TBI滾珠絲桿選型

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-18

   使工作臺(tái)移動(dòng)靠近支撐端支撐單元并找出支撐單元的中心,反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠使工作臺(tái)往返移動(dòng)數(shù)次,直到整體都能平滑移動(dòng)然后暫時(shí)將支撐單元初步固定在底座上上述各步驟見圖13-39所示裝配示意圖3.確認(rèn)精度及***擰緊螺釘如圖13-40所示,往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠使工作臺(tái)左右往返移動(dòng),調(diào)整支撐單元的位置直到工作臺(tái)能夠隨導(dǎo)向部件(如直線導(dǎo)軌)進(jìn)行平滑穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng),如果出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不順暢現(xiàn)象就重復(fù)前面的調(diào)整步驟。用扭矩測(cè)試工具測(cè)試絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)所需要的扭矩,用千分表測(cè)試滾珠絲杠軸端的端面跳動(dòng)及徑向跳動(dòng),一直調(diào)整到比較好狀態(tài)(上述位置度誤差達(dá)到小轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠所需要的扭矩也小),然后按滾珠螺母、螺母支座(或工作臺(tái))、固定端支撐單元、支撐端支撐單元的順序?qū)⒏鬟B接螺釘***擰緊。注意擰緊螺釘時(shí)應(yīng)交叉進(jìn)行。與電機(jī)的連接(1)裝配要求電機(jī)與絲杠一般通過彈性聯(lián)軸器來連接。由于彈性聯(lián)軸器在運(yùn)行時(shí)只允許絲杠軸端與電機(jī)輸出軸的位置度存在很小的偏差,理想的情況是兩根軸的中心位于一條直線上因此裝配電機(jī)時(shí)的調(diào)整原理與滾珠絲杠的調(diào)整原理是相同的,需要對(duì)電機(jī)輸出軸在水平面左右方向、豎直面高度方向進(jìn)行精確的調(diào)整,這樣才能確保彈性聯(lián)軸器、電機(jī)及滾珠絲杠的工作壽命。滾珠絲桿的精度可以達(dá)到幾微米,適用于對(duì)運(yùn)動(dòng)精度要求較高的場(chǎng)合。TBI滾珠絲桿選型

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   由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。3、高速進(jìn)給和微進(jìn)給可能滾珠絲杠副由于是利用滾珠運(yùn)動(dòng),所以啟動(dòng)力矩極小,不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實(shí)現(xiàn)精確的微進(jìn)給。4、軸向剛度高滾珠絲杠副可以加與預(yù)壓,由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加予壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí),由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。5、不能自鎖、具有傳動(dòng)的可逆性滾珠絲杠保護(hù)編輯滾珠絲杠副可用潤(rùn)滑來提高耐磨性及傳動(dòng)效率。潤(rùn)滑劑分為潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂兩大類。潤(rùn)滑油用機(jī)油、90~180號(hào)透平油或140號(hào)主軸油。潤(rùn)滑脂可采用鋰基油脂。潤(rùn)滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi),而潤(rùn)滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內(nèi)。滾珠絲杠副和其它滾動(dòng)摩擦的傳動(dòng)元件,只要避免磨料微粒及化學(xué)活性物質(zhì)進(jìn)入,就可以認(rèn)為這些元件幾乎是不產(chǎn)生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物,或使用骯臟的潤(rùn)滑油,不僅會(huì)妨礙滾珠的正常運(yùn)轉(zhuǎn),而且使磨損急劇增加。通常采用毛氈圈對(duì)螺母副進(jìn)行密封,毛氈圈的厚度為螺距的2~3倍,而且內(nèi)孔做成螺紋的形狀,使之緊密地包住絲杠,并裝入螺母或套筒兩端的槽孔內(nèi)。密封圈除了采用柔軟的毛氈之外。  蘇州機(jī)床滾珠絲桿規(guī)格滾珠絲桿的維修通常需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行。

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滾珠絲桿主要精度等級(jí)國(guó)內(nèi)的等級(jí)精度分為P1,P2,P3,P4,P5,P7,P10這7個(gè)等級(jí),JIS等級(jí)精度分為C0,C1,C3,C5,C7,C10這6種精度。滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品,所以滾珠絲桿被應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。精度的選定就要看設(shè)備對(duì)精度的要求,現(xiàn)在市場(chǎng)上選用較多的就是TBI的絲桿,如果對(duì)精度要求不高,可以選用C7級(jí)的軋制桿,任意300mm行程的重復(fù)定位精度是5S;精度要求較高就選用C5或者C3級(jí)的研磨絲桿,任意300mm行程的重復(fù)定位可以達(dá)到1.8S或者8μ,不確定時(shí)可以和滾珠絲桿廠家討論溝通。 

