浙江耐水蒸氣O型圈生產(chǎn)廠家

    食品級硅膠o型圈具有優(yōu)異的耐熱性、低溫彈性和特別優(yōu)異的耐氧化和臭氧的性能，具有高透氣性和對氣體透過的選擇性。良好的電絕緣性能（體積電阻大于1016歐.cm，擊穿電壓在30kv/mm以上），耐電暈性和耐電弧性。但添加導電碳黑、鎳粉、鋁粉、銀粉，又可得適當之導電性（體積電阻可至）。硅橡膠具有吸濕性，可起隔離作用。耐水，但耐水蒸氣不佳，壓力超過50psi以上不建議使用。與大多數(shù)的油、化學物和溶劑兼容。一般硅橡膠耐酸堿性佳，耐極性溶劑尚可，不耐烷氫和芳香族油品。不建議使用于大部分濃縮的溶劑、油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液中。特種硅橡膠還具有耐輻射、耐燃、耐油等性能。它的拉伸強度低，抗磨損能力弱，一般不用于動密封。SIL食品級O型圈的優(yōu)點：1、調制配方后抗張強度可達到500PSI及抗斯性可達88LBS。2、良好及具良好的壓縮變形。3、對中性溶劑具有良好的抵抗性。4、具的抗熱性。5、具的抗寒性。6、對于臭氧及氧化物的侵蝕具的抵抗力。進口硅膠o型圈的缺點：1、不建議使用于大部分厚縮的溶劑、油品、厚縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化納之中。2、電子行業(yè)的密封件或橡膠零件，如手機按鍵、DVD內的減震墊、電纜線接慶內的密封件等。O型圈的性能穩(wěn)定，能夠長期保持良好的密封效果。浙江耐水蒸氣O型圈生產(chǎn)廠家

    3、對中性溶劑具有良好的抵抗性。4、具抗熱性。5、具抗寒性。6、對于臭氧及氧化物的侵蝕具的抵抗力。缺點：1、不建議使用于大部分厚縮的溶劑、油品、厚縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化鈉之中。2、電子行業(yè)的密封件或橡膠零件，如手機按鍵、DVD內的減震墊、電纜線接慶內的密封件等。硅膠O型圈產(chǎn)品應用編輯它既可以耐高溫也可以耐低溫，同時在密封性上和介電性上都有很好的特性，因此硅橡膠O型圈常用語制作各種密封件、高壓電線電纜、高低溫硅橡膠制品的膠管等，同時因為硅橡膠O型圈具備了硅橡膠制品的無毒無色無味的特性，因此也可以用于食品以及醫(yī)療行業(yè)。硅膠O型圈缺點編輯硅橡膠O型圈的價格相對于其他硅橡膠制品比較昂貴，同時在耐腐蝕性上也不如其他的硅橡膠制品，在耐酸耐堿耐化學溶劑上面稍顯不足，在機械拉伸方面強度也比較低。浙江耐水蒸氣O型圈生產(chǎn)廠家O型圈的壓縮量是確保密封效果的重要因素之一。

氟橡膠(FPM)：此種材料溫度可達240度的高溫，規(guī)格齊全，它以耐高溫和耐化學制品等良好的性能著稱。另外，它也具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的氣體滲透性(特別適用于真高空裝置)。三元乙丙橡膠(EPDM)：溫度范圍在-50度～150度，寬具有耐熱水、耐蒸汽、耐老化和耐化學制品等特點。它適用于熱水、蒸汽、洗滌劑、氫氧化鉀溶液、硅油和油脂，多種稀酸和化學(藥)品。特別推薦其耐乙二醇制動液特性，但它不適和所有的礦物油產(chǎn)品(潤滑油、燃料)。硅膠(SI)：硅橡膠具有**寬廣的工作溫度范圍(-60-180°C)，無害無毒無味，優(yōu)異的耐臭氧老化、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能，優(yōu)良的電絕緣性能，特殊的表面性能和生理惰性、高透氣性還有很多種材料如：聚氨脂橡膠(PU)天然橡膠(NR)丁基橡膠(BU)磺硫化聚乙烯(CSM)聚四氟乙稀(PTFE)氯丁橡膠(CR)丙烯酸酯橡膠(ACM)等多種材料。

