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振動(dòng)篩的篩分效果可以通過(guò)以下幾個(gè)指標(biāo)進(jìn)行評(píng)估: 篩分效率:篩分效率是評(píng)價(jià)篩分過(guò)程進(jìn)行完全程度的技術(shù)指標(biāo),它反映了篩分作業(yè)的效果和篩分產(chǎn)品的質(zhì)量。 過(guò)篩率:過(guò)篩率評(píng)估了振動(dòng)篩的處理能力和效率,表示物料中能夠通過(guò)篩網(wǎng)的比率。 篩余:篩余是指篩分過(guò)程中留在篩面上的物料占原始物料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù),它反映了篩分作業(yè)的效果和篩孔的尺寸。 以上指標(biāo)可以在實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行測(cè)量和計(jì)算,用以評(píng)估振動(dòng)篩的篩分效果。同時(shí),還需要結(jié)合實(shí)際情況,考慮物料性質(zhì)、設(shè)備參數(shù)等因素對(duì)篩分效果的影響。維護(hù)和保養(yǎng)振動(dòng)篩的方法包括定期檢查軸承座螺栓是否松動(dòng).自動(dòng)化篩分設(shè)備參考價(jià)格
直線篩的常見故障及排除方法包括以下幾個(gè)方面: 篩分效率低:可能是由于篩孔堵塞、物料濕度高或篩面設(shè)計(jì)不合理等原因引起的。此時(shí),可以清理篩孔、降低物料濕度或改進(jìn)篩面設(shè)計(jì)等方法排除故障。 噪音大:可能是由于激振器故障或軸承損壞等原因引起的。此時(shí),可以更換激振器或軸承等部件排除故障。 振動(dòng)大:可能是由于物料過(guò)多或篩面不平整等原因引起的。此時(shí),可以減少物料流量或平整篩面等方法排除故障。 軸承發(fā)熱:可能是由于軸承潤(rùn)滑不良或軸承損壞等原因引起的。此時(shí),可以改善軸承潤(rùn)滑條件或更換軸承等部件排除故障。自動(dòng)化篩分設(shè)備參考價(jià)格建議選擇符合安全標(biāo)準(zhǔn)的振動(dòng)篩,并配置相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
振動(dòng)篩的安裝方法如下: 將設(shè)備放置在安裝位置上,確保設(shè)備水平。 根據(jù)設(shè)備的進(jìn)出口位置,連接輸送設(shè)備。 安裝超聲波振動(dòng)器和超聲波發(fā)生器。將超聲波振動(dòng)器安裝在篩網(wǎng)下方,與篩網(wǎng)接觸。將超聲波發(fā)生器安裝在設(shè)備的控制箱中。 安裝電氣控制系統(tǒng)。根據(jù)設(shè)備的電氣圖紙,連接電源、控制器、傳感器等設(shè)備。 進(jìn)行設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)行。在設(shè)備正式投入使用之前,需要進(jìn)行設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)行,確保設(shè)備正常運(yùn)行并達(dá)到預(yù)期的篩分效果。 進(jìn)料口和出料口是管式絞龍輸送機(jī)的兩個(gè)重要接口,通常根據(jù)物料輸送的需要設(shè)置在合適的位置。 管式絞龍輸送機(jī)的工作原理是利用絞龍螺旋葉片將物料從進(jìn)料口輸送至出料口。在工作時(shí),螺旋葉片通過(guò)傳動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn),將物料從進(jìn)料口吸入,然后沿著管殼內(nèi)部的螺旋通道向出料口輸送。在運(yùn)輸過(guò)程中,物料可以通過(guò)不同的調(diào)節(jié)方式來(lái)控制輸送速度和輸送量,以滿足不同生產(chǎn)工藝的要求。
直線篩的主要性能參數(shù)包括以下幾個(gè)方面: 篩面尺寸:直線篩的篩面尺寸通常根據(jù)使用需求進(jìn)行選擇,包括篩面的長(zhǎng)度、寬度和高度。 篩孔尺寸:篩孔尺寸是決定直線篩分效率和精度的關(guān)鍵參數(shù),應(yīng)根據(jù)物料的粒度分布和篩選要求進(jìn)行選擇。 篩分效率:直線篩的分效率通常以篩分物料的比例表示,其值通常在80%到95%之間。 振動(dòng)頻率:振動(dòng)頻率是影響直線篩分效率和精度的另一個(gè)重要參數(shù),通常需要根據(jù)物料特性和篩選要求進(jìn)行選擇。 激振力:激振力是直線篩振動(dòng)篩的動(dòng)力來(lái)源,其大小會(huì)影響篩分的效率和精度。 物料特性:物料的粒度分布、形狀、密度和水分含量等因素也會(huì)影響直線篩的分效率和精度。維護(hù)和保養(yǎng)振動(dòng)篩的方法包括定期檢查各部件的緊固件是否松動(dòng),及時(shí)緊固或更換松動(dòng)件;
不同類型振動(dòng)篩的特點(diǎn)和適用范圍如下: 圓振篩:篩分軌跡為圓形,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,適用于細(xì)粒物料的篩分。 橢圓篩:篩分軌跡為橢圓形,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,但處理能力較大,適用于大規(guī)模生產(chǎn)中細(xì)粒物料的篩分。 旋振篩:篩分軌跡為平面旋轉(zhuǎn),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、體積小等特點(diǎn),適用于顆粒狀和小塊狀物料的篩分。 高幅篩:振動(dòng)幅度大,振動(dòng)頻率高,適用于粘性物料和細(xì)粒物料的篩分。 弛張篩:篩網(wǎng)振幅大于常規(guī)振動(dòng)篩,可有效降低物料堵塞,提高篩分效率,適用于細(xì)粒物料和大規(guī)模生產(chǎn)的篩分。振動(dòng)篩的質(zhì)量可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮:設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、零部件的制造精度、整機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性等。便宜的篩分設(shè)備有幾種
操作振動(dòng)篩時(shí)需要注意啟動(dòng)前檢查、空載啟動(dòng)、觀察電流變化以及停機(jī)等事項(xiàng)。自動(dòng)化篩分設(shè)備參考價(jià)格
圓振篩的主要性能參數(shù)有: 拋擲指數(shù):在一般情況下,根據(jù)篩子的用途選取,圓振動(dòng)篩一般取KV=3~5,直線振動(dòng)篩宜取KV=2.5~4,難篩物料取大值,易篩物料取小值,篩孔小時(shí)取大值,篩孔大時(shí)取小值。 振動(dòng)強(qiáng)度:振動(dòng)強(qiáng)度K的選擇主要受材料強(qiáng)度及其構(gòu)件剛度等的限制。目前的機(jī)械水平K值一般在3~8的范圍內(nèi),振動(dòng)篩則多取3~6。 篩面傾角:對(duì)于圓振動(dòng)篩一般取15°~25°,振幅大時(shí)取小值,振幅小時(shí)取大值。 篩箱的振幅:篩箱振幅A是設(shè)計(jì)篩子的重要參數(shù),其值必須適宜,以保證物料充分分層,減少堵塞,以利透篩。通常取A=3~6mm,其中篩孔大者取大值,篩孔小者取小值。 圓振篩的篩分效率高、精度高。在選礦中,它可以將不同粒度的物料進(jìn)行有效的分離。自動(dòng)化篩分設(shè)備參考價(jià)格