超聲波焊接機工作原理
通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。國音超聲波，以專業(yè)的技術團隊為您提供專業(yè)的解決方案和周到的服務！歡迎來咨詢。 超聲波焊接機在工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高。（40℃以下）。江蘇防塵口罩機超聲波焊接機
超聲波焊接機，當在加工制作時，因成型焊頭具有一定的熔合溫度，且當成型焊頭下壓抵觸于傳動座的水平臺面而產(chǎn)生震動磨擦以產(chǎn)生熱量時，待加工對象的兩面同時受熱，因此獲得熱穿透性快速的效果，在熔合對接制作時不需要等待片刻時間，徑可收快速實現(xiàn)焊接的效果，除了效率高外，還可避免因停滯時間較長而使待加工對象產(chǎn)生高溫扭曲變形的不合格品，因此，確實克服了現(xiàn)有焊接機的單向熱穿透性及耗費較長時間所產(chǎn)生的缺點。 另外，在工作平臺上設置有三組振蕩組件，它們并排形成具有大面積的工作臺面，可適當配合更換不同的成型焊頭，從而使機臺適合不同大小的焊接面積。小型超聲波焊接機必看目的在于提供一種可同時對待加工對象進行上下兩面熔接動作的超聲波熔接機。
超聲波焊接機焊頭頻率分析
根據(jù)任意變截面的振動方程，在振子各部分的坐標和邊界條件已知的情況下，解出振動方程的通解，圍繞通解和超聲波換能器各部分邊界條件，得出頻率方程、振速和應力分布方程，結合作為壓電效應陶瓷材料的特性等一系列知識，設計出超聲換能器。根據(jù)超聲塑料焊接機的工作情況，選擇變幅桿類型；按照振幅放大系數(shù)，波的功率和振幅大小的關系，得出變幅桿截面面積的大??；根據(jù)振速方程的通解和變幅桿的便捷條件，算出變幅桿各部分的應力和振速分布。根據(jù)頻率方程和強度條件，設計出了超聲塑料焊接機的焊頭。
超聲波焊接機，程序控制部分控制整部機器的工作流程，做到一致的加工效果。換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉換成機械振動，經(jīng)過傳遞、放大、達到加工表面。
超聲波焊接機是將超聲波通過焊頭傳導至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術具有速度快，焊縫牢固等優(yōu)點，更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動化。超聲波焊接機可進行加工件焊接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作。只要焊頭加以改變即可一機做多種應用。 換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉換成機械振動，經(jīng)過傳遞、放大、達到加工表面。
超聲波焊接機應用方法之一：
一、焊接法：以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的焊接。
二、鉚焊法：將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。
三、埋植：藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內。 其特征在于機臺，它于一水平設置且具有適當高度的工作平臺上開設有一預定大小面積的透孔。河北金屬超聲波焊接機
超聲波焊接機機械定期擦拭，但不可使用液體清洗。江蘇防塵口罩機超聲波焊接機
超聲波在加工中的應用原理：塑料加工中所用的超聲波，現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化，使接觸位塑料熔合，達到加工目的。
超聲波焊接機主要由如下幾個部分組成：發(fā)生器、氣動部分、程序控制部分，換能器部分。 發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉化成高頻（例如20KHZ）的高壓電波。 氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。 程序控制部分控制整部機器的工作流程，做到一致的加工效果。 江蘇防塵口罩機超聲波焊接機
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