一般使用溫度范圍為-20~100℃。十一、PU聚氨脂橡膠密封圈:聚氨脂橡膠的機械性能非常好，耐磨、耐高壓性能均遠優(yōu)于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當好,但高溫易水解。一般用于耐高壓、耐磨損密封環(huán)節(jié)，如液壓缸。一般使用溫度范圍為-45~90℃。十二、金屬橡膠密封圈：采用不銹鋼絲制成，不含任何橡膠成分，具有很強的使用特性。比如：在高真空、高低溫、強輻射、及各種腐蝕等環(huán)境下保持正常工作。密封圈表皮根據(jù)用途不同由不同材質如不銹鋼、銅、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金屬橡膠構件作為襯芯，具有密封強度高、效果好、可重復使用等優(yōu)點。O型圈雖小，但每一道工序都經(jīng)過嚴格把關，確保品質無憂。

    O型圈是一種非常常見的密封件，其發(fā)展歷史可以追溯到19世紀末。1880年代，美國人愛德華·李斯特（）發(fā)明了一種用橡膠制成的密封件，用于防止液體從機器中泄漏。這種密封件被稱為“橡膠環(huán)”（rubberring）。20世紀初，隨著工業(yè)的發(fā)展，對于密封件的需求越來越大。為了滿足市場需求，一些公司開始生產(chǎn)和銷售各種類型的密封件，其中包括O型圈。20世紀30年代，O型圈開始在汽車、機械和航空等領域得到廣泛應用。在這些領域，O型圈因其簡單、可靠、易于安裝和更換的特點而備受青睞。20世紀50年代，隨著化學工業(yè)的發(fā)展，對于耐高溫、耐腐蝕和耐化學介質的密封件需求越來越大。為此，人們開始使用更加高級的材料，如氟橡膠、硅橡膠、丁基橡膠等來制造O型圈。O型圈已經(jīng)成為各種機械設備、汽車、航空航天、化工、建筑等領域中常用的密封件之一。隨著科技的不斷進步和新材料的不斷涌現(xiàn)，O型圈的應用范圍也在不斷擴大和深化。 O型圈，雖小卻承載著重要的密封使命。南通耐酸堿橡膠O型圈現(xiàn)貨

硅橡膠、氟橡膠和丁腈橡膠是制造O型圈的幾種常見材料。浙江耐水蒸氣O型圈生產(chǎn)廠家

    安裝時就在兩個唇口間加入油脂，以保證唇口始終得到充分潤滑。軸承座的側面或徑向軸密封圈的殼體可作為V型圈和CT密封圈唇口的相對面。密封圈的選擇-保持潤滑劑和隔絕污染物在很多應用場合，隔絕污染物與保持潤滑劑具有相同的重要性。選用除主唇口外另有一個次（防塵）唇口的密封圈，如SKFWA1、SKFWHA1或HMSA7設計，通常就能勝任有余。要同時解決保持潤滑劑和隔絕污染物的問題，還有一個辦法，即把兩個密封圈反向配置，如用兩個SKFW1，或兩個HMSA7徑向軸密封圈。將兩個V型圈密封圈反向配置，加上一個推力墊圈，也可有效發(fā)揮雙重作用。推力墊圈位于兩個密封圈之間，兩側均經(jīng)過機械加工。在極端惡劣的條件下，建議使用HDDF機械密封圈，但前提條件是配合面的滑動速度必須在允許范圍之內。密封圈的選擇-兩種液體的分隔在必須將兩種液體隔開的場合，根據(jù)可用的空間和需要的效率，可以采取兩種方法。浙江耐水蒸氣O型圈生產(chǎn)廠家