    滾珠絲桿,作為一種重要的傳動(dòng)元件,被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器中。它的主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或者將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)保持高精度、高效率和可逆性。高精度性:滾珠絲桿的傳動(dòng)精度高,能夠?qū)崿F(xiàn)微小的位移和速度調(diào)節(jié),適用于對(duì)運(yùn)動(dòng)精度要求較高的機(jī)械設(shè)備。高剛性和高載荷能力:滾珠絲杠的滾珠和滾道接觸方式類似于點(diǎn)接觸,因此具有較高的剛性和承載能力。在高負(fù)載和高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備中,滾珠絲杠能夠穩(wěn)定地工作。高效率和低噪音:與其他傳動(dòng)方式相比,滾珠絲桿的傳動(dòng)效率高,能夠減少能量損耗和熱量產(chǎn)生。同時(shí),由于滾珠絲桿的運(yùn)動(dòng)方式平穩(wěn),因此噪音較小,能夠提高機(jī)械設(shè)備的工作效率和舒適性。節(jié)省空間和維護(hù)成本:滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)緊湊,能夠節(jié)省機(jī)械設(shè)備的空間和成本。同時(shí),由于滾珠絲桿的滾珠和滾道之間的摩擦損耗小,因此維護(hù)成本也相對(duì)較低。高可靠性:滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)緊湊,摩擦損耗小,因此具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。在工作環(huán)境惡劣、維護(hù)困難的機(jī)械設(shè)備中,滾珠絲桿能夠穩(wěn)定地工作。 滾珠絲桿的傳動(dòng)速度快,能夠滿足高速運(yùn)動(dòng)的需求。

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    選擇和購買滾珠絲桿時(shí),需要考慮以下因素:1.承載能力:滾珠絲桿的承載能力與工作負(fù)載直接相關(guān),需要了解負(fù)載的大小及其性質(zhì),然后選擇合適的規(guī)格型號(hào)的滾珠絲桿進(jìn)行使用。對(duì)于較大的負(fù)載,需要選擇大型的滾珠絲桿。同時(shí),還要考慮滾珠絲桿的疲勞強(qiáng)度及其壽命,優(yōu)良的滾珠絲桿在長(zhǎng)期使用中呈現(xiàn)出更好的耐用性。因此,需要盡可能選擇強(qiáng)度高、高剛性的滾珠絲桿。2.精度:滾珠絲桿的精度直接影響到系統(tǒng)的定位精度和穩(wěn)定性。需要根據(jù)具體應(yīng)用的要求確定所需的精度等級(jí),并選擇相應(yīng)的滾珠絲桿。常見的精度等級(jí)包括C0、C3、C5等。3.速度和轉(zhuǎn)速限制:不同類型的滾珠絲桿在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生熱量和噪音。因此,需要了解滾珠絲桿的額定轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速限制,以確保選取適合的滾珠絲桿,避免出現(xiàn)過熱或機(jī)械故障。4.質(zhì)量保證:只有杰出產(chǎn)品才能確保準(zhǔn)確性、精度和穩(wěn)定性,從而實(shí)現(xiàn)良好的加工結(jié)果和長(zhǎng)期使用。因此,在購買滾珠絲桿時(shí),需要關(guān)注可信度高的廠商,以確保材料和生產(chǎn)質(zhì)量上的優(yōu)良。5.適用環(huán)境:滾珠絲桿的環(huán)境也對(duì)選擇產(chǎn)生了一定的影響。例如在充滿灰塵、油漬,甚至是潮濕、酸性的工作環(huán)境中,選擇防塵防腐蝕型材料是十分重要的。6.價(jià)格:價(jià)格也是需要考慮的一個(gè)重要因素。 滾珠絲桿的傳動(dòng)比可調(diào),適用于不同的傳動(dòng)比例。江蘇進(jìn)口滾珠絲桿生產(chǎn)廠家

它能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高精度的運(yùn)動(dòng)控制,提高生產(chǎn)效率。TBI滾珠絲桿選型

   還可以采用耐油橡膠或尼龍材料。由于密封圈和絲杠直接接觸,因此防塵效果較好,但也增加了滾珠絲杠螺母副的摩擦阻力矩。為了避免這種摩擦阻力矩,可以采用由較硬塑料制成的非接觸式迷宮密封圈,內(nèi)孔做成與絲杠螺紋滾道相反的形狀,并留有一定的間隙。對(duì)于暴露在外面的絲杠,一般采用螺旋剛帶、伸縮套筒、錐形套筒以及折疊式塑料或人造革等形式的防護(hù)罩,以防止塵埃和磨粒粘附到絲杠表面。除與導(dǎo)軌的防護(hù)罩相似外,這幾種防護(hù)罩一端連接在滾珠螺母的端面,另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。這樣就可以更加的牢固了。滾珠絲杠主要參數(shù)編輯螺紋的主要參數(shù)1)外徑d(大徑)(D)——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑2)內(nèi)徑(小徑)d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑,在強(qiáng)度計(jì)算中作危險(xiǎn)剖面的計(jì)算直徑3)中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑,近似等于螺紋的平均直徑d2≈(d+d1)4)螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離5)導(dǎo)程(S)——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離6)線數(shù)n——螺紋螺旋線數(shù)目。TBI滾珠絲桿選型

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標(biāo)簽: 模組滑臺(tái) 滾珠絲桿