,隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求的提高,還要進(jìn)一步在環(huán)保設(shè)施上進(jìn)行投入。在工業(yè)清洗市場(chǎng)中,碳?xì)洵h(huán)保溶劑的滲透率比較高的,其在工業(yè)清洗中的應(yīng)用已達(dá)到約15%。由于碳?xì)洵h(huán)保溶劑無(wú)毒、環(huán)保的特性,其在工業(yè)清洗領(lǐng)域中已逐漸成為風(fēng)潮。 碳?xì)淝逑磩┻€有可能作為燃料得到再利用。
例如清洗槽+潤(rùn)濕槽內(nèi)液體的總量為360L,工作時(shí)間為8h/日,則30L/h的蒸餾機(jī)清洗槽內(nèi)液體理論上的清洗頻度可達(dá)。若此時(shí)蒸餾機(jī)的回收率為95%,則30L/h××8h=12L/日即每日排出的廢液量為12L,若每月工作25日,則需補(bǔ)充300L的清洗液?;厥章蕿?8%時(shí),30L/h××8h=,需補(bǔ)充清洗液12L?;厥章?%則損失的量差,故需認(rèn)真研究廢液量(或補(bǔ)充液量)的差額。含氯及氟系列清洗劑與碳?xì)湎迪啾确悬c(diǎn)較低,與其說(shuō)是通過(guò)減壓蒸餾使溶劑再生,不如說(shuō)引入可進(jìn)行蒸汽清洗的清洗設(shè)備一邊再生一邊清洗。此時(shí)重要的是要管理清洗槽內(nèi)清洗液中究竟混入了多少加工油。選擇清洗劑時(shí)除了清洗劑的價(jià)格外,還需研究蒸餾再生時(shí)的回收率,純度等,綜合考慮總的費(fèi)用再?zèng)Q定。 碳?xì)淝逑磩┦褂媒?jīng)濟(jì)。山東進(jìn)口碳?xì)淝逑磩S家
用量比較大的有醫(yī)藥的方面。山東進(jìn)口碳?xì)淝逑磩S家
然而,且由于ISO14000系列對(duì)含氯清洗劑有限制要求,企業(yè)為了取得ISO14000證書,現(xiàn)在都開(kāi)始改用碳?xì)湎档那逑磩┖退登逑磩?。另一方面,使用非水系清洗劑時(shí)需要分開(kāi)考慮可燃性和不可燃性的問(wèn)題。但這些方面已逐步在清洗設(shè)備上得到補(bǔ)償,從而預(yù)測(cè)。因此本文以碳?xì)淝逑磩┘霸O(shè)備為中心進(jìn)行介紹。除炭灰型碳?xì)淝逑磩呵逑措姵?、電容等筒狀沖壓拉伸工件上的炭黑、粉狀、油污等。除臘型碳?xì)淝逑磩河糜谇逑次褰鹦l(wèi)浴、鐘表電鍍、首飾加工、燈飾制造等工件上的拋光蠟。山東進(jìn)口碳?xì)淝逑磩S家
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