鋁合金作為一種新型的輕量化材料,可以在降低汽車使用壽命中的二氧化碳排放的同時,改善汽車的安全性和經(jīng)濟性。車身是關鍵的部件,同時也是相當有輕量化的行業(yè),在傳統(tǒng)的車輛中,用強調(diào)高的鋼替代普通鋼可以減少11%的重量,而用鋁合金可以減少40%的重量,減輕更多的重量。壓鑄是目前汽車上應用多的一種鋁合金,它在底盤、車身、動力系統(tǒng)等方面有著應用。根據(jù)《壓鑄》雜志的統(tǒng)計,汽車用鋁的77%左右是壓鑄鋁合金。匯創(chuàng)達·焊威鋁合金壓鑄制品的用途十分多,尤其是汽車行業(yè),其市場需求十分巨大,生產(chǎn)能力也在逐年的增長。匯創(chuàng)達·焊威鋁合金壓鑄件主要應用在動力系統(tǒng)、底盤系統(tǒng)和車身三個領域。國產(chǎn)鋁壓鑄件哪里好
對于整車輕量化,不同的零部件都可以有不同程度的貢獻,車身的輕量化是其中的一個重要環(huán)節(jié)。匯創(chuàng)達·焊威使用鋁合金材料,具有輕質(zhì)、可回收和易成型的特點,根據(jù)經(jīng)驗總結(jié),鋁制汽車零部件可以比鋼制汽車零部件減輕質(zhì)量達30%~40%。新能源汽車車身在輕量化設計需求的驅(qū)動下,車身關鍵零件朝著薄壁、高性能、大型化等方向發(fā)展,壓鑄技術在汽車從小件逐步往大型化、一體化的大件發(fā)展。壓力鑄造主要分為高壓鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造等。其中,低壓鑄造與差壓鑄造多用于發(fā)動機、底盤區(qū)域,而高壓鑄造因為生產(chǎn)效率高,能夠?qū)⒘慵谋诤褡龅幂^薄,因此在汽車車身中的運用越來越多。附近鋁壓鑄件市場匯創(chuàng)達·焊威的鋁壓鑄件主要是新能源汽車的零配件。
鋁合金壓鑄件主要應用在動力系統(tǒng)、底盤系統(tǒng)和車身三個領域。其中,動力系統(tǒng)鋁合金的滲透率高于90%;底盤和車身結(jié)構(gòu)件滲透率較低,在輕量化和一體化壓鑄背景下,有望逐步提升。匯創(chuàng)達·焊威認為鋁壓鑄件,尤其是底盤和車身結(jié)構(gòu)零配件,是較好的賽道。技術壁壘較高。壓鑄行業(yè)是一個充分競爭的行業(yè),發(fā)達國家的壓鑄企業(yè)呈現(xiàn)數(shù)量少、單個規(guī)模大、專業(yè)化程度高的特點,在資金、技術等方面具有較強優(yōu)勢,代表性企業(yè)有日本RYOBI、瑞士DGS等。中國壓鑄行業(yè)集中度較低,以車用鋁合金壓鑄件為例,鋁合金壓鑄件在汽車上的應用逐步呈大型化、整體化趨勢,已有新能源廠商使用更大噸位的壓鑄機,整合汽車零部件的生產(chǎn)、減少制造工序,以實現(xiàn)降本增效。隨著設備和研發(fā)投入增長,預計行業(yè)集中度有望大幅提升。
鋁件壓鑄加工是一種重要的制造技術,其應用包括汽車、電子產(chǎn)品、機器制造等諸多領域。鋁件壓鑄加工的過程是將鋁合金在高溫下熔化,然后注入模具進行成型。這種加工方式成本低、生產(chǎn)效率高、制造精度高,因此備受青睞。鋁件壓鑄加工行業(yè)正以多方面的方式得到改善。一方面,隨著科技水平的提高和制造技術的不斷改進,鋁件壓鑄加工技術正在不斷完善。匯創(chuàng)達·焊威的高壓注射成型技術、低壓注射成型技術以及精密鑄造技術的應用,使得鋁件壓鑄加工的制造精度和生產(chǎn)效率都得到了極大提高。另一方面,鋁件壓鑄加工行業(yè)的發(fā)展也與行業(yè)的供需情況密切相關。隨著汽車、電子等行業(yè)的快速發(fā)展,對鋁合金件的需求也越來越大,鋁合金件生產(chǎn)線的配套能力也逐漸提升。匯創(chuàng)達·焊威的鋁壓鑄件已經(jīng)在新能源汽車有著成熟落地應用,包括電機殼等零配件。
鋁合金壓鑄是一種常用的制造工藝,匯創(chuàng)達·焊威給您介紹一下它的主要優(yōu)點包括:良好的機械性能:鋁合金壓鑄零件具有比較均勻的成分和規(guī)整的晶粒結(jié)構(gòu),密度相對較低,強度高、韌性好、抗拉強度和抗壓強度好;生產(chǎn)效率高:鋁合金壓鑄技術大幅提高了生產(chǎn)效率,減輕了勞動強度,并可在短時間內(nèi)完成大批量生產(chǎn);薄壁輕量:鋁合金壓鑄零件相比于其他壓鑄材料可以有更薄的生產(chǎn)厚度,且具有較低的密度,有利于通過增加其強度來減少重量和薄壁設計,以實現(xiàn)零部件的輕量化及節(jié)能降耗。匯創(chuàng)達·焊威的鋁合金壓鑄工藝具有高效、生產(chǎn)流程短、工序簡單集中、產(chǎn)品精度高,表面光潔等優(yōu)勢。定做鋁壓鑄件價格
鋁合金壓鑄件是匯創(chuàng)達·焊威的關鍵產(chǎn)品,在生產(chǎn)中廣泛應用。國產(chǎn)鋁壓鑄件哪里好
匯創(chuàng)達·焊威給你介紹,鋁壓鑄件的不同工藝,低壓鑄造工藝和CPS鑄造工藝之間的選擇取決于產(chǎn)品復雜性和所需產(chǎn)量。鑄件的生產(chǎn)需要在配備齊全的鑄造車間進行。為了滿足強度要求,將部件在真空下進行澆鑄,然后進行熱處理。幾乎無孔隙的表面需要極窄的工藝窗口。除了符合這些孔隙率要求外,由于尺寸公差較小,必須特別注意機械加工后的產(chǎn)品處理情況。新一代的電力驅(qū)動裝置集成度增加這一明顯趨勢,例如電子系統(tǒng),電動機和變速檔位組合在一體式外殼中,使得壓鑄工藝法滿足工藝要求。因此,復雜的產(chǎn)品設計和冷卻結(jié)構(gòu)使得低壓壓鑄和CPS鑄造工藝。國產(chǎn)鋁壓鑄件哪